1樓：匿名使用者
304不鏽鋼棒子的抗拉強度大概是515mpa, 做成螺釘後要進行一些熱處理，還要增加強度。。。具體要參照螺釘標準中的要求。
2樓：大孫霞白
m4*10，m5*10和m6*10螺栓抗拉強度 大概是515mpa,
螺栓的效能等級8.8指材料的抗拉強度極限800mpa，屈服極限640mpa。
螺栓、螺柱、螺柱的效能等級共分10個等級：自3.6至12.9。小數點前面的數字代表材料的拉強度極限的1／100，小數點後面的代表材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。
螺母的效能等級分7個等級，從4到12。數字粗略表示螺母保證能承受的最小應力的1／100。
對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1a、2a和3a級，內螺紋有三種等級：1b、2b和3b級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。
1、1a和1b級，非常鬆的公差等級，其適用於內外螺紋的允差配合。
2、2a和2b級，是英制系列機械緊韌體規定最通用的螺紋公差等級。
3、3a和3b級，旋合形成最緊的配合，適用於公差緊的緊韌體，用於安全性的關鍵設計。
公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5h、6 h、7h。
螺紋配合最好組合成 h/g、h/h或g/h，對於螺栓、螺母等精製緊韌體螺紋，標準推薦採用6h/6g的配合.
碳鋼：強度等級標記代號由「?」隔開的兩部分數字組成。
標記代號中「?」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的「4」表示公稱抗拉強度400n/mm2 的1/100。
標記代號中「?」和點後數字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.
8級產品的屈服點為320 n/mm2。
不鏽鋼產品強度等級標誌由「—」隔開的兩部分組成。標誌代號中「—」前符號表示材料。如：a2，a4等標誌「—」後表示強度，如：a2-70
碳鋼：公制螺栓機械效能等級可分為：3.
6、4.6、4.8、5.
6、5.8、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9共10個效能等級 鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4.
8、5.6、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9 等10 餘個等級，其中8.8 級及以上螺栓 材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
例如，效能等級4.6 級的螺栓，其含義是：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa 級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.6；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa 級 。
效能等級10.9 級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa 級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.9；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa 級。
304不鏽鋼m4螺栓抗拉強度多少
3樓：不鏽鋼
304的物理效能第一項：
物理效能
抗拉強度
σb (mpa)≥520
304不鏽鋼圖冊(7張)
條件屈服強度 σ0.2 (mpa)≥205伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度：≤187hb;≤90hrb;≤200hv密度（20℃，g/cm3）：7.93
熔點（℃）：1398~1454
比熱容（0~100℃，kj·kg-1k-1）：0.50熱導率（w·m-1·k-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
線脹係數（10-6·k-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
電阻率（20℃，10-6ω·m）：0.73縱向彈性模量（20℃，kn/mm2）：193[1]
請問m5×8的不鏽鋼螺釘抗拉強度是多少呢？
4樓：匿名使用者
螺釘是有規格和分級的，不同級別對應強度要求。
強度要求是最低限，實測結果必須達到和超過規定值。
以上沒有提出級別等資訊，沒法給出強度值。
304不鏽鋼螺絲強度是多少
5樓：路人
一般304不鏽鋼螺絲的強度等級在4.8-6.8之間，不鏽鋼螺絲不可以做熱處理工藝，也就是說不鏽鋼螺絲不可以做加硬處理，304不鏽鋼螺絲的強度等級就是304不鏽鋼螺絲線材的強度等級。
304不鏽鋼0cr19ni9（0cr18ni9）hb139-187，是奧氏體不鏽鋼材質，含碳鋼不大於0.08%，錳含量2%，屈服點205mp，抗拉強度≥515mpa，耐腐蝕效能良好，與其他型號的不鏽鋼材料相比，304不鏽鋼與其他材料的區別是含鎳量的不同，耐腐蝕速率相差幾十倍。
擴充套件資料鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4.
