1樓：匿名使用者
工程樁，就是在工bai程中使用的du，最終在建、構zhi築物中受力起作用的樁dao。工程回樁是用在工程實體上的樁答，要承受一定的荷載的，試樁是做檢測設計用的，如果是比較大的工程，要單獨做試樁，如果不太重要的工程，用實體上做也可以。先打試樁，要等28天后才可以試驗，試驗合格後再打工程樁。
比試樁、工程樁一起打工期慢了近1個月.但是試樁的主要目的是為了檢測一下地質條件與檢測報告是否相符，但是不一定要等試樁的質量合格才開始正式打工程樁，我認為現場的監理工程師和建造師有權利來定奪，一般不需要這樣做.
靜壓管樁試樁結束以後試樁報告怎麼寫
2樓：匿名使用者
一、 試驗情況介紹
1、工程概況
本專案工程主要包括（1）、xx-xx段（左輔道：zk2+565.689～zk3+400.985，右輔
道：yk2+576.590～yk3+222.100）、xx-xx段（xx段（b段）、連線線（l段）、xx段（
d段）的路面、安全、設施、交通工程及沿線設施和綠化工程。（2）、xx及xx段（左輔道：zk9+100～zk9+919，右輔道：
yk9+100～yk9+927）的路基、路面、橋涵、排水工程、安全設施、交通工程及沿線設施和綠化工程。對xx及xx段的路基軟基處理主要採用靜壓預應力管樁。
本次試樁位置根據設計及現場實際情況，選取在里程zk9+318～zk9+550段，編號分別為
zg-61-1、zg-65-2、zg-65-4、zh-48-3、zh-50-3、zh-51-3；管樁型號c80—phc
—a400，直徑d=40cm；管樁間距2.0米至2.5米不等，管樁樁長由23-36米不等，設計
單樁承載力特徵值不小於300kn，複合地基承載力特徵值不小於120kpa。壓樁力為單樁
承載力特徵值的2.0倍。
2、試驗目的
（1）、試壓樁後，全面瞭解該工程樁的所需終壓力值樁長、樁端進入持力層的深度及貫入度情況。
（2）、核實設計水文地質資料；
（3）、確定有關各項施工工藝及引數；
（4）、確定施工裝置效能、工藝。
3、施工時間
4、施工人員安排：
本次試樁主要人員安排情況如表1：
2、試樁過程
（1）、測量放線：測量組用全站儀精確放樣出管樁處理範圍邊線控制樁。中間樁位拉鋼尺準確定位，插竹釺標識。
（2）、樁機就位：
利用樁機上行走裝置、移動行走就位，行走過程中要保持架底盤平穩，樁機就位後將行走油門關閉，然後將機架底盤調到水平固定。
（3）、起吊預製樁：吊車在起吊預製樁時，採用一點吊。起吊過程中，略加大角度減少外伸長度後，慢慢地拖到樁機邊後再開始垂直起鉤，平穩地把樁送到壓樁機夾樁器中，同時使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。
（4）、穩樁：當樁尖壓入500mm後開始用全站儀成90o位置，調整樁的垂直度（測量儀器一般在距樁機15m以外處架設），觀測時，上端與下端的垂直度偏差應≤0.5%。
（5）、壓樁：樁在入土前，應在樁架或樁身上設定尺寸標誌，以便在施工中觀測、記錄。開始壓樁時，邊壓邊觀測，如果超差，及時調整，但需保證樁身不裂，必要時拔
出重插，不允許採用強扳的方法進行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。壓樁過程中，要
保證壓機最大壓力滿荷狀態，連續運轉，一氣呵成，中間不得有間隔。壓樁時應由專職
記錄員做好施工記錄。開始沉樁時，記錄壓樁的開始及結束時間、入樁行程深度及相應油
表壓力值，以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力並登記入表。
（6）、接樁：①管樁現場採用長度：樁號zg-61-1為12m、13m、13m三節焊接接樁，樁號zg-65-2為13m、12m、11m三節焊接接樁，樁號zg-65-4為12m、12m、12m三節焊接接樁，樁號zh-48-3、zh-50-3、zh-51-3分別為10m、10m、14m三節焊接接樁；焊接接樁的預埋鐵件表面應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊密焊牢。
焊接時，應採取對稱焊接，以減少變形，焊縫應連續、飽滿，焊口塗瀝青油防腐蝕。
② 接樁一般在距離地面1m 左右進行。上下節樁的中心線偏差不得大於10mm，節點彎曲
向量不得大於20mm。
③ 接樁處的焊縫應自然冷卻不少於5min 後才壓入土中，對外露鐵件應刷防腐漆。
（7）、送樁：將送樁筒底端對準送樁樁頂，然後施壓以便達到設計標高位置，樁頂標
高採用水準儀測量控制，當達到樁管極限壓力後而沒有達到設計標高，應停止送樁。
三、樁基檢測情況
20xx年x月x日下午經業主、監理、設計、施工四方現場協商一致對試樁的靜壓管樁將做低應變、單樁堅向靜載試驗。xx市公路橋樑工程監測站受xx區交通建設投資****的委託於20xx年x月xx日對樁號：zg-61-1、zg-65-2、zg-65-4、zh-48-3、zh-50-3、zh-51-3進行低應變試驗，試驗結果：
樁號zg-61-1、zg-65-4、zh-50-3、zh-51-3為
