1樓:獨孤8江山寂寞
包含如下這些因素,至於主要次要,要視實際情況而定。
模具方面:
模具材料(模仁材料)使用不當、模仁材料後處理不當、模具加工不良、出模結構設計不良(注膠系統、頂出系統等)、模腔排布不當或不同型別產品開在同一模具
產品方面:
產品未考慮出模斜度、產品結構過於複雜、產品材料具有腐蝕性生產方面:
模具維護保養不當、模具使用不當、野蠻裝卸、模具維修不當
2樓:匿名使用者
影響塑料模具使用壽命主要因素:1.設計結構;2.模具材料選擇;
影響塑料注塑模具使用壽命的因素都有哪些呢?
3樓:納霜
這個有幾個bai因素,枯枝皮光是模du具本身,如果新模具一切正zhi常的情況下,
dao那先應該是:材料 以前
內會選用45# 40cr等相對容壽命要短 容易擠壓變形和磨損。導柱和頂杆,間隙過小和硬度不夠,容易咬死 還有就是如果冷卻效果不好也會降低模具使用壽命搭磨 有些頂針用彈簧預復位的如果彈簧過硬會發生斷裂 其他 也沒沒差什麼了。。。。。。
就是這樣
4樓:安全護航
一般是型腔硬度不夠,遇雜兄扒質或塑件未取出而合模將型腔表面壓出凹痕等,型芯被異物咯彎或咯斷,這消豎些都是長期積累的問題,如果要說製造羨橋昌問題,那就太多了,只能視具體情況而言了。
影響注塑模具設計的因素有哪些
5樓:匿名使用者
1、分型面,即注塑模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面,它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、後加工工藝、模具型別與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。
2、結構件,即複雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等,結構件的設計非常關鍵,關係到模具的壽命、加工週期、成本、產品質量等,因此設計複雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高,儘可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。
3、模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關係到製品外觀質量,模具質量與壽命,根據模具結構不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調整的定位方式。
4、澆注系統,即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利於熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔,附在製品上的固態流道和澆口冷料在開模時易於從模具內頂出並予以清除。
5、塑料收縮率以及影響注塑模具精度的各項因素,如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。
塑料注塑工藝的七大影響因素
影響玻璃鋼格柵使用壽命的因素有哪些
首先就是要看玻璃鋼格柵使用在什麼場所,比如使用玻璃鋼格柵作為樹版篦子與使用玻權璃鋼格柵作為工作平臺就完全不同。作為樹篦子的玻璃鋼格柵常年處於正常環境之中,沒有明顯的被腐蝕情況,加上沒有人為的踩踏,常年處於安靜的放置狀態,所以壽命會相對較長,一般可使用10年以上而不褪色,不會影響美觀及效能。影響玻璃鋼...
哪些因素影響輪胎的使用壽命,蓄電池的使用壽命受哪些因素影響?
影響輪胎行駛里程的因素有很多,比如說路況,駕駛風格。另外日常的維護保養,例如 車輛四輪定位 氣壓定期檢查等也會對輪胎使用壽命有重大的影響。溫和的駕駛風格,適當的輪胎保養還可以延長輪胎的使用壽命。此外,花紋型別和輪胎的耐磨性也有關係。通常舒適型花紋的行駛里程數要高於運動型花紋的行駛里程數。輪胎日常維護...
注塑模具用什麼材料做的,做塑料模一般用什麼材料
abs,pc as,ps等以下是合理選擇注塑模具的要求 希望對你有幫助 1 高耐蝕性很多樹脂和新增劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕 剝落,表面狀況變壞 塑件質量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻 鈸鎳處理。2 耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的...