起重鋼絲繩的使用時間?起重機通常採用什麼鋼絲繩?

2025-02-27 14:30:08 字數 4892 閱讀 5721

1樓:匿名使用者

造成起重鋼絲繩失效損壞的主要原因是微動磨損、疲勞和鏽蝕,鋼絲繩使用以後,首先發生微動磨損,表現為直徑逐漸減小,肉眼可觀察到鋼絲繩表面的磨損痕跡。隨著使用時間延長,逐漸在鋼絲繩磨損嚴重處出現斷絲,屬於疲勞斷裂。磨損產生的磨屑會氧化鏽蝕變成棕紅色粉末。

鋼絲繩沒有固定長短的使用時間,斷絲和磨損符合國家標準時就必須更換新繩,參照gb/t29086-2012鋼絲繩 安全 使用和維護國家標準進行維護保養,以及按照gb/t5972-2015起重機 鋼絲繩 保養 維護 安裝 檢驗 報廢 國家標準進行檢查與報廢。

磷化塗層鋼絲繩專利技術是目前世界鋼絲繩領域最先進技術,可以按照國家標準gb8903-2005電梯用鋼絲繩生產錳系磷化塗層電梯鋼絲繩,疲勞壽命得到革命性提高,使用過程中再加以維護保養塗油,電梯鋼絲繩使用壽命會超大幅度延長。

能夠抑制微動磨損和鏽蝕的發生,就能延長鋼絲繩使用壽命。錳系磷化屬於耐磨耐蝕磷化,汽車變速箱鋼製齒輪就是經過錳系磷化處理的,可以保證汽車齒輪十餘年不損壞。中國專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩,優先採用錳系或鋅錳系磷化,與光面鋼絲繩生產工藝對比,只是增加了最後的耐磨磷化處理工序,制繩鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高,使用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩。

目前疲勞試驗資料表明,磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構國產光面鋼絲繩的3-4倍左右,是進口光面鋼絲繩的2-3倍,(試驗室可比條件下)隨著對耐磨磷化配方的研究,還有大幅度提公升的可能性,是世界鋼絲繩領域目前最先進技術。錳系磷化就是耐磨磷化,可以解決鋼絲繩使用過程中的磨損問題,光面鋼絲繩正在被淘汰,因為磷化塗層鋼絲繩供不應求,目前比較搶手,需要多詢問幾家企業。

購買磷化塗層鋼絲繩**高於光面鋼絲繩,但單位使用成本低於光面鋼絲繩。目前的試驗資料證明磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是光面鋼絲繩的3-4倍,鋼絲繩使用壽命與疲勞壽命是正比關係,按照現在鋼絲繩市場的大致**,錳系磷化塗層鋼絲繩的**雖然高於光面鋼絲繩,而使用壽命延長幅度遠高於**的增長幅度,所以,磷化塗層鋼絲繩日均使用費用僅為光面鋼絲繩的30%左右,使用壽命更長,單位使用成本更低,使用過程中的穩定性和安全性及價效比更高,是光面鋼絲繩的公升級換代產品。僅供參考。

2樓:網友

鋼絲繩不能用使用時間來衡量,應該用使用頻率來檢查是否更換。鋼絲繩鋼絲一定要保證抗拉強度、硬度、延伸率達標,如果鋼絲繩的鋼絲不達標有可能一用就斷絲。

使用要檢查, 鋼絲繩的磨損、鏽蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、鋼絲繩繩芯露出的程度。 每使用4個月塗油一次,使用時注意負荷指標,在高溫物件上使用的鋼絲繩,必須採取隔熱措施,以防降低強度和壽命。

起重機通常採用什麼鋼絲繩?

3樓:生活小學問

光滑鋼絲繩。

根據《起重機械安全規程》對鋼絲繩的規定:

1、起重機械鋼絲繩在乙個捻節距內斷絲數不得大於鋼絲繩總絲數的10%。

2、鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%則應報廢,當不到40%時,可按規定折減斷絲數報廢。

3、起重機械吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩的報廢絲數,取一般起重機用鋼絲繩報廢標準的一半。

