1樓:8品味寂寞
不是所有的機械加來工都不能戴手套自
不能戴bai手套的主要是對於高速旋
du轉的機械加工方式
比如鑽zhi
床、dao車床、銑床等,因為這些告訴旋轉的機床會在你不注意時將手套纏上,直至將你整個身體捲入、攪碎。
當然,如果你的機床有防護罩、防護門,並且是開門斷電的那麼你還是可以戴手套的。
2樓:玉山銀龍
如果鐵銷打到手上正好你帶著手套就會把你的手卷進去 根本做不出反映抽出手 輕則骨折 重者能吧手指頭帶下來 你最好還是考慮一下這個嚴重性
3樓:不懂就問很好
都是為了安全著想啊,我的工人開滾絲機好多時候我都不準帶手套,怕把手帶進去。自己考慮嚴重性。
4樓:匿名使用者
自己生命重要,還是疼一下重要,
機械加工為什麼不能戴手套?
5樓:8品味寂寞
不是所有的機械
加bai工都不du
能戴手套
不能戴手套的
zhi主要dao是對於高速旋轉的機械加工回方式比如鑽床答、車床、銑床等,因為這些告訴旋轉的機床會在你不注意時將手套纏上,直至將你整個身體捲入、攪碎。
當然,如果你的機床有防護罩、防護門,並且是開門斷電的那麼你還是可以戴手套的。
加工中心操作面板各按鍵的意思
6樓:匿名使用者
cursor(游標移動鍵): 移動游標至編輯處
page(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。
地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元
pos(位置顯示鍵):在crt上顯示機床現在的位置。
prgrm(程式鍵):在編輯方式,編輯和顯示記憶體中的程式。在mdi方式,輸入和顯示mdi資料。
menu offset( 偏置值設定和顯示)。
dgnos param(自診斷引數鍵)。
擴充套件資料:
西門子加工中心操作面板各鍵簡介:
德國西門子(siemens)公司生產的可程式設計序控制器在我國的應用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。
西門子s7系列plc體積小、速度快、標準化,具有網路通訊能力,功能更強,可靠性更高。s7系列plc產品可分為微型plc(如s7-200),小規模效能要求的plc(如s7-300)和中、高效能要求的plc(如s7-400)等。
7樓:醉意撩人殤
加工中心數控銑床種類挺多的,以下就常見的法蘭克機床為例:
fanuc 系列操作面板各按鍵功能及介紹:
1. reset(復位鍵):
2 . 按下此鍵,復位**c系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作迴圈和中途退出輸入、輸出過程等。
3. cursor(游標移動鍵): 移動游標至編輯處
4. page(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。
5. 地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元
6. pos(位置顯示鍵):在crt上顯示機床現在的位置。
7. prgrm(程式鍵):
8. 在編輯方式,編輯和顯示記憶體中的程式。在mdi方式,輸入和顯示mdi資料 ,在自動方式,指令值顯示。
9. menu offset( 偏置值設定和顯示)。
10. dgnos param(自診斷引數鍵)。 引數設定和顯示,診斷資料顯示
11. opr alarm(報警號顯示鍵):報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示
12. aux graph(圖形顯示鍵): 圖形顯示功能
13. input(輸入鍵):用於引數或偏置值的輸入;啟動i/o裝置的輸入;mdi方式下的指令資料的輸入。
14. outpt start(輸出啟動鍵)。
15. alter(修改鍵):修改儲存器中程式的字元或符號。
16. insrt( 插入鍵):在游標後插入字元或符號。
17. can(取消鍵):取消已鍵入緩衝器的字元或符號。
18. delet( 刪除鍵):刪除儲存器中程式的字元或符號。
其他字母代表意思如下:
a 座標字 繞x軸旋轉。
b 座標字 繞y軸旋轉。
c 座標字 繞z軸旋轉。
d 補償號 刀具半徑補償指令。
