不鏽鋼與碳鋼能焊接嗎,普通碳鋼能和不鏽鋼焊接嗎?

2022-10-27 07:25:17 字數 5876 閱讀 5265

1樓:焊林院的書童

不鏽鋼和碳鋼可以焊接,建議用e309l的焊材

2樓:匿名使用者

不鏽鋼與碳鋼可以焊接在一起。

3樓:家居達人西雪

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回答可以焊接。

1、肯定地講,可以焊接,屬於異種鋼材的焊接;

2、根據不鏽鋼的材質,來選擇不鏽鋼焊條,來焊接不鏽鋼和碳素鋼(q235屬於碳素鋼)。異種鋼之間的焊接有一般性原則:

(1)碳鋼是按照強度來匹配焊條的,如果兩種碳鋼材料的強度不一樣,一般是就低不就高,例如q245r與q345r的焊接,就選用j427焊條;

(2)如果是耐熱鋼與碳鋼焊接則一般選用碳鋼;

(3)如果碳鋼與不鏽鋼焊,一般選用不鏽鋼焊條,常用的焊條如a302、a312等。

3、常見的異種鋼焊接:其中的 0cr18ni10ti 即美標321不鏽鋼。

既然質量很重要,就必須採用不鏽鋼焊條進行焊接,不要採用碳鋼焊條。當然,不建議異種鋼之間的焊接,因為不鏽鋼和碳鋼接觸會發生滲碳反應,不鏽鋼會脆化,用於低冷環境或者高壓情況下,容易發生漏爆事故。

希望能幫到您,親~~

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普通碳鋼能和不鏽鋼焊接嗎?

4樓:河傳楊穎

不能。因為不鏽鋼與普通鋼材(碳素鋼) 異種金屬焊接,根據不同的母材要選用不同的焊材,是用的焊材必須奧氏體不鏽鋼焊條焊絲,如果用氬弧還要進行充氬保護。

焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量**有很多種,包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。

19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

擴充套件資料

工藝條件因素

工藝條件因素包括焊接方法、焊接引數、預熱、後熱及焊後熱處理等。它們對焊接性的影響,首先在於諸如其焊接熱源的特點,功率密度、功率大小等,它們直接決定接頭的溫度場和熱迴圈的各種引數,例如熱輸入的大小、高溫停留時間、相變區的冷卻速度,從而對焊縫及熱影響區範圍的大小、組織效能和產生缺欠的敏感性等有明顯的影響。

其次是諸工藝方面的因素決定了熔池和近縫區的保護方式及冶金條件,例如熔渣保護、渣、氣聯合保護等都會影響冶金過程;採用焊前預熱和焊後緩冷可降低接頭的冷卻速度,有利於降低接頭的淬硬傾向和裂紋敏感性;選擇合理的焊接順序可以改善結構的拘束程度和應力狀態。

5樓:家居達人西雪

回答可以焊接。

1、肯定地講,可以焊接,屬於異種鋼材的焊接;

2、根據不鏽鋼的材質,來選擇不鏽鋼焊條,來焊接不鏽鋼和碳素鋼(q235屬於碳素鋼)。異種鋼之間的焊接有一般性原則:

(1)碳鋼是按照強度來匹配焊條的,如果兩種碳鋼材料的強度不一樣,一般是就低不就高,例如q245r與q345r的焊接,就選用j427焊條;

(2)如果是耐熱鋼與碳鋼焊接則一般選用碳鋼;

(3)如果碳鋼與不鏽鋼焊,一般選用不鏽鋼焊條,常用的焊條如a302、a312等。

3、常見的異種鋼焊接:其中的 0cr18ni10ti 即美標321不鏽鋼。

既然質量很重要,就必須採用不鏽鋼焊條進行焊接,不要採用碳鋼焊條。當然,不建議異種鋼之間的焊接,因為不鏽鋼和碳鋼接觸會發生滲碳反應,不鏽鋼會脆化,用於低冷環境或者高壓情況下,容易發生漏爆事故。

希望能幫到您,親~~

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6樓:匿名使用者

遼京科技為您解答:機械過濾器也稱為壓力式過濾器.是純水製備前期預處理、水淨化系統的重要組成部分.

