1樓：ake鈔票
真空冷凍乾燥機每年的維護：
1 .執行日常、每週、每月及每半年維護檢查。
2 .更換冷凍機組的冷凍機油、過濾器濾芯。
3 . 必要時檢查冷凍機的閥片、氣缸墊、活塞環等部件、超限零件應予以更換。
4 . 必要時檢查真空泵的密封（清潔）元件。
5 .必要時檢查各閥門、法蘭的密封（墊）元件，磨損、已老化及微漏者應予以
更換。6 .檢查全部電氣系統，斷路器、接觸器、繼電器、接線端子等。
7 .檢查全部儀器、儀表，按規定進行校準。
8. 檢查冷阱及冷凝器的結垢情況，必要時進行清洗。
9 .檢查外供電源、冷卻水、壓縮空氣、清洗水、潔淨蒸汽等公用工程狀況。
真空冷凍乾燥機的工作原理
2樓：匿名使用者
物體乾燥的方法許多，如風乾、晒乾、煮幹、微波乾燥、烘乾、噴霧乾燥和真空冷凍乾燥等。真空冷凍乾燥技術優於其它的乾燥方法，能保留物料原本的色、香、味，以及有效阻止熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。凍幹後覆水性好，保持了物料的活性。
一、真空冷凍乾燥機工作原理：
1、真空冷凍乾燥機工作原理是利用昇華的原理進行乾燥的一種技術，是將被幹燥的物質在低溫下快速凍結,然後在適當的真空乾燥箱環境下,使凍結的水分子直接昇華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍乾燥得到的產物稱作凍幹物（lyophilizer），該過程稱作凍幹（lyophilization）。
2、物質在乾燥前始終處於低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分佈於物質中,昇華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等***。乾燥物質呈幹海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶於水而恢復原狀。在最大程度上防止乾燥物質的理化和生物學方面的變性。
二、真空冷凍乾燥機工作原理：（簡化版）
真空冷凍乾燥機工作原理就是將含水物質，先凍結成固態，而後使其中的水分從固態昇華成氣態，以除去水分，從而得到乾燥的物質。
三、真空冷凍乾燥機工作原理：（實踐版）
真空冷凍乾燥機無非就是一種兩臺大冰箱加一個真空泵的結構。其中一個冰箱首先負責把藥品凍成冰塊，然後開動真空泵營造一種低真空的環境。在此減壓環境下，物體的沸點、熔點等熱常數都相應降低，因而，箱內的物質輕微受熱後即能在低溫條件下從固體昇華為氣體。
這些氣體隨即流向另外一個大冰箱，**捉下來重新凝結成冰塊。當物質的水分完全抽乾以後，便完成了一個凍幹過程。
備註：以上幾種冷凍乾燥機工作原理的說法都是正確的，只是不同人理解也不同罷了。上海拓紛真空冷凍乾燥機廠家把它總結起來，便於大家理解。
3樓：微笑著期待
真空冷凍乾燥機和其它乾燥方法一樣，要維持昇華乾燥的不斷進行，必須滿足兩個基本條件，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段，如果物料溫度相對較高，昇華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著昇華的進行，物料溫度很快就降到與乾燥室蒸汽分壓相平衡的溫度，此時，若沒有外界供熱，昇華乾燥便停止進行。
在外界供熱的情況下，昇華所生成的蒸汽如果不及時排除，蒸汽分壓就會升高，物料溫度也隨之升高，當達到物料的凍結點時，物料中的冰晶就會融化，冷凍乾燥也就無法進行了。
真空冷凍乾燥機的加熱方式：
①接觸傳熱方式 這是一種最簡單的加熱方法，在乾燥室內設定可加熱的多層擱板，上面放置裝有被幹燥食品的乾燥盤。利用乾燥盤與擱板接觸傳導加熱。在這種情況下。
加熱擱板與乾燥盤，乾燥盤與乾燥食品間不能完全良好地接觸，因此利用這種方法進行加熱時，乾燥時間多少較其它方法長些，但其優點是乾燥是構造簡單，並可充分利用空間。
