1樓:全民超人
模擬量輸入 怎麼控制電磁閥啊,電磁閥是開關量控制的,你如果有在程式裡設定一電磁閥啟動條件也可以,你可以選擇三菱q01系列的小型plc啊,足夠用了 再配以個模數轉換模組 q64ad模組
和一個16點輸出模組qy10就夠用了,另外建議輸出模組不要直接連電磁閥,中間加繼電器隔離,接線的話,你那壓力模擬量用兩個chanel 就夠了,每個chanel 都是一樣的接線啊 v+,v-,sld 接訊號源的線,詳見**,繼電器和輸出模組接線 就不用我給你講了吧,繼電器一段接24v,一端接到輸出模組上!這些都是最基本的哦
2樓:笑寬
在plc的輸入端接一個+v (plc上會有指定位置),在分別定義連個輸入端作為你的模擬量輸入;
輸出端分別接5個電磁閥的線圈(線圈一邊接輸出,一邊接0v,0v可以並起來);
怎樣控制你寫段程式載入plc就行。
至於plc機型的選擇,可以參考你所需的輸入輸出點數(i o 點數),plc機型尺寸等
3樓:匿名使用者
plc控制電磁閥需要根據電磁閥的電壓特點進行選擇:
1、對於24v電磁閥,一般plc都有24v輸出,可以用plc輸出與電磁閥連線;
2、對於高於24v的電磁閥,增加繼電器控制電磁閥,plc輸出->繼電器->電磁閥;
3、由於電磁閥是感性元件,最好能並聯二極體。
4樓:
小系統就夠了。如西門子的s7-200系列:cpu222+em235(8路di,6路do,4路ai)
plc怎樣通過中間繼電器控制電磁閥?
5樓:_擇一城終老
用plc的輸出點
去驅動繼電器的線圈,繼電器的觸點去驅動電磁閥。
原理是,通過程式設計邏輯控制,當需要外部電磁閥接通時,plc輸出端輸出訊號去驅動繼電器的線圈,繼電器的線圈吸合帶動觸點閉合,從而達到驅動電磁閥的目的。
plc控制系統,可程式設計邏輯控制器,專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置,它採用一類可程式設計的儲存器,用於其內部儲存程式,執行邏輯運算,順序控制,定時,計數與算術操作等面向使用者的指令,並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種型別的機械或生產過程。
繼電器是一種電控制器件,是當輸入量(激勵量)的變化達到規定要求時,在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器。它具有控制系統(又稱輸入迴路)和被控制系統(又稱輸出迴路)之間的互動關係。
電磁閥是用電磁控制的工業裝置,是用來控制流體的自動化基礎元件,屬於執行器,並不限於液壓、氣動。用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的引數。電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制,而控制的精度和靈活性都能夠保證。
擴充套件資料:
1、工作原理:
電磁閥裡有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連線不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔,而進油孔是常開的。
液壓油就會進入不同的排油管,然後通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
2、應用:
繼電器通常應用於自動化的控制電路中,它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種「自動開關」。故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。
6樓:匿名使用者
omron my4nj 24vdc 中間繼電器觸點的負載是220v 5a,你可以用萬用表量下電磁閥的電流,按計算才零點幾安一般是夠過的。實在不行還可以多並幾個觸點。兩個觸點就有10a了。
經常通斷的話可以用omron ly4nj 24vdc,是十二安的。還有omron ly2nj 24vdc也可以用呀!
