1樓：左岸居東
如果條bai件允許，降低粘度，
du靜置一會兒zhi可取出氣泡。
環氧樹脂dao稀釋劑可回降低黏度，答有兩類：
1， 非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲醯胺等溶劑。
用量在5～15%
2， 活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。
非活性稀釋劑因不參與固化，所以容易產生氣泡，建議用活性稀釋劑。
如果粘度不能降低，可以嘗試先抽真空，澆模後放真空烘箱繼續抽真空同時加熱固化
對於環氧樹脂建議可選擇粘度低的環氧樹脂。
名稱—粘度（pa•s）
e55（616）—6～8；
e51（618）—10～16；
e44（6101）—20～40。
可試用e55，粘度低，稀釋劑用量少，在真空箱中氣泡利於排出。
2樓：匿名使用者
樹脂混入固化劑時改變混合的方法，一般人們總是拿個攪拌棒畫圈似的攪拌，這樣就帶進空氣了，經混合後呈氣泡遍佈樹脂中。
改善的辦法：攪拌棒下端裝一平面與棒身垂直的環，上下拉動攪拌，並且力度不要過猛即可預防。
3樓：匿名使用者
有可能你的填料量太大，還有可能你的真空泵力不夠。澆注10kg不算大的。
1.如果你是購買的配合料，建議你換體系。
2.如果要改善目前配方,建議你新增流平劑,然後降低體系粘度等
環氧樹脂固化怎樣排除氣泡
4樓：滿意請採納喲
一般環氧樹脂主bai劑的粘度都比du較大，zhi
粘度隨溫度升高會降低，dao故加熱時攪拌不容內易產生氣泡容。
另外，抽真空脫泡是不錯的選擇，但千萬不要用超聲或者微波穿刺，只會把大氣泡擊成小泡，此時要是再抽真空就會發現有更多的泡。
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