1樓：匿名使用者
一、制沙機在生產過程中異常振動
1、進入制沙機中的物料過大，可以檢查一下進料粒度。
2、制沙機葉輪磨損不均勻，檢查葉輪及合金錘頭的磨損情況,對輥破碎機，如果有磨損則對葉輪和錘頭進行修復，要時及時進行更換。
3、制沙機葉輪不平衡，需做平衡調整。
4、制沙機的基礎處理不當，檢查地腳螺栓並緊固。
二、制沙機出料粒度過大
1、檢查制沙機合金錘頭的磨損情況，將合金錘頭修復使用或更換。
2、檢查制沙機側反擊板的磨損情況，要時進行更換。
3、檢查制沙機進料粒度，進料粒度過大也會影響出料粒度。
三、制沙機軸承發熱
1、制沙機軸承缺油，檢查並及時加油;加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。
2、制沙機軸承損壞，檢查並及時更換軸承。
3、制沙機軸承體上蓋過緊，要調節好螺栓，鬆緊適度為宜。
四、制沙機皮帶翻轉
1、說明制沙機皮帶磨損，需更換三角帶。
2、帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。
3檢查三角帶本身的質量。
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如何確保河卵石制沙機在生產過程中不出故障？
2樓：沃力高效制砂機廠家
制砂裝置的耐磨件工作時間過長需要定期更換，對於制砂機生產過程中的磨損，我們可以視磨損情況進行適當的維修或保養，這樣能達到較好的制砂機效能，帶來更多利益。要想確保河卵石制沙機在生產過程中不出故障，就需要做到以下6點：
1、制砂機在執行前，不要放物料，先空轉5分鐘左右，這一步的目的是為了確認機器是否能正常執行；
2、檢查制砂機的螺絲是否鬆動，如有鬆動，立即擰緊，檢查制砂機襯板和錘頭是否對應；
3、制砂機進料前，分析物料的性質和成分，看是否含有金屬礦物質，如果含有金屬礦物質，需要先對物料進行篩分，否則會造成制砂機錘頭嚴重磨損，制砂機錘頭如果磨損嚴重，需要及時更換，保證錘頭和襯板之間的重量相等；
4、檢查制砂生產線的傳送帶受力是否均勻，使制砂機的進出料速度保持均勻；
5、在制砂機執行期間，需要檢查制砂機的電壓是否穩定，能否達到電機的負荷要求和正常執行；
6、要嚴格安裝說明說或者裝置廠家的要求，定期檢查制砂機的潤滑情況，及時新增潤滑油，根據軸承的磨損情況，及時更換新的軸承；
3樓：東莞卓眾影印機出租
您好，要想使河卵石制沙機安全工作，那麼就得按操作步驟來進行，這也是延長河卵石制沙機壽命的方法，如何在工作過程中不出事故呢？那就得按以下的操作方式進行。
1、河卵石制沙機與輸送裝置的啟動順序為：
排料→河卵石制沙機→給料
河卵石制沙機必須空載啟動，待河卵石制沙機運轉正常後方可給料。
停機順序與開機順序相反。
2、入料顆粒嚴格按規定要求，禁止大於規定物料進入河卵石制沙機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中間入料管，使河卵石制沙機不能正常工作，發現過大塊入料應及時排除。
3、排料裝置停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒燬電動機。
4、給料力求連續均勻。
5、河卵石制沙機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。
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制砂機生產中遇到的問題及解決辦法
4樓：河南紅星路橋
工作原理：制砂機是一種利用衝擊能來破碎物料的制砂機。工作過程中，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重複進行，物料由大到小進入
一、二、三、反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