②複式加熱方式 接觸傳導僅加熱食品的一面，而在本法中被幹燥的食品兩面都與加熱板接觸，因此傳熱良好而可縮短乾燥時間，所採用的方式將被幹燥食品在與加熱板接觸前，先以金屬網狀鋁板夾住，以開啟昇華時水蒸汽的通道並減少其阻力，然後用液壓加上擱板，使之與網狀鋁板接觸，此法優點是可縮短乾燥時間，但為能與上擱板接觸，擱板必須是活動的，因此必須使用液壓裝置，而導致構造複雜，並降低乾燥室的利用率，故裝置費用高昂，此外，對非平面而不定形被幹燥食品，則有不能充分發揮效果的缺點。
③有釘板加熱方式 這是上述複式加熱方式的變形，此法是利用裝有多枚釘子的2片加熱板將被幹燥食品夾在中間以進行加熱，這種方式的加熱接觸面積擴大到被幹燥食品的內部，因而能有效地進行熱供給，利用此方式，乾燥時間可大幅度縮短，這正是被希望的方式，但相反的是，大量處理被幹燥食品時，乾燥前與乾燥後的操作繁雜，需要人力與時間，另外還涉及衛生的問題，因此在實用規模裝置上幾乎都不採用。
④輻射加熱方式 此種方式是將被加熱乾燥的食品置於乾燥盤或乾燥網上，然後插入兩片加熱板之間，使之不與加熱板接觸，而由加熱板輻射來供給熱量，因此加熱板可加熱到容許溫度以上的高溫，而被幹燥食品的溫度則保持在容許溫度之內，這樣可以縮短乾燥時間，且被幹燥食品的形狀若不是定型時也不會有所妨礙。乾燥前後的操作也很容易，特別是在大型連續乾燥裝置中更加有效，已經設計出適當的控制方式，並提高加熱板的輻射能轉換效率，其乾燥時間已縮短至可以與複式加熱相匹敵的程度，因此，該加熱方式已演變成凍幹食品裝置的基本形式。
⑤微波加熱方式 微波照射能使不同形狀的食品內外都得到加熱，大大縮短乾燥時間（約10%～20%）。此外，乾燥室的利用率也較高。儘管微波加熱具有明顯的優點，但是到目前為止還沒有在工業上成功的例子。
這是因為產生微波形式的能量是昂貴的，其費用為蒸汽費用的10～20倍。另外，微波加熱過程很難控制。如果供熱量有餘，會導致昇華介面有少量冰融化，而水的介電常數比冰的介電常數大得多，水將吸收更多的熱量使溫度升高而使更多的冰融化，最終導致乾燥失敗。
⑥紅外線加熱 在乾燥室安裝紅外線發生器產生紅外線輻射。但由於其維持費用相當高，故很少應用於冷凍乾燥食品方面。
綜上所述，各種加熱方法各有其特點。人們在不斷認識凍幹過程本質的基礎上，探索出了多種加熱、輻射的組合，如傳導-輻射加熱法、傳導-微波加熱法、輻射-微波加熱法等。其目的都是期望能在保證產品質量的前提下，提**燥速率，降低能耗。
4樓：夢殤
開機後將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程，一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結，達到冷凍要求後，由加熱系統對物料加熱乾燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍，達到物料冷凍乾燥要求。
冷凍乾燥是指通過昇華從凍結的生物產品中去除水分或其他溶劑的過程。昇華指的是溶劑，比如水，像乾冰一樣，不經過液態，從固態直接變為氣態的過程。冷凍乾燥得到的產物稱作凍幹物（lyophilizer），該過程稱作凍幹。
傳統的乾燥會引起材料皺縮，破壞細胞。在冰凍乾燥過程中樣品的結構不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支援著。在冰昇華時，它會留下孔隙在乾燥的剩餘物質裡。
這樣就保留了產品的生物和化學結構及其活性的完整性。在實驗室中，凍幹有很多不同的用途，它在許多生物化學與製藥應用中是不可缺少的。它被用來獲得可長時期儲存的生物材料，例如微生物培養、酶、血液、與藥品，除長期儲存的穩定性以外，還保留了其固有的生物活性與結構。
為此，凍幹被用於準備用做結構研究（例如電鏡研究）的組織樣品。冷凍乾燥也應用於化學分析中，它能得到乾燥態的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍幹使樣品成分穩定，也不需改變化學組成，是理想的分析輔助手段。
冷凍乾燥可以自然發生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可**。通過冷凍乾燥系統，人們改進、細分了很多步驟，加速了這一過程。
5樓：於雅麗靖誼
冷凍乾燥是利用昇華的原理進行乾燥的一種技術，是將被幹燥的物質在低溫下快速凍結,然後在適當的真空乾燥箱環境下,使凍結的水分子直接昇華成為水蒸氣逸出的過程.