e 第二進給功能。
f 進給速度 進給速度的指令。
g 準備功能 指令動作方式。
h 補償號 補償號的指定。
i 座標字 圓弧中心x軸向座標。
j 座標字 圓弧中心y軸向座標。
k 座標字 圓弧中心z軸向座標。
l 重複次數 固定迴圈及子程式的重複次數。
m 輔助功能 機床開關指令。
n 順序號 順序段序序號。
o 順序號 順序號、子程式順序號的指定。
p 暫停或程式中某功能的開始使用的程式號。
q 固定迴圈終止段號或固定迴圈中的定距。
r 座標字 固定迴圈中的定距離或圓弧半徑的指定。
s 主軸功能 主軸轉速指令。
t 刀具功能 刀具編號指令。
u 座標字 與x軸平行的附加軸的增量座標值或暫停時間。
v 座標字 與y軸平行的附加軸的增量座標值。
w 座標字 與z軸平行的附加軸的增量座標值。
x 座標字 x軸的絕對座標值或暫停時間。
y 座標字 y軸的絕對座標值。
z 座標字 z軸的絕對座標值。
8樓:網管愛好者
加工中心操作面板各按鍵的意思 alter,
insert,delete,reset,pos,prog,offset ,setting,custom,system,message,graph,inputre,ference,editor,memory,mdi,rapid,jogdry run,alarm,relative,absolute,mach,inedist, to, go
例如:alter--------替換,修改鍵
insert-------插入
delete-------刪除鍵
reset-------復位
pos-------當前座標值,位置顯示鍵,監視畫面,看各軸運動狀況
prog-------程式鍵,程式操作區
offset-------刀補偏置, 偏置值設定和顯示
setting-------座標系設定區域
custom-------圖形顯示區
system-------引數區域
message-------報警顯示區
graph-------圖形顯示鍵
input-------輸入鍵
reference-------引用; 參照;
editor-------校訂者; 編輯軟體,編輯程式;
memory-------儲存器,記憶體;
mdi-------mdi是英文manual data input 縮寫。在mdi操作模式下,可以輸入簡短的指令,按下起動鍵可以執行命令。一般可配合手動模式(手輪)用於找正、對刀、檢測等工作。
rapid-------快速的
jog-------手動模式 手動控制
dryrun-------空執行
alarm-------報警號顯示鍵
relative-------相對座標
absolute-------絕對座標 (在crt上顯示機床現在的「絕對座標」x、z軸的位置)
machine-------機械加工的
dist-------分配
to go-------
機床各座標(pos),程式鍵(prog),機床座標系統(刀偏 座標系)(offset/setting),上檔鍵(shift),取消鍵(can),輸入鍵(input),
系統引數(system),報警資訊鍵(message),影象鍵(custom graph),替換鍵(alert),插入鍵(insert),刪除鍵(delete),
上翻頁(page),幫助(help),下翻頁(page),復位(reset)
擴充套件資料
一、認識數控機床
數控機床——安裝了數控系統或者說是採用了數控技術的機床。
數控技術(nc)——是利用數字化資訊對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。現代數控技術又稱計算機數控技術,簡稱**c 。
1.數控銑床的基本概念
按照其用途可分為數控車床、數控銑床、數控磨床、數控鏜床、數控電火花機床、數控線切割機床等不同型別。數控銑床是以銑削加工為主,並輔有鏜削加工,是數控鏜銑床的簡稱。
2.數控銑床與普通銑床的相比的優點
加工精度高,具有穩定的加工質量;
可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;
加工零件改變時,一般只需更改數控程式,可節省生產準備 、
時間; 機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的切削用量,從而提
