力勁壓鑄機的常見修理力勁壓鑄機的常見修理

2021-03-07 17:23:55 字數 3890 閱讀 8154

1樓:永昌張浩

力勁壓鑄機的常見修理主要有以下幾部分:

一、電氣部分:

1、電動機應每三個月清理和檢修一次。

2、每隔三個月清理一次電箱,保持電箱內部乾燥和整潔,電箱內部不能存放導線,金屬製品,磁性物質或易燃物等雜物,確保電箱內空氣流通和良好的散熱條件。

3、每隔半年要緊固一次電箱內所有接線端子,警防因鬆動而導致接觸不良引起接線端高溫引發電氣火災。

二、機械構件運動部分:

1、曲肘(機鉸)是合模系統的關鍵部件,每三個月應將曲肘(機鉸)部分的螺釘重新擰緊一次。

2、定期檢查動型座板滑動軸承(銅司)、密封圈(塵封)。如有磨損,應及時更換。

3、冷室機每年應檢查射料中心一次。確認壓射室與壓射活塞桿的同軸度在要求值內。

4、每月應對全機所有潤滑脂油嘴打一次潤滑脂,應選用鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。注意動型座板滑動軸承處潤滑脂不可注入太多,以防塵封滑出孔外。

三、液壓部分:主要是液壓缸和油壓管路的故障修理,應注意以下幾點:

1、新機操作500小時後應更換液壓油,此後每2000個操作小時更換一次;

2、每次更換液壓油時,應將過濾器濾芯清理乾淨,卸出濾芯、浸入乾淨柴油中,用鋼刷清洗,再用壓縮空氣吹乾淨。

3、拆卸任何高壓部件時,如液壓閥、輸油管等,必須先洩放壓力油,每半年檢查一次各油管接頭、油閥的安裝螺釘等聯接件;

2樓:匿名使用者

冷室還是熱室的?(鋅合金還是鋁合金的?)

力勁壓鑄機維修和常見問題

3樓:匿名使用者

這個啊。你最好是把你想要的問題提出來。

4樓:匿名使用者

你好 力勁800噸壓鑄機 報警是驅動放電中 是怎麼回事啊?

5樓:工藝禮品禮天下

具體問題具體分析,可加:418347508,可專業為您解答壓鑄方面的問題。

6樓:手機使用者

有問題,找通師傅,經經驗豐富,專門維修壓鑄機。

力勁壓鑄機怎樣排除故障和檢查維修! 有人知道幫幫我回答下...... 5

7樓:匿名使用者

我建議你還是招一箇中級以上電工,應該可以對你有所幫助。。。。哈哈

8樓:擁有另一種人生

老力勁280t無系統壓力

力勁壓鑄機故障問題?請高手指點下

9樓:匿名使用者

1,出入力都有餘儘量把油缸換小點。

2,入有餘而出沒餘那把油缸換同直徑雙頭油缸。

3,油缸不能改只能換大點的電磁閥並加大油管。

一般插入時不需要多少力,合模後抽芯加點自鎖,用第二個方法最適合。

力勁壓鑄機總壓打不起來

10樓:

可能的原因:

1、液壓系統存在嚴重洩漏,包含溢流閥的壓力調節不合理。

2、液壓泵磨損或損壞。

3、油泵電機與液壓泵連線的軸斷裂。

4、控制液壓泵起壓的控制線路存在問題。

5、其它

壓鑄機和取出機常見的故障有哪些?

11樓:齊峰環境

1,系統無壓力或壓力不足

①液壓泵轉向不對

②溢流閥調整不當或損壞

③液壓泵故障

④管路內外洩漏量大

⑤吸油(液)不足(油/液麵低,吸油/液管堵塞或漏氣) ①調整電機轉向②重新調整或更換新閥

③修理或更換

④檢修管路和元件

⑤補充油(液),檢修吸油(液)管路

2,系統供油(液)量不足

①油(液)箱油(液)位過低,吸油(液)不足②液壓泵故障或泵轉速低

③泵、閥、液壓缸及管路洩漏量大

④液壓控制閥動作失靈

⑤液壓油(液)粘度過大或過小

⑥回油管口在液麵以上吸進空氣

①補充油(液),檢修吸油(液)管路

②檢修更換液壓泵,提高泵轉速

③檢修相應元件及管路

④檢修或更換

⑤更換液壓油(液)