5樓：
當前，河砂禁採，砂價高漲，作為主流的機制砂裝置，立軸衝擊破（制砂機）受到越來越多的關注。生產中，制砂機不可避免會出現各種問題，如不能及時解決，便會耽誤生產，影響效益。
制砂機出現堵料
引起制砂機出現堵料現象的常見原因有：
1) 物料含水量大；
2) 物料過硬或粒度過大；
3) 進料速度過快，給料過多；
4) 三角帶鬆緊度不恰當：三角傳動帶鬆動之後（打滑）無法將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料；
5) 排料口調節不當：如果排出物料的速度太慢，會引起後續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料障礙。
裝置突然停機
故障原因：
1) 破碎腔內物料堵塞；
2) 三角皮帶過鬆；
3) 工作電壓不合適，過低；
4) 內部零件脫落；
5) 葉輪卡死；
6) 軸承抱死或主軸斷裂；
7) 裝置連線線出現問題，斷裂或接觸不良。
解決方法：
1) 停機，將物料清理乾淨，禁止粒度大或含水較多的物料進入機器內，給料均勻，避免過多；
2) 調整三角皮帶的鬆緊度；
3) 選擇滿足裝置要求的電壓；
4) 進行裝置內部的檢查；
5) 嚴格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進入；
6) 對磨損的主軸進行修復或更換；
7) 檢查連線線，並進行修復。
電動機電源不穩定
故障原因：
制砂機主軸承潤滑性差，靈活性降低，給料器鬆動、排料濃度過高、齒輪和臥式筒體襯板磨損嚴重或者裝置電動機電路故障都有可能造成制砂機的電動機電源不穩定。
解決方法：
應及時對轉動軸承新增潤滑油劑，調整更換磨損的齒輪和襯板裝置，檢修電動機電路，排除裝置故障。
制砂機產生異常震動
故障原因：
1) 傳動軸承過度磨損；
2) 齒輪齧合不完整或受損嚴重；
3) 地腳連線螺栓或大齒輪連線螺栓鬆動等。
解決方法：
1)進行齒輪間隙調整；
2)更換磨損軸承或齒輪零件；
3)重新緊固地腳鬆動螺栓。
制砂機產生強烈的撞擊聲
故障原因：
制砂機工作時若齒輪間混入異物或齒輪鬆動打齒時，會使裝置產生強烈的撞擊聲，當轉動軸承或基礎上的連結螺栓鬆動時也會出現這種現象。
解決方法：
此時需要停機檢查，將異物取出並更換磨損的齒輪，擰緊連線螺栓。
主軸承過熱，產生異常
主軸承是裝置工作的重要部件，在安裝時要軸承安裝正確，軸承中不可進入雜質，給砂量不可過多或過少，並對主軸承進行定期的潤滑和清潔，避免主軸承在長時間工作時承受較大負荷產生過熱現象或斷電。
制砂機的上下軸承溫度過高
故障原因：
1) 電動機長時間處於超負荷狀態；
2) 主軸承損壞。操作者應注意熟悉軸承運轉時的聲響，如果聲響發生變化，特別是聲響低悶時，表明軸承已經劣化；
3) 軸承潤滑脂缺；
4) 潤滑脂排放槽堵塞，引起軸承箱內的壓力增大，造成潤滑脂失效。
解決方法：
1) 適當減小電機負荷；
2) 更換損壞的軸承；
3) 加註潤滑脂；
4) 疏通潤滑脂排放槽。
制砂機振動值過大
制砂機振動開關設定值的上限值對保護裝置有著極為重要的作用。當制砂機振動達一定限度時，通過振動開關可以切斷電動機電源起保護作用。
故障原因：
1) 轉子有拋料頭損壞或轉子有不均勻的磨損；
2) 轉子內積料不均勻；
3) 減振墊損壞；
4) 轉子或皮帶輪錐套鬆動；
5) 主軸承損壞；
6) 螺栓鬆動。
解決方法：
1) 檢查轉子磨損情況，更換對應的拋料頭；
2) 停機檢視轉子內積料情況，調整進料速度；
3) 更換減振墊；
4) 緊固皮帶輪錐套；
5) 更換主軸承；
6) 緊固鬆動的螺栓。
制砂機皮帶翻轉
1、說明制砂機皮帶磨損，需更換三角帶。
2、裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。
3、檢查三角帶本身的質量。
