1樓：匿名使用者
吸收塔的工藝
煙氣脫硫工藝溼式球磨機石灰石製漿系統的國產化研製
溼法煙氣脫硫工藝的溼式球磨機制漿液系統的製造在國內經歷了從無到有的發展過程，通過對煙氣脫硫工藝的系統設計並進行了裝置試製、改造、試驗研究，製造出了國內第一套溼式球磨機石灰石製漿系統。
國產化的溼式球磨機石灰石製漿系統的特點是：採用一級漿液迴圈，系統出力、濃度、細度達到了設計要求；自主開發的v型溼磨機密封圈，徹底解決了外方溼磨製漿系統長期存在的洩露問題；能夠滿足脫硫塔吸收劑的**要求。溼磨系統能夠長期、安全執行。
溼磨系統控制效能完備，具有可操作性。
溼磨系統主要裝置經過多年的執行，沒有出現大的問題，國產裝置的可靠性很高。
溼法煙氣脫硫系統的溼式球磨機在生產應用中，從分析資料看，在滿足系統出力的前提下，漿液粒徑小於等於31μm的含量達95%，好於原定90%的設計目標。從總體看，國產裝置是可靠的，國產化試製工作是成功的。
設計、製造具有自主智慧財產權的溼法脫硫吸收塔
1、國產化吸收塔對煙氣流速的提高
國產化的吸收塔首次將吸收塔內煙氣流速提高到3.5-3.6米/秒，國外先進水平的煙氣流速為3.
1米/秒，帶來了溼法煙氣脫硫系統的全面優化，改進後的國產化的吸收塔各項技術指標均達到世界先進水平，取得了很好的效果。
2、國產化吸收塔對噴淋層的改進和創新
優化的國產化的吸收塔將噴嘴形式改為上下雙向噴；與進口裝置的工程設計相比，增加了噴淋密度，提高了脫硫效率，在負荷不變的條件下，減小噴淋量，降低液氣比，降低了執行電耗。
3、國產化吸收塔內壁防腐工藝的改進和創新
國外吸收塔內壁防腐一般採用襯膠，國產化的吸收塔在內壁防腐工藝上改用襯玻璃鱗片，其優點是，極大地方便了現場施工，降低了造價，防腐層承受溫度也得到了提高。
4、國產化吸收塔的強制氧化技術的創新
國產化的吸收塔採用了frp材料的氧化噴qiang；替代了國外使用的合金鋼氧化噴qiang；既保證了氧化效果、使用壽命，又降低了造價。
2樓：匿名使用者
遼京科技為你解答：脫硫吸收塔襯膠的特點和創新
塔對煙氣流速的提高
國產化的吸收塔首次將吸收塔內煙氣流速提高到3.5-3.6米/秒，國外先進水平的煙氣流速為3.
1米/秒，帶來了溼法煙氣脫硫系統的全面優化，改進後的國產化的吸收塔各項技術指標均達到世界先進水平，取得了很好的效果。
吸收塔對噴淋層的改進和創新
優化的國產化的吸收塔將噴嘴形式改為上下雙向噴;與進口裝置的工程設計相比，增加了噴淋密度，提高了脫硫效率，在負荷不變的條件下，減小噴淋量，降低液氣比，降低了執行電耗。
化吸收塔內壁防腐工藝的改進和創新
國外吸收塔內壁防腐一般採用襯膠，國產化的吸收塔在內壁防腐工藝上改用襯玻璃鱗片，其優點是，極大地方便了現場施工，降低了造價，防腐層承受溫度也得到了提高。
化吸收塔的強制氧化技術的創新
國產化的吸收塔採用了frp材料的氧化噴qiang;替代了國外使用的合金鋼氧化噴qiang;既保證了氧化效果、使用壽命，又降低了造價。
3樓：匿名使用者
5分太少。給500分發給你。
脫硫吸收塔防腐襯膠，規範有規定膠板需要抽檢嗎
4樓：匿名使用者
襯膠管道的以及襯膠罐體的生產工藝：
膠板、膠漿的檢驗