⑥改進回油到液麵下

3,液壓油(液)溫度過高

①冷卻水未開啟

②冷卻器積垢或故障

③迴圈過程無用高壓溢流過多

④液壓系統內洩過大

⑤液壓泵故障

⑥液壓油(液)粘度過大、過小

⑦油箱散熱不足 ①接通冷卻水

②清洗或檢修、更換

③調整工作程式,檢修調節溢流閥

④檢修或更換元件

⑤檢修更換液壓泵

⑥換液壓油(液)

⑦改善散熱部件

4,振動噪聲異常

①液壓泵故障

②溢流閥故障

③液壓泵電機不同軸

④油(液)位低,吸油(液)管堵塞或漏氣

⑤液壓油(液)汙染

⑥系統管路配置不當,造成振動或共振,檢修或更換②檢修或更換

③調節同軸度

④補充油(液),檢修吸油(液)管路

⑤換液壓油(液)

⑥合理佈置元件和管路,改進固定方式

5,合模及壓射缸爬行

①空氣進入液壓系統

②液壓缸和運動件導向、潤滑不良

③液壓泵壓力和流量不勻

④液壓缸密封阻力、彎曲、表面拉傷等

⑤控制閥開口過小或故障

⑥液壓油(液)粘度過大,檢修改進系統,排出液壓缸內空氣②檢修、改善導向,適當給以潤滑

③見1、2條的的排除方法

④檢修油缸

⑤適當調節或檢修

⑥換液壓油(液)或提高液壓油(液)溫

6,機器不合模

①護門未關到位,聯鎖行程開關未動作

②合模閥未動

③合模機構動作受阻

④模具型芯未插到位,行程開關未動

⑤液壓系統壓力不足 ,檢查排除護門故障和行程開關②檢查電磁閥是否通電或卡死,修復

③檢查清除障礙

④檢修⑤見1條的排除方法

7,合模不到位(曲肘伸不直)

①合模開檔調節不當,鎖模力過大

②模具分型面上有粘著物,低壓保護開關起作用③液壓系統壓力不足

④合模機構故障 ①適當調小開檔

②清除障礙物,檢查保護行程開關

③見1條的排除方法

④檢修8,慢壓射不動作

①合模不到位,行程開關未動作

②慢壓射閥故障

③壓射頭卡住 ①見7條的排除方法

②檢修閥和控制電路

③檢修或更換壓射室和壓射頭

無快壓射或快壓射速度不足或下降過大

①快壓射閥故障,轉換開關未動作

②蓄能器壓力不足,氮氣洩漏或活塞卡死

③快壓射閥開口不足 ①檢修快壓閥射閥和控制電路②檢修蓄能器或充氮

③調大開口

9,快壓射後無增壓

①增壓閥故障

②液壓系統壓力低於蓄能器充氣壓力 ①檢修增壓控制閥及控制線路②見1條的排除方法

10,增壓壓力下降過快直到無增壓

①壓射油缸內漏大

②增壓活塞桿與浮動活塞密封處洩漏或增壓行程不足 ①檢修或更換密封件②檢修增壓衝擊峰值過大或增壓遲後過多

①增壓閥開口過大

②增壓控制閥節流過小 ①適當關小閥口

②適當開大節流口

11,壓射不回程

①壓射閥故障

②跟出未到位,返回行程開關未動作 ①檢修壓射閥和控制線路②檢修(見8條之③的排除方法)

壓射頭拉傷快或易卡死

①壓射室與壓射缸活塞桿不同軸

②壓射室與澆口套不同軸或端面結合有縫隙

③壓射頭冷卻不足

④壓射室或壓射頭損傷 ①檢修調整同軸度

②檢修兩者同軸度和端面

③改善冷卻系統

④更換新件或修復

力勁壓鑄機螺桿可以維修嗎,力勁壓鑄機維修和常見問題

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