電流表異常
1、電流過大
故障原因：給料量偏大、破碎腔或機座內積料過多、排料斗堵塞、存在機械或電氣故障。
解決方法：適當減少給料量、疏通堵料，查詢具體電氣問題。
2、電流過小
故障原因：給料量太小，驅動帶打滑或存在電氣故障。
解決方法：適當增加給料量，更換驅動帶，查詢具體電氣問題。
非正常磨損
1、轉子中的拋料頭尖塊磨損板的不均勻磨損 (偏上或偏下) 大都是由於料板的角度不合理引起的；有時是由於破碎積料過多造成的。
轉子中的積料量和積料特性與拋料頭的使用壽命有著極大的關係，儘量使積料能從轉子的導料板鋪展至拋料頭的嵌頭，這需多次試驗。
2、給料筒和給料套的非正常磨損多半是由於安裝不正確或石料夾在中間而造成的。
6樓：匿名使用者
自問自答，還帶著一個紅星的連結。o(∩_∩)o哈哈~，最佳答案喔
關於制砂機常見的問題故障有哪些？
7樓：沃力高效制砂機廠家
制砂常見的10大故障問題，以及解決方法：
故障原因：制砂機內連線螺栓、葉輪或襯板等易損部件鬆動脫落導致。
解決方法：立即停止機器運轉，並重新緊固鬆動或跌落的部分。
故障原因：
（1）葉輪上易損件磨損嚴重；
（2）進料顆粒過大；
（3）葉輪內部堵塞，使進料不均勻、擺動。
解決方法：
（1）更換易損壞部件，實現制砂機內部葉輪的平衡；
（2）嚴格控制進料尺寸，不超過裝置的最大許用值；
（3）清除葉輪通道上的堵塞，經常清洗破碎的型腔。
故障原因：
（1）灰塵和異物進入軸承零件；
（2）軸承磨損；
（3）軸承缺油。
解決方法：
（1）更換新的軸承；
（2）清理異物；
（3）按時增加潤滑油。
故障原因：制砂機軸承密封蓋內進料及其他異物引起的。
解決方法：開啟制砂機的密封蓋，清潔裡面的物料及異物。
故障原因：上（下）軸套因上（下）摩擦上（下）蓋底表面引起發熱，上（下）軸套長期損壞。
解決方法：拆除損壞的上、下密封圈，更換新的密封圈。
故障原因：葉輪、襯套鬆動或其他部件磨損。
故障原因有：
（1）傳動部分三角皮帶因裝置執行時間長而鬆動；
（2）進料顆粒過大；
（3）制砂機葉輪轉速太低，不合理，導致效率低，出粒粒度變大。
解決方法：
（1）調整皮帶緊度；
（2）嚴格按照制砂機的進料要求進料過大，進料過小，碰撞破碎不夠，難以滿足成品砂的要求)；
（3）調整葉輪的轉速，直至達到理想標準。
故障原因：
（1）螺栓鬆動引起的聲音變大；
（2）制砂機的軸承或齒輪出現問題引起聲音變大；
（3）制砂機磨損部件磨損嚴重導致聲音變大。
解決方法：
（1）緊固鬆掉的螺栓；
（2）檢查制砂機的軸承和齒輪是否完好，及時對軸承和齒輪進行維修或更換；
（3）及時更換磨損的易損件。
故障原因：密封圈應隨軸承上下移動，導致密封圈磨損從而引起漏油。
解決方法：拆除磨損的密封圈，更換新的密封圈。
故障原因：軸承上的密封蓋內被材料堵塞。
解決方法：從軸承上取出堵塞的材料，並檢查相應的裝置是否堵塞。
制砂機的維護與保養，制砂機裝置平時要怎麼維護
定期停機開啟觀察門觀察衝擊式制砂機內部磨損情況，中心入料管 錐帽 葉輪上 下流道襯板 圓周護板 耐磨塊的磨損程度，磨損後應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中開啟觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。特別注意，未經製造...
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開機檢測不到開機裝置,進入BIOS 怎麼解決
需要重新設定作業系統，步驟如下 1 當出現此問題時，點 確認 然後進入bios設定介面，選擇 高階模式 2 彈出確認對話方塊，單擊 確定，進入高階模式。3 用滑鼠單擊 快速啟動 4 然後一直用滑鼠向下翻，到達如下圖的介面，用滑鼠單擊 安全啟動 5 單擊 windows uefi 彈出如下對話方塊，選...