1樓：安道沉浮
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。
實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔鍊工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件。
在鋁合金賀伏中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。
實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔鍊工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。壓鑄成形禪扮攜條件的注意事項：壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。
所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在***的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合缺悶格鑄件，甚至優質鑄件。材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；壓鑄機的注射壓力、鎖模力、開模力的確定及根據製件情況所需的壓射比壓、壓射速度大小等。
2樓：王倩
壓鑄的流動性，流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以漏孫及合金液體中存在金屬氧咐攔化物、金屬化合物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。實際生產中，在合金已確定的情況下衡搜胡，除了強化熔鍊工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。鋁材，鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鑄造中 影響合金的流動性的因素有哪些
3樓：路戍人
首先取決。
抄於金屬液體本身的流動能力(即流動性)，同時又受鑄造工藝隱身(如：鑄型性質、澆築條件及鑄件結構等)的影響。合金的流動性好，充型能力強，容易獲得形狀完整、輪廊清晰的鑄件，有利於鑄造出薄壁活形狀複雜的鑄件；金屬液中的氣體、非金屬夾雜物容易上浮和排除，也容易對合金冷凝過程中的收縮排行補縮，有利於獲得優質鑄件。
反之，合金的流動性不好，充型能力差，鑄件易產生澆不到、冷隔、氣孔、夾雜物和縮孔等缺陷。合金的流動性是合金重要的鑄造效能之一。
液態合金的流動性以螺旋形試樣的長度來衡量。在相同的澆築條件下，所澆出的試樣越長，合金的流動性就越好。 試驗得知：
灰鑄鐵，澆築溫度1300攝氏度，試樣長度1800mm；鑄鋼，澆築溫度1600攝氏度，試樣長度100mm。在常用鑄造合金中，灰鑄鐵、矽黃銅的流動性最好，鑄鋼的流動性最差。
決定合金流動性的因素主要有：合金的種類、合金的成分、雜質與含氣量等。合金的熔點、導熱係數、合金液的黏度等物理效能都影響合金的流動性。
鑄鋼的熔點高，在鑄型中散熱快，凝固快，流動性差；鋁合金導熱效能好，流動性較差。同種合金中，成分不同時，流動性也不同，共晶成分合金的流動性較好。
4樓：匿名使用者
化學成份copy：純金屬和共晶成分的合金，由於是在恆溫下進行結晶。
液態合金從表層逐漸向中心凝固，固液介面比較光滑，對液態合金的流動阻力較小，同時，共晶成分合金的凝固溫度最低，可獲得較大的過熱度，推遲了合金的凝固，故流動性最好；其它成分的合金是在一定溫度範圍內結晶的，由於初生樹枝狀晶體與液體金屬兩相共存，粗糙的固液介面使合金的流動阻力加大，合金的流動性大大下降，合金的結晶溫度區間越寬，流動性越差。、鑄型及澆注條件： 鑄型的結構越複雜、導熱性越好，合金的流動性就越差。
提高合金的澆注溫度和澆注速度，以及增大靜壓頭的高度會使合金的流動性增加。澆注溫度：鑄鋼1520~1620℃；鑄鐵1230~1450℃；鋁合金680~780℃。
5樓：匿名使用者
化學成分、澆注溫度和鑄型的填充性。
如何提高鑄造合金的流動性
6樓：仰芷文薛玉
液態合金在確定的鑄型條件、澆注條件和鑄件結構條件下，充填鑄型的能力，稱為合金的流動性。合金的種類不同，其流動性不同。同類合金的流動性，主要取決於化學成分，共晶成分和近共晶成分臺金流動性好。
合金流動性好，其充填鑄型能力就強，容易獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件，包括薄壁及小尺寸邊角。同一成分的臺金，澆注溫度高，澆注壓頭大，澆注速度快，可以增強其充型能力，獲得好的澆注效果。改善型腔表面的光滑程度，降低流動阻力，是對於流動性較差的合金充型能力的彌補。
參考資料。
壓鑄的流動性
7樓：尛佐佐
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合扮搭物及其他汙染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。
實際生產中，在合金已確定的情況下，除了強化熔鍊工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），並在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動性。
壓鑄成形條件的注意事項：
壓鑄廳餘拿機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和高效地生產出外觀、內在***的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，甚至優質鑄件。
材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；
最後對壓鑄成的製品狀況要進行修整才能獲得完善的製件。壓鑄模工作溫度的選擇原則：
1) 模具溫度過低，鑄件內部結構疏鬆，空氣排出困難，難以成型；
2) 模具溫度過高，鑄件內部毀羨結構緻密，但鑄件易「焊」附於模腔中，粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應選擇在合適的範圍內，一般經試驗合適後，恆溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項 可以簡單歸納為以下兩方面：
材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；
什麼是壓鑄的流動性？
8樓：汐
壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法。在1964年，日本壓鑄協會對於壓鑄定義為「在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時間內大量生產高精度而鑄面優良的鑄造方式」虛大賣。美國稱壓鑄為diecasting，英國則稱壓鑄為pressurediecasting，而最為國內一般業者所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。
經由壓鑄法所製造出來的鑄件，則稱為壓鑄件（diecastings）。
這些材料的抗仿畝拉強度，比普通鑄造合金高差逗近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。
鋁合金是什麼合成的，鋁合金由什麼和什麼組成？
根據鋁合金的成分和生產工藝特點，通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類。工業上應用的主要有鋁 錳，鋁 鎂，鋁 鎂 銅，鋁 鎂 矽 銅，鋁 鋅 鎂 銅等合金。變形鋁合金也叫熟鋁合金，據其成分和效能特點又分為防鏽鋁，硬鋁，超硬鋁，鍛鋁和特殊鋁等五種。鋁合金是純鋁加入一些合金元素製成的，如鋁 錳合金 鋁 銅合金。...
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