材質有鋼製襯膠或不鏽鋼,根據過濾介質的不同分為天然石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器等,根據進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器,根據實際情況可聯合使用也可以單獨使用。

全自動機械過濾器適用於要求經過過濾出水濁度一般在5毫克/升以內能符合飲用水水質標準的工業用水或生活用水的工礦企業和城鎮給水處理裝置。對工業汙水中的懸浮物固體物等有很好的去除效果。水中含有的懸浮物凝聚的片狀物用沉澱方法所不能去除的粘結膠質顆粒,可將水通過壓力濾器內所裝的濾層,使水達到透明。

機械過濾器也稱壓力過濾器是純水製備的前期預處理,水淨化系統的重要組成部分,其材質有鋼襯膠或不鏽鋼製成,因濾器填充介質不同,用途與作用各有區別。一般有石英砂過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器。根據實際情況可單獨使用也可聯合使用。

多介質過濾器的介質是石英砂,無煙煤等。功能是濾除懸浮物機械雜質、有機物等,降低水的渾濁度。活性碳過濾器介質為活性炭,目的是吸附、去除水中的色素、有機物、餘氯、膠體等。

錳砂過濾器的介質為錳砂,主要去處水中的二價鐵離子。

工作原理機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下,使原液通過該介質,去除雜質,從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,使用者可根據實際情況選擇使用。

機械過濾器主要是利用填料來降低水中濁度,截留除去水中懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子,使給水得到淨化的水處理傳統方法之一。

工作原理:機械過濾器(又名多介質過濾器、石英砂濾器)。是一種壓力式過濾器,利用過濾器內所填充的精製石英砂濾料,當進水自上而下流經濾層時,水中的懸浮物及粘膠質顆粒被去除,從而使水的濁度降低。

效能:主要用於水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級預處理,也可用於地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的懸浮物,有機物、膠體、泥沙等。

7樓:

普通碳鋼(珠光體)與不鏽鋼sus304(奧氏體鋼——0cr18ni9)可以焊接. 不過焊接時除了注意金屬本身物理屬、化學效能對焊接性帶來的影響外,還應注意兩種金屬成分與組織上的差異對接頭效能的影響。

兩種母材自身的問題:

珠光體:冷裂紋、脆化等

奧氏體:熱裂紋等

8樓:

普通碳鋼(不包括可焊性低的鑄鐵、鑄鋼等)可以和不鏽鋼焊接,其焊條為e309-16等等

9樓:匿名使用者

可以焊接!

碳鋼與不鏽鋼焊接應當用牌號為a302或者a307的不鏽鋼焊條(即e309型)。

因為這二者都是異種鋼的焊接,更需要控制焊縫當中母材金屬的一個比例問題,也就是熔合比。其目的是減少焊縫的裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成分不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。

不能用碳鋼焊條焊接是因為這樣做會使不鏽鋼產生晶間腐蝕。晶間腐蝕是區域性腐蝕的一種,是沿著金屬晶粒間的分介面向內部擴充套件的腐蝕。

是由於晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在,會破壞晶粒間的結合,大大降低金屬的機械強度,力學效能惡化,不能承受敲擊,是一種十分危險的腐蝕。

10樓:匿名使用者

完全可以,你需要採用不鏽鋼焊條,還有你要考慮焊接物件的大小,如你的焊接物件可能接觸到水的,那就要考慮一點了:市場上一些質量較差的不鏽鋼容易在後續的維修焊接時出現裂縫!

11樓:

可以 用不鏽鋼對應的焊條採用碳鋼的焊接引數

12樓:匿名使用者

完全可以但的用不鏽鋼焊條

不鏽鋼材和普通鋼材能否焊接在一起?為什麼?