7樓:楊老將
plc通過中間繼電器控制電磁閥示意圖如下:
電磁閥裡有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔連線不同的油管,腔中間是活塞,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然後通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。
選型依據:電磁閥選型首先應該依次遵循安全性,可靠性,適用性,經濟性四大原 則,其次是根據六個方面的現場工況(即管道引數、流體引數、壓力引數、電氣引數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
選型依據:
1、根據管道引數選擇電磁閥的:通徑規格(即dn)、介面方式
1)按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(dn)尺寸;
2)介面方式,一般》dn50要選擇法蘭介面,≤dn50則可根據使用者需要自由選擇。
2、根據流體引數選擇電磁閥的:材質、溫度組
1)腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不鏽鋼;食用超淨流體:宜選用食品級不鏽鋼材質電磁閥;
2)高溫流體:要選擇採用耐高溫的電工材料和密封材料製造的電磁閥,而且要選擇活塞式結構型別的;
3)流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,特別是口徑大於dn25時一定要區分開來;
4)流體粘度:通常在50cst以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。
3、根據壓力引數選擇電磁閥的:原理和結構品種
1)公稱壓力:這個引數與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據管道公稱壓力來定;
2)工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;最低工作壓差在0.04mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
4、電氣選擇:電壓規格應儘量優先選用ac220v、dc24較為方便。
5、根據持續工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續通電
1)當電磁閥需要長時間開啟,並且持續的時間多於關閉的時間應選 用常開型;
2)要是開啟的時間短或開和關的時間不多時,則選常閉型;
3)但是有些用於安全保護的工況,如爐、窯火焰監測,則不能選常開的,應選可長期通電型。
6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。
選型原則
安全性:
1、腐蝕性介質:宜選用塑料王電磁閥和全不鏽鋼;對於強腐蝕的介 質必須選用隔離膜片式。中性介質,也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有鏽屑脫落,尤其是動作不頻繁的場合。
氨用閥則不能採用銅材。
2、**性環境:必須選用相應防爆等級產品,露天安裝或粉塵多場合應選用防水,防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應超過管內最高工作壓力。
適用性:
1、介質特性
1)質氣,液態或混合狀態分別選用不同品種的電磁閥;
2)介質溫度不同規格產品,否則線圈會燒掉,密封件老化,嚴重影響壽命命;
3)介質粘度,通常在50cst以下。若超過此值,通徑大於15mm時,用多功能電磁閥;通徑小於15mm時,用高粘度電磁閥。
4)介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反衝過濾閥,壓力低時,可選用直動膜片式電磁閥;
5)介質若是定向流通,且不允許倒流,需用雙向流通;
6)介質溫度應選在電磁閥允許範圍之內。
2、管道引數
1)根據介質流向要求及管道連線方式選擇閥門通口及型號;
2)根據流量和閥門kv值選定公稱通徑,也可選同管道內徑;
3)工作壓差:最低工作壓差在0.04mpa以上是可選用間接先導式;最低工作壓差接近或小於零的必須選用直動式或分步直接式。
3、環境條件
1)環境的最高和最低溫度應選在允許範圍之內;
2)環境中相對溼度高及有水滴雨淋等場合,應選防水電磁閥;
3)環境中經常有振動,顛簸和衝擊等場合應選特殊品種,例如船用電磁閥;
4)在有腐蝕性或**性環境中的使用應優先根據安全性要求選用耐發蝕型;
4、電源條件
1)根據供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便;
2)電壓規格用盡量優先選用ac220v.dc24v;
3)電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須採取穩壓措施;
4)應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時va值較高,在容量不足時應優先選用間接導式電磁閥。
5.控制精度
1)普通電磁閥只有開、關兩個位置,在控制精度要求高和引數要求平穩時需選用多位電磁閥;
3)洩漏量:樣本上給出的洩漏量數值為常用經濟等級。
可靠性:
1、工作壽命,此項不列入出廠試驗專案,屬於型式試驗專案。為確保質量應選正規廠家的名牌產品。
2、工作制式:分長期工作制,反覆短時工作制和短時工作制三種。對於長時間閥門開通只有短時關閉的情況,則宜選用常開電磁閥。
3、工作頻率:動作頻率要求高時,結構應優選直動式電磁閥,電源聽優選交流。
4、動作可靠性
嚴格地來說此項試驗尚未正式列入中國電磁閥專業標準,為確保質量應選正規廠家的名牌產品。有些場合動作次數並不多,但對可靠性要求卻很高,如消防、緊急保護等 ,切不可掉以輕心。特別重要的,還應採取兩隻連用雙保險。
經濟性:
它選用的尺度之一,但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的經濟。
經濟性不單是產品的售價,更要優先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用。
更重要的是,一隻電磁閥在整個自控系統中在整個自控系統中乃至生產線中所佔成本微乎其微,如果貪圖小便宜錯選而造成損害群是巨大的。
安裝注意事項
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝;
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動範圍內正常工作;
3、電磁閥安裝後,管道中不得有反向壓差。並需通電數次,使之適溫後方可正式投入使用;
4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器;
5、當電磁閥發生故障或清洗時,為保證系統繼續執行,應安裝旁路裝置。
8樓:匿名使用者
沒有問題,可plc輸出控制中間繼電器的吸合線圈,繼電器的主觸點接電磁閥的控制迴路。
9樓:匿名使用者
中間繼電器和plc的結合是因為plc的輸出觸點所能承受的電流很小隻有200--300ma,所以用plc的輸出點控制中間繼電器的線圈,用中間繼電器的觸點控制電磁閥。
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