4、對於符合iso2408(一般用途鋼絲繩特性》標準所規定的結構鋼絲繩,報廢的斷絲數應按gb5972—86中規定數執行。

起重機鋼絲繩使用注意事項。

改向滑輪槽底部的槽徑、包角和槽壁等磨損量應符合規定,否則會引起鋼絲繩相應的彎曲應力和擠壓力的增大。

滑輪或捲揚滾筒的位置保持適當,否則會引起鋼絲繩繞進或繞出滑輪和滾筒時偏角增大,也就是鋼絲繩中心線和垂直於滑輪或滾筒軸心的平面夾角大於4°。

滑輪或捲揚滾筒的材料效能應滿足規定的使用要求,否則會導致鋼絲繩的擠壓應力過大,要防止鋼絲繩跳繩。滑輪裝置上如果沒有設定防跳繩裝置或防跳繩裝置與滑輪之間的間隙過大,超過鋼絲繩直徑的20%或防跳繩裝置剛度不能滿足使用要求,鋼絲繩會跳繩引起損傷。

起重機械鋼絲繩使用檢查的規定?

4樓:中達諮詢

1、起重機使用的鋼絲繩,應有鋼絲繩製造廠簽發的產品技術效能和質量證明檔案;

2、起重機使用的鋼絲繩的規格、型號應符合該機說明書要求,並應與滑輪和捲筒相匹配,穿繞正確;

3、鋼絲繩不得有扭結、壓扁、彎折、斷股、斷絲、斷芯、籠狀畸變等變形;

4、圓股鋼絲繩斷絲根數的控制標準應按表的規定執行;

5、鋼絲繩潤滑應良好,並保持清潔;

6、鋼絲繩與捲筒連線應牢固,鋼絲繩放出時,捲筒上應保留三圈以上;

7、鋼絲繩端部固接應達到說明書規定的強度:

1)用返碧迅楔與楔套固接時,固接強度不應小於鋼絲繩破斷拉力的75%;楔套不應有裂紋,楔塊不應有鬆動;

2)用錐形套澆鑄固接時,固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力;

3)用鋁合金壓制漏此固接時,固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力;接慧凳頭不應有裂紋;

4)編插固接時,固接強度應符合以下規定:

d15mm以下,固接強度不應小於鋼絲繩破斷拉力的90%;

d16~26mm,固接強度不應小於鋼絲繩破斷拉力的85%;

d28~36mm,固接強度不應小於鋼絲繩破斷拉力的80%;

d39mm以上,固接強度不應小於鋼絲繩破斷拉力的75%.

其編插長度不應小於鋼絲繩直徑的20~25、倍,且最短編插長度不應小於300mm;編插部分應捆紮細鋼絲,細鋼絲的捆紮長度應大於鋼絲繩直徑的20、倍。

5)用壓板固定時,固接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力;

起重機鋼絲繩有使用年限嗎?

5樓:匿名使用者

起重機鋼絲繩沒有規定的使用年限,按照斷絲、磨損和鏽蝕情況確定鋼絲繩是否報廢。請參照gb/t29086-2012鋼絲繩 安全 使用和維護國家標準進行維護保養,以及按照gb/t5972-2009起重機 鋼絲繩 保養 維護 安裝 檢驗 報廢 國家標準進行檢查與報廢。

選用鋼絲繩時,在鋼絲繩滿足拉力大小的情況下,使用壽命越長越好,單位使用成本越低越好,鋼絲繩的穩定性越高越好,滿足上述條件才能稱為高質量鋼絲繩,大氣環境中,應優先採用錳系磷化塗層鋼絲繩。

專利技術生產的磷化塗層鋼絲繩,優先採用錳系或鋅錳系磷化,與光面鋼絲繩生產工藝對比,只是增加了最後的耐磨磷化處理工序,制繩鋼絲的耐磨性和耐蝕性大幅度提高,使用磷化鋼絲直接捻制鋼絲繩。目前疲勞試驗資料表明,磷化塗層鋼絲繩疲勞壽命是同結構光面鋼絲繩的3-4倍左右(試驗室可比條件下)隨著對耐磨磷化配方的研究,還有大幅度提公升的可能性。如果公司擁有疲勞試驗機,建議自己做磷化塗層鋼絲繩與光面鋼絲繩疲勞壽命對比驗證試驗,這樣的資料最具可信性。