13樓:介於石心

不能。因為不鏽鋼與普通鋼材(碳素鋼) 異種金屬焊接,根據不同的母材要選用不同的焊材,是用的焊材必須奧氏體不鏽鋼焊條焊絲,如果用氬弧還要進行充氬保護。

焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連線。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量**有很多種,包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。

19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

焊接可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的,而金屬在高溫下會產生許多美妙豐富的變化 ,金屬母材會發生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區) 。

焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理 ;而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。焊接缺陷是指焊接過程中,在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。

14樓:鴿城小哥

不能。不鏽鋼與普通鋼材(碳素鋼) 異種金屬焊接,只能根據不鏽鋼金屬母材匹配焊條種類型別。

不能用牌號j422,型號e4303鈦鈣型藥皮低碳結構鋼焊條焊接。

15樓:x無語問蒼天

不鏽鋼材和普通鋼材焊接屬於異種鋼焊接,根據不同的母材要選用不同的焊材,但是用的焊材必須奧氏體不鏽鋼焊條焊絲,如果用氬弧還要進行充氬保護。

16樓:之新楣

當然可以焊接!因為焊接的過程就是熔解或者說重新冶煉的過程,不鏽鋼和普通鋼材都是鋼,所以可以焊接。

17樓:

能,鋁跟鐵都能焊接在一起,不過工藝比較特殊

18樓:金屬監督工

keyihanjie可以焊接

焊接時焊條要注意選用適合的

我單位管道考慮沖刷問題,彎頭用不鏽鋼,直管段用碳鋼,但是壓力不能太大10kg左右還可以,高壓一定不要怎麼焊接,尤其是3類壓力容器製造是不可用這兩種不同材質,應選用效能相近的材質焊接不鏽鋼和碳鋼的異種鋼焊接選擇焊條時必須選奧氏體不鏽鋼焊條,如a132、a202等。用不鏽鋼焊條焊接時要儘可能採用小電流,運條時減小擺動,錘擊焊道,釋放應力,並讓工件溫度儘可能低。這樣焊接不需預熱,可直接焊接,效果很好。

還要儘量採用小直徑焊條

鋼材q235和不鏽鋼能進行焊接嗎?

19樓:大姐說大事

是可以焊接的。因為焊接的過程就是熔解或者說重新冶煉的過程,不鏽鋼和普通鋼材都是鋼,所以可以焊接。

不鏽鋼材和普通鋼材焊接屬於異種鋼焊接,根據不同的母材要選用不同的焊材,但是用的焊材必須奧氏體不鏽鋼焊條焊絲,如果用氬弧還要進行充氬保護。

用不鏽鋼焊條焊接時要儘可能採用小電流,運條時減小擺動,錘擊焊道,釋放應力,並讓工件溫度儘可能低。這樣焊接不需預熱,可直接焊接,還要儘量採用小直徑焊條。

20樓:

摩擦焊,適於焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機械、物理效能差別很大的異種鋼和異種金屬,如碳素結構鋼—高速工具鋼;銅—不鏽鋼等。此外,還能很好地焊接那些產生脆性合金的異種金屬,如鋁—銅、鋁—鋼等。

焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室,全長的最大誤差為士0.1毫米。

有些專用摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米,偏心度小於0.2毫米。

因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。

焊機功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節省電能為80~90%左右。摩擦焊的工作場地衛生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利於環境保護,適於和其他先進的金屬加工方法一起用於自動生產線 。

擴充套件資料

摩擦焊相較傳統熔焊最大的不同點在於整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度並沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態下實現的類鍛態固相連線。

相對傳統熔焊,摩擦焊具有焊接接頭質量高,能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質量穩定、一致性好,可實現異種材料焊接等。

摩擦焊接的起源可追溯到公元2023年,當時美國批准了這種焊接方法的第一個專利。該專利是利用摩擦熱來連線鋼纜。隨後德國、英國、蘇聯、日本等國家先後開展了摩擦焊接的生產與應用。

我國是世界上研究摩擦焊接最早的國家之一,早在2023年就實驗成功了鋁—銅摩擦焊。

多年來,摩擦焊接以其優質、高效、節能、無汙染的技術特色,深受製造業的重視,特別是不斷開發出摩擦焊接的新技術,如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌摩擦焊接等。

在航空、航天、核能、海洋開發等高技術領域及電力、機械製造、石油鑽探、汽車製造等產業部門得到了愈來愈廣泛的應用。

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