高生產率(一般為普通機床的 3 ~ 5 倍);
機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。
3.數控銑床的組成
二、加工中心概述
1.加工中心的基本概念
加工中心(machining center,簡稱 mc)是指在數控銑、鏜機床上裝有刀庫和自動換刀裝置,能進行鑽、銑、鏜等各種加工的數控機床。
鏜銑加工中心是指在數控銑床基礎上配上刀庫和自動換刀裝置的機
床。鏜銑加工中心根據銑床的主軸位置的不同,分為立式加工中心和臥式加工中心。
1.加工中心的基本概念
車銑複合加工中心是指在數控車削機床迴轉刀架上裝有自驅刀具,主軸能進行旋轉進給運動的數控機床,工件在車削後還可在工件端面和外表面進行鑽、銑、攻絲等加工。
2.加工中心的組成
加工中心通常由主軸、刀庫、操作面板、工作臺、床身和冷卻系統等部分組成。
三、加工中心的維護與保養,包括:機械、電器、液壓、冷卻及數控系統檢查和日常保養
數控機床是機、電、液集於一身,是一種自動化程度較高的機床,為充分發揮機床的效益,必須做好安全檢查和日常保養:
1)嚴格遵守操作規程和日常維護保養制度,儘量避免因操作不當引起的故障。
2)操作者操作機床之前,必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求,油量不足時應按說明書加入合適的潤滑油,並確認氣壓是否正常。
3)定期檢查清掃數控櫃空氣過濾器和電氣櫃內電路板和電氣元件,避免積累灰塵。
4)每天檢查數控裝置上各冷卻風扇是否正常。
5)對於加工中心伺服電動機,定期進行維護保養。
6)每天操作加工後對機床及時做好清潔保養工作。
加工中心的每日保養:
1)查導軌潤滑油箱的油量。
2)檢查主軸潤滑恆溫油箱的油溫和油量。
3)檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音,油麵高度、壓力錶是否正常,管路及各接頭有無洩露等。
4)檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。
5)檢查x、z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物,和導軌面有無刮傷損壞。
6)檢查各防護裝置是否齊全。
7)檢查電氣櫃各散熱通風裝置是否正常工作,有無堵塞。
5、加工中心開機和關機注意事項
1)開機
合上機床總電源開關。(在操作面板上講授)電源開關打到「on」位置時根據機床廠家說明書的要求接通電源按on,確認lcd畫面上顯示的內容,確認驅動器風扇是否正常轉動。
注意:接通電源的同時,請不要按面板上的鍵。
在lcd顯示以前,不要按crt/mdi面板的鍵。因為此時面板鍵還用於維修和特殊操作,有可能會引起意外。
2)關機
手動操縱機床,使工作臺和主軸箱停在中間適當位置,先按下操作面板上的緊急停止按鈕,再依次關掉操作面板電源、機床總電源、外部電源。
6、機床的暫停和急停
1)按下暫停後,機床呈下列狀態
1機床在移動時,進給減速停止;
2在執行暫停中,休止暫停;
3執行m、s、t的動作後,停止;按自動迴圈啟動鍵後,程式繼續執行。
2)一按急停按鈕,機床就被鎖住,電機的電源被切斷,在解除之前,要消除機床異常的因素。旋轉按鈕後解除。
四、操作演示
1. 參觀數控車間,對照實物認識數控銑床及加工中心,瞭解它們的結構。
2. 觀察數控銑床、加工中心加工的實際零件。
參觀作業與思考:
(1) 你看到的數控銑床與普通銑床的最大區別是什麼?
(2) 你看到的數控銑床與書本上介紹的相同嗎?如有不同,請注意它們有哪些不同之處,有哪些相似之處。
(3) 參觀時你注意到數控銑床的操作面板了嗎?你在這個面板上看到了什麼?
(4) 通過學習,為能熟練運算元控銑床加工出合格零件,你準備怎樣做?
講完理論後由老師上機床操作演示,操作實訓,進行機床安全操作。
實訓,掌握安全文明生產知識,加工中心的組成與系統,常用刀具、夾具、量具的結構、使用與維護,加工中心維護和保養,加工中心開機和關機注意事項,機床的暫停和急停等知識。
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