冷凍乾燥得到的產物稱作凍幹物（lyophilizer），該過程稱作凍幹（lyophilization）。
物質在乾燥前始終處於低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分佈於物質中,昇華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等***。乾燥物質呈幹海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶於水而恢復原狀。在最大程度上防止乾燥物質的理化和生物學方面的變性。
真空冷凍乾燥機的工作原理,求圖,謝謝
6樓：匿名使用者
冷凍乾燥機的工作bai
原理 冷凍乾燥du是利用昇華的原理進zhi
行乾燥的dao一種回技術，是將被幹燥的物質在低溫下快答速凍結,然後在適當的真空乾燥箱環境下,使凍結的水分子直接昇華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍乾燥得到的產物稱作凍幹物（lyophilizer），該過程稱作凍幹（lyophilization）。 物質在乾燥前始終處於低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分佈於物質中,昇華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等***。
乾燥物質呈幹海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶於水而恢復原狀。在最大程度上防止乾燥物質的理化和生物學方面的變性。
7樓：常州南方乾燥
真空冷凍乾燥機，就是凍幹機。
原理是先利用壓縮機制冷將物料預凍至設定低溫，然後加熱隔板給物料升溫，使物料中的溼分在真空環境下直接昇華，最終物料得到脫水的機器。
圖如下：
真空冷凍乾燥機的選購凍幹機時應注重的幾個引數
8樓：匿名使用者
1、凍幹e68a8462616964757a686964616f31333365656662面積
凍幹機型號中的數字代表該型號凍幹機的凍乾麵積，例如，lgj-18c型凍幹機的凍乾麵積為0.18㎡。使用者應根據自己的需要，通過計算來確定需用多大凍乾麵積的凍幹機。
例如每批需凍幹1.8公斤(升)液體量的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍幹板層的負荷面積：
a(面積，㎡)=v(體積，m)/h(高度，m)=0.0018m/0.01m=0.18㎡
即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍幹機。
2、冷阱溫度
冷阱是冷凍乾燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對製冷要求高，機器成本及運轉費用高。實驗系列冷凍乾燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍幹適用於一些容易凍乾的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍幹機適用於大部分產品的凍幹，冷阱溫度為-80℃的凍幹適用於一些特殊產品的凍幹。
冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低於-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。
3、降溫速率
降溫速率體現製冷系統的製冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的最低溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍幹機，機器從開啟製冷開始計時，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大於1小時。
4、極限真空度
極限真空度體現凍幹機的洩漏情況及真空泵的抽氣效率。凍幹箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，現在的觀點認為真空度應在一個合理的範圍之內。真空度太高了，不利於傳熱，乾燥速度反而下降，但無論如何凍幹箱的空載極限真空度應達到15pa以上。
5、抽真空時間
凍幹箱空載的抽空速度，應在半小時之內從大氣壓抽到15pa。
6、板層溫度均勻性及平整度：
板層溫度的均勻性和平整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍乾產品質量的均一性也越好。凍幹機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，採用中間流體控制板層的凍幹機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍幹機板層為空心夾層結構，板層的製冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道迴圈來實現，因此板層溫度均勻一致。冷凍乾燥機就採用擱板中間流體的技術。
鐘罩型凍幹機的擱板溫度控制基本上都是採用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫藥用凍幹機板層溫差應控制在±1．5℃，板內溫差為±l℃ ，食品凍幹機可適當放寬。
7、控制系統
凍幹機的控制系統型別及功能各異，對於實驗系列的凍幹機，主要應用於物料的凍幹工藝摸索和少量試生產。因此，控制系統應可實時顯示凍幹過程引數並自動記錄；設定、修改及有效地執行凍幹工藝程式；具備通訊介面，便於資料採集、儲存。
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