1樓：
只聽過砂型鑄造中的坭芯的退讓性。
比如鑄鋼件收縮很大，為了防止熱裂，需要坭芯有一定的退讓性，好讓金屬收縮。和模具沒關係。
請問什麼是退讓性練習？
2樓：匿名使用者
退讓性訓練法是指肌抄肉完成bai
頂點收縮動作後，接著du順器械的阻力做慢速退讓用zhi力，有意識地使重量慢慢恢dao復到開始的位置使肌肉充分伸長。退讓用力一般需4～6秒鐘。強化肌纖維的張力，提高運動終極的生物電位，促進肌細胞中的物質代謝過程，從而使肌肉發達得更快、更完美。
1、順阻力階段比抗阻力階段動作的時間要長，前者一般是4～6秒，在阻力臂最長的關節夾角更應堅持慢速進行。
2、儘可能減少由靜力退讓所引起的屏氣和悶氣現象，力求呼吸自然，維持最大的吸氧量。
3、負荷沉重，易疲乏、沉悶和單調，因此要多做自我激勵。
4、解除阻力負擔後，及時做放鬆運動和深呼吸活動，消除肌肉緊張和償還氧債。
5、大重量訓練時要注意保護。
3樓：變啦
退讓性練習指的就是，在進行一組訓練動作的時候在開始動作完成後，要幫助肌肉完成記憶。
請問怎樣進行退讓性練習？
4樓：匿名使用者
退讓訓練法 62616964757a686964616fe78988e69d8331333431363566
5樓：變啦
退讓性練習，把啞鈴舉起來就算完成了任務，很快地放下，浪費了增大肌肉的大好時機。，要完整的進行一個動作才是最好的。
模具是什麼?什麼是模具?
6樓：匿名使用者
模具模具基本知識
1、引言
日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、鈕釦以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。
近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，****、日用五金等眾多領域，塑料製品所佔的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。
工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。
2、模具的一般定義
在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。
3、注塑過程說明
模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是迴圈進行的。
4、模具的一般分類
可分為塑膠模具及非塑膠模具：
（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。
a．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺
b．鍛造模——曲軸、連桿
c．衝壓模——汽車車身覆蓋件，計算機面板
d．壓鑄模——超合金，汽缸體
（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：
a．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）
b．吹氣模——飲料瓶
c．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
d．轉移成型模——積體電路製品
e．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
f．熱成型模——透明成型包裝外殼
g．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
◆ 注射成型是塑料加工中最普遍採用的方法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，製得的塑料製品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在質量精度、製造週期以及注射成型過程中的生產效率等方面水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應能力和速度。
◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：
a 成型裝置（凹模，凸模）
b 定位裝置（導柱，導套）
c 固定裝置（工字板，碼模坑）
d 冷卻系統（運水孔）
e 恆溫系統（加熱管，發**）
f 流道系統（唧咀孔，流道槽，流道孔）
g 頂出系統（頂針，頂棍）
5、根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：
（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。
（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。
（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
所謂的2板模一般指大水口系統模具，3板模一般指細水口系統模具。3板模不可簡單地認為比2板模多一塊模板，根據產品形狀和模具設計的需要，模具可有多於3板的結
熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具.
◆熱流道系統的優勢
（1）無水口料，不需要後加工，使整個成型過程完全自動化，節省工作時間，提高工作效率。
（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。
（3）水口料重複使用會使塑料效能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統更好的產品。對於透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優勢，而且能用較小機型生產出較大產品。
（4）熱噴嘴採用標準化、系列化設計，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好。獨特設計加工的電加熱圈，可達到加熱溫度均勻，使用壽命長。熱流道系統配備熱流道板、溫控器等，設計精巧，種類多樣，使用方便，質量穩定可靠。
◆熱流道系統應用的不足之處
（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加。
（2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗，是一個需要解決的重大課題。
（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設計時要考慮的問題。
（4）模具製造成本增加，熱澆道系統標準配件**較高，影響熱澆道模具的普及。
◆提供熱流道標準件的公司有: dme、hasco、husky、eoc、fully、master-tip、incoe等公司。
補充：模具 成型中賦予塑料形狀所用部件的組合體。
7樓：匿名使用者
模具就是一種工藝裝備，或者說就是一種工具，就像夾具，量具，刀具一樣的東西
一般模具都用什麼材料，做模具常用的材料是什麼？
模具 工業生產上用以注塑 吹塑 擠出 壓鑄或鍛壓成型 冶煉 衝壓 拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。模具材料 模具材料最重要的因素是熱強度和熱穩定性，...
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