8、5.6、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9等10餘個等級。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：
效能等級4.6級的螺栓，其含義是：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.6；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa級效能等級10.9級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.9；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級
6樓：世世通螺絲廠家
304不鏽鋼螺絲的強度一般就在4.8級-6.8級左右，強度等級不高，如果想要高強度等級的話可以選用碳鋼材質的。
304不鏽鋼 螺栓 m4*14的抗拉強度，多少兆帕
7樓：匿名使用者
304不鏽鋼是優質抗鏽蝕材料，但抗拉強度卻與普通q235材料差不多，所以304螺栓 m4*14的抗拉強度，你就按每平方毫米23公斤估算差不多。
不鏽鋼304螺釘m4*10、m5*10和m6*10的抗拉強度是多少呢？
8樓：大孫霞白
m4*10，m5*10和m6*10螺栓抗拉強度 大概是515mpa,
螺栓的效能等級8.8指材料的抗拉強度極限800mpa，屈服極限640mpa。
螺栓、螺柱、螺柱
的效能等級共分10個等級：自3.6至12.9。小數點前面的數字代表材料的拉強度極限的1／100，小數點後面的代表材料的屈服極限與抗拉強度極限之比的10倍。
螺母的效能等級分7個等級，從4到12。數字粗略表示螺母保證能承受的最小應力的1／100。
對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1a、2a和3a級，內螺紋有三種等級：1b、2b和3b級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。
1、1a和1b級，非常鬆的公差等級，其適用於內外螺紋的允差配合。
2、2a和2b級，是英制系列機械緊韌體規定最通用的螺紋公差等級。
3、3a和3b級，旋合形成最緊的配合，適用於公差緊的緊韌體，用於安全性的關鍵設計。
公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內螺紋有三種螺紋等級：5h、6 h、7h。
螺紋配合最好組合成 h/g、h/h或g/h，對於螺栓、螺母等精製緊韌體螺紋，標準推薦採用6h/6g的配合.
碳鋼：強度等級標記代號由「?」隔開的兩部分數字組成。
標記代號中「?」前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的「4」表示公稱抗拉強度400n/mm2 的1/100。
標記代號中「?」和點後數字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.
8級產品的屈服點為320 n/mm2。
不鏽鋼產品強度等級標誌由「—」隔開的兩部分組成。標誌代號中「—」前符號表示材料。如：a2，a4等標誌「—」後表示強度，如：a2-70
碳鋼：公制螺栓機械效能等級可分為：3.
6、4.6、4.8、5.
6、5.8、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9共10個效能等級 鋼結構連線用螺栓效能等級分3.6、4.6、4.
8、5.6、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9 等10 餘個等級，其中8.8 級及以上螺栓 材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通稱為普通螺栓。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
例如，效能等級4.6 級的螺栓，其含義是：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達400mpa 級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.6；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240mpa 級 。
效能等級10.9 級高強度螺栓，其材料經過熱處理後，能達到：
1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa 級；
2、螺栓材質的屈強比值為0.9；
3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa 級。
螺絲的強度等級是什麼？
9樓：戰wu不勝的小寶
螺栓強度等級的含義是國際通用的標準，相同效能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其效能是相同的，設計上只選用效能等級即可。
螺栓強度知識拓展：
鋼結構連線用螺栓強度效能等級分3.6、4.6、4.
8、5.6、6.8、8.
8、9.8、10.9、12.
9等10餘個等級。螺栓效能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。
強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪下應力等級為8.
8gpa和10.9gpa 8.8 公稱抗拉強度800n/mm2 公稱屈服強度640n/mm2 一般的螺栓是用"x.
y"表示強度的，x*100=此螺栓的抗拉強度，x*100*（y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=y/10，即0.y為屈強比）。
不鏽鋼螺栓通常標為a4-70，a2-70的樣子，意義另有解釋度量：當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、釐米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），在美國、英國等歐美國家使用較多。
公制計量：（10進位制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制計量：（8進位制） 1英寸=8英分 1英寸=25.