i類樁，樁號zg-65-2、zh-48-3為ii類樁；並於在20xx年x月x日對樁號zh-48-3進行單樁堅向靜載試驗，試驗結果：試驗載入到600kn（第十級）時，總沉降量4.02mm,q-s曲線平緩，無明顯陡降段，s-lgt曲線呈平緩規則排列，綜合分析，該樁極限承載力≥600kn。
詳見附件「xx段工程xx合同段單樁堅向抗壓靜載檢測結果通知單」編號050-13-0013（
001）」。
四、 試樁結論
1、施工裝置和施工工藝
（1）、根據預應力管樁在國內應用推廣及現場試樁的情況來看，靜壓成樁這種施工方法，能較好地保證預應力管樁施工質量，應首選採用。
（2）、施工樁長的控制可按試樁所採用的方法，樁在入土前，在樁架或樁身上設定尺寸標誌，以便在施工中觀測、記錄；頂面標高採用水準儀測量控制。
（3）、壓樁過程中，要保證壓樁機最大壓力滿荷狀態，連續運轉，一氣呵成，中間不得有間隔。
（4）、接樁時，應採取對稱焊接，以減少變形，焊縫應連續、飽滿；接樁處的焊縫應自然冷卻不少於5min。
（5）、樁機移機至下一樁位施工時，應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。
2、相關引數
（1）、採用yzy-700型液壓靜力壓樁機靜壓法成樁工藝時，成樁後進行單樁豎向抗壓靜載試驗的結果均能滿足設計要求。
（2）、採用兩主缸（慢檔）壓樁組合的試驗結果能滿足工藝要求，在以後的施工中，採用此組合是可行的，施工順序採用同排連續法施工。
3、人員配置
通過試樁檢測成果及施工現場情況來看，預應力管樁施工時的人員配置及作業組織是合理可行的。
3樓：風靜無
依次記錄：年月日，樁號，第一節樁長及油壓值，第二節樁長及油壓值，第三節樁長及油壓值，送樁深度取負值（或樁頭高於地面高度取正值）及最終油壓值，總配樁長度，入土深度，該樁機油壓值換算方程，換算後的理論承載力。如想更詳細，記錄下每一米的油壓值，繪製油壓值曲線表，就能準確反映該地層各類指標。
工程樁試樁根數如何確定？出自哪個規範第幾條？
4樓：drar_迪麗熱巴
檢驗樁數不應少於總數的1%，且不應少於2根；出自《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》5.1.5驗收規定。
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002驗收規定：5.1.
5工程樁應進行承載力檢驗：對於地基基礎設計等級為甲級或地質條件複雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應採用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少於總數的1%，且不應少於2根。當總樁數少於50根時，不應少於2根。
工程樁根據土體提供的側摩阻力與端阻力的相對比例，可分為摩擦樁、端承樁和端承摩擦樁及摩擦端承樁四類。樁按樁直徑的大小可分為大直徑樁、中等直徑樁、小直徑樁三類。樁按樁身材料可分為混凝土樁、木樁、鋼樁和組合樁等。
按成樁方法
一般分為非擠土樁、部分擠土樁和擠土樁三類。
1、擠土樁(排土樁)
在成樁過程中，樁周圍的土被擠密或擠開，土的原始結構遭到破壞，土的工程性質發生很大變化。這類樁主要有擠土灌注樁和打入式預製樁等。
2、非擠土樁(非排土樁)
在成樁過程中，使樁形坑形成，因而樁周圍的土很少受到擾動。這類樁主要有各種形式的挖孔或鑽孔樁、井筒管樁和預鑽孔埋樁等。
3、部分擠土樁
在成樁過程中，樁周圍的土僅受到輕微的擾動，土的原狀結構和工程性質沒有明顯變化。這類樁主要有預鑽孔打入式預製樁、打入式敞口樁和部分擠土灌注樁等。
5樓：匿名使用者
施工前試樁，根據工程實際情況，決定是否做施工前試樁。施工前試樁可以保留為工程樁。試樁的數量根據《jgj106-2003建築基樁檢測技術規範 》第3.3.1條。
當設計有要求或滿足下列條件之一時，採用靜載試驗取得單樁豎向抗壓承載力特徵值：
1 、設計等級為甲級、乙級的建築樁基。
2 、地質條件複雜、施工質量可靠性低的建築樁基。
3、本地區採用的新樁型或新工藝。檢測數量在同一條件下不應少於3根，且不宜少於總樁數的1%；當工程樁總數在50根以內時，不應少於2根。
6樓：匿名使用者
試樁分三種，設計試樁、施工前試樁和施工結束後試樁。
設計試樁：根據地質報告及當地經驗，選定樁型及單樁豎向承載力特徵值。目的一是進一步確定所選樁型的施工可行性。所以這類試樁數量按場地勘探報告和設計要求。
施工前試樁，根據工程實際情況，決定是否做施工前試樁。施工前試樁可以保留為工程樁。
試樁的數量根據jgj106-2003建築基樁檢測技術規範 第3.3.1條
當設計有要求或滿足下列條件之一時，採用靜載試驗取得單樁豎向抗壓承載力特徵值：
1 設計等級為甲級、乙級的建築樁基。
2 地質條件複雜、施工質量可靠性低的建築樁基。
3 本地區採用的新樁型或新工藝。
檢測數量在同一條件下不應少於3根，且不宜少於總樁數的1%；當工程樁總數在50根以內時，不應少於2根。
7樓：俺信的是濤哥
工程試樁根數一般為一根，這是根據地質條件來的，主要是看樁基鑽進過程的速度及地層情況，還有就是混凝土澆築方量等問題。這是一個經驗性的東西。
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