鋼絲繩單位使用成本可以這樣計算,購買鋼絲繩費用除以使用天數,即算出元/天。或者電梯鋼絲繩購買費用除以使用次數。也可以用購買鋼絲繩費用除以運輸貨物的噸數。

以此資料可以比較使用那種鋼絲繩更加核算。**便宜的鋼絲繩不等於使用成本低,**貴的鋼絲繩也不等於使用成本高。

鋼絲繩使用壽命與疲勞壽命是正比關係,按照現在鋼絲繩市場的大致**,錳系磷化塗層鋼絲繩的**大約是光面鋼絲繩的倍,而使用壽命延長幅度遠高於**的增長幅度,所以,磷化塗層鋼絲繩日均使用費用僅為光面鋼絲繩的30-45%,使用成本更低,價效比更高。

所以,磷化塗層鋼絲繩,使用壽命超長,使用成本更低,肯定全面淘汰光面鋼絲繩,這是大勢所趨,是鋼絲繩製造技術的發展趨勢。僅供參考。

6樓:少愛蕊

回答您好,親,起重機鋼絲繩沒有規定的使用年限,按照斷絲、磨損和鏽蝕情況確定鋼絲繩是否報廢。請參照gb/t29086-2012鋼絲繩 安全 使用和維護國家標準進行維護保養,以及按照gb/t5972-2009起重機 鋼絲繩 保養 維護 安裝 檢驗 報廢 國家標準進行檢查與報廢。

選用鋼絲繩時,在鋼絲繩滿足拉力大小的情況下,使用壽命越長越好,單位使用成本越低越好,鋼絲繩的穩定性越高越好,滿足上述條件才能稱為高質量鋼絲繩,大氣環境中,應優先採用錳系磷化塗層鋼絲繩。

鋼絲繩,一般出復廠時都制是以木軸或鐵軸包裝的,生產廠家為毎軸鋼絲繩開具質量保證書,上面有鋼絲繩力學效能檢驗的資料,質保書就是鋼絲繩合格證。吊籃鋼絲繩也是如此,如果是買的零售鋼絲繩,則只能拿到質保書影印件。

起重機械鋼絲繩多久更換一次

7樓:網友

一般1年半,用的多了1年。

起重機上鋼絲繩怎麼算長度?

8樓:92人生幾何

h就是起重機起公升高度,差不多也是鋼絲繩長度qd10/ h=8m qd:通用橋式起重機 10/5t:雙鉤主鉤可以吊10噸副鉤5噸 :起重機跨度為公尺。

h8:起公升高度為8公尺(一般鋼絲繩在捲筒上還有3-4圈安全圈)3乘以捲筒直徑+8差不多就是鋼絲繩長度。

mh電動葫蘆門式起重機(箱型主樑)

lh電動葫蘆橋式起重機。

鋼絲繩吊裝半小時後斷裂,什麼原因

9樓:

摘要。親親您好,原因比較多,1. 鋼絲繩質量:

每根鋼絲繩採用材質是影響正常吊重的很關鍵的乙個因素。2. 超載:

作業過程中多數斷裂的原因都是因為起吊重量嚴重超過鋼絲繩索承受的拉伸力。

鋼絲繩吊裝半小時後斷裂,什麼原因。

親親您好,原因比較多,1. 鋼絲繩質量:每根鋼絲繩採用材質是影響正常吊重的很關鍵的乙個因素。

2. 超載:作業過程中多數斷亂友裂的原因都是因為起吊重量譁塵槐嚴重超過鋼絲繩索承受的拉伸力。

兄耐。3.滑輪、捲筒的纏繞次數:沒纏繞一圈對鋼絲繩都是一種磨損,多次纏繞加劇磨損,故而容易斷裂。

4.工作環境:好的環境可避免閉明鋼絲繩作業過程中的受損程度。

5.保養情況:好的保養措轎仔告施可以延長吊車的使用壽命,同樣對於鋼絲繩也戚簡是一樣。

親親您好,預防措施如下:1、嚴禁起吊超過額定範圍的物品,儘可能減少這種情況。

2、根據作業要求以及作業環境選擇合適的鋼絲繩,如果使用程度過高的話,做好日常檢查工作,及時更換。

3、根據作業環境的情況,合理地進行鋼絲繩的潤滑工作,做好記錄週期。避免出現長時間不潤滑。

4、在作業過程中避免出現突然的衝擊,造成鋼絲繩受力瞬間增大,從而斷裂。

5、做好防護工作,鋼絲繩在高溫或者腐蝕環境中鋼絲繩的壽命大大降低,容易出現斷裂。

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