4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如：
4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#
10樓：我是你男神
普通螺栓又分a級、b級(精製螺栓)和c級(粗製螺栓)兩種a、b級螺栓採用5.6級和8.8級鋼材，c級螺栓採用4.6級和4.8級鋼材。
高強度螺栓採用8.8級和10.9級鋼材。
10.9級中10表示鋼材抗拉極限強度為fu=1000n/mm2，0.9表示鋼材屈服強度fy=0.
9fu，其他型號以此類推。
錨栓採用q235或q345鋼材。a級、b級螺栓(精製螺栓)由毛坯經軋製而成，螺栓杆表面光滑，尺寸較準確，螺孔需用鑽模鑽成，或在單個零件上先衝成較小的孔，然後在裝配好的構件上再擴鑽至設計孔徑(稱i類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.
3mm左右，安裝時需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。
但a級、b級螺栓(精製螺栓)製造和安裝都較費工，**昂貴，在鋼結構中只用於重要的安裝節點處，或承受動力荷載的既受剪又受拉的螺栓連線中。c級螺栓(粗製螺栓)用圓鋼輥壓而成，表面較粗糙，尺寸不很精確，其螺孔製作是一次衝成或不用鑽模鑽成(稱ⅱ類孔)，孔徑比螺桿直徑大1--2mm，故在剪力作用下剪下變形很大，並有可能個別螺栓先與孔壁接觸，承受超額內力而先遭破壞。
由於c級螺栓(粗製螺栓)製造簡單，**便宜，安裝方便，常用於各種鋼結構工程中，特別適宜於承受沿螺桿軸線方向受拉的連線、可拆卸的連線和臨時固定構件用安裝連線中。
如在連線中有較大的剪力作用時，考慮到這種螺栓的缺點而改用支託等構造措施以承受剪力，讓它只受拉力以發揚它的優點。c級螺栓亦可用於承受靜力荷載或間接動力荷載的次要連線中作為受剪連線。
高強度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:
第一部分是前處理工序，包括高強度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;
第二部分化學鍍鎳處理工序;
第三部分是後處理工序，包括驅氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下:
螺栓化學成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅氫→拋光→成品檢查。
關鍵工序
前處理工藝是決定高強度螺栓鎳磷鍍質量的關鍵工序，此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層並阻止鈍化膜的再生。該工序的執行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產中出現的質量事故大部分是由於螺栓前處理不良造成。
在施鍍前必須認真地除盡螺栓表面附著的油汙、鏽跡和氧化皮;與電鍍的區別是應更仔細檢驗，對處理不淨的螺栓絕對不允許鍍覆。
①螺栓的檢查;目測檢查螺栓表面質量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，尖銳的稜角邊緣須倒圓。
②手工除油;保證基體表面無油漬。
③浸泡除油;將螺栓放入鹼水煮以去除表面油汙。
④酸洗;為防止鹼性除油溶液汙染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進行電活化處理。
⑤電活化;用酸溶液進行電活化處理。
⑥閃鍍鎳;對低合金鋼都應該採用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結合強度。
後工序鎳磷鍍後處理包括驅氫、拋光兩個主要工序。
①驅氫;按有關標準的規定，鍍後驅氫溫度為200±10℃，處理時間2h。200℃有利於消除氫脆，鬆弛內應力，提高鍍層與基體的結合力，改善鍍層的耐腐蝕效能。②拋光;拋光的螺栓外觀光亮，但為更好地提高鍍層質量，平整微小的痕跡，得到光亮似鏡面的表面，需用拋光機拋光鍍層。
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鋅合金與304不鏽鋼相比較，還是不鏽鋼硬度強一點，防撬能力強一些。一 304不鏽鋼 1簡介 304 不鏽鋼是不鏽鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g cm3，業內也叫做18 8不鏽鋼。耐高溫800度，具有加工效能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢俱裝飾行業和食品 醫療行業。市場上常見的標示方法中...