對於用真空罐體襯膠裝置的膠板、膠漿必須進行認真的檢查，應從粘稠度、點火火檢測機外觀檢查等方面來驗證其質量是否合格，並根據出廠日期確認是否還在保質期內。
除了對膠板進行外觀質量檢查外，還應對膠板（硫化後）的理化效能進行測試，測試內容主要有：拉伸強度、扯斷力、拉長率、體積質量、硬度以及膠板與基體的粘接強度，以上指標必須合格才能保證的襯膠施工質量，以上指標必須合格才能保證最終的襯膠施工質量。膠漿效能對於防腐襯膠曾的最終質量也起著至關重要的作用。
一般膠板、膠漿的理性化效能均在製造廠測試。襯膠裝置的膠板、膠漿檢驗是必不可少的步驟，一定要注意！
二、襯裡裝置的表面處理
罐體襯膠襯膠前的表面處理是襯膠施工過程中的重要環節。目前對鋼殼體的表面處理有：人工機械除鏽、噴砂除鏽、化學除鏽等，但是對於襯膠真空裝置的表面處理比較切實和經濟的方法還是採用噴砂除鏽，選擇合適的襯膠裝置除鏽才是硬道理。
三、塗刷膠漿
膠漿的塗刷不得出現漏刷，因而每層膠漿與其相鄰層在塗刷時應縱橫交錯，並且製造商應考慮每層膠漿間的顏色應有較大的反差，這樣漏刷將很容易檢查出來。膠漿的年度必須適度，膠漿粘度過大，容易出現膠膜乾燥的假象，膠膜表面已幹而內層溶劑尚未揮發，在硫化時候會造成膠板起泡。在塗刷下一道膠漿時候，必須保證上一道膠漿已基本晾乾。
此外還需要注意膠板和鋼殼體的導熱係數不一樣，但需要保證兩者晾膠漿後同時達到襯膠要求，因此膠板的塗膠漿時間應提前，而鋼殼體膠漿的塗刷應稍稍滯後。
四、橡膠板的貼合
膠漿塗刷晾乾後，鞍山防腐襯膠廠家，便可以進行貼合操作。此過程要注意以下幾點：1、處理好膠漿的掛流 2、處理好膠板搭邊 3、要保證膠板貼襯的平整性和充分貼合 4、處理好溝槽、陰角部位 5、貼襯後對於***的鼓泡點，採用聽診棒進行確認，如有空鼓則通過穿刺滾壓排除起泡，然後再用烙鐵將膠板表層剷除，脫硫吸收塔防腐襯膠廠家，再用被剷出同樣面積的膠層晾好膠漿後貼襯，最後將修補處於膠板整體烙壓憑證，使得硫化後的鼓泡儘量減少，保證襯膠裝置的質量。
五、襯膠裝置的中間檢查
對於襯膠裝置，橡膠板貼合完成後必須作如下詳細檢查：檢查襯膠層是否按設計施工，膠板接縫搭邊處有無漏烙、漏壓和烙焦的情，檢查接縫搭接方向是否與介質流動方向一致以及貼合是否岩石，檢查襯膠層是否存在起泡或其他缺陷，最後進行電火花檢測確定襯膠層有無漏電情況。
對於發現的問題要及時處理，這將有利於確保硫化後的襯膠層質量。
六、襯膠裝置的硫化
襯膠層貼合完後，至少要靜置12小時後才能硫化。原因有兩點：一時讓膠板的溶劑充分揮發，防止硫化時因溶劑未能完全揮發而導致膠板鼓泡；其次是讓襯膠層在貼合後有充分收縮變形的時間，使得因收縮而產生的缺陷及時暴露（硫化前對襯膠層的缺陷比較好處理）。
對襯膠層接縫搭邊外，採用紗布加上溶劑進行塗砂的犯法，使得搭接縫很好的融為一體，提高搭邊處的質量。
襯膠管道使用壽命會根據以下幾點情況決定
1、橡膠的效能襯膠管道內襯膠要根據其使用的環境而定，如果選擇的橡膠物理和化學效能與環境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重後果。2、橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠生產企業器膠漿粘接度不強，會造成襯裡層受力不能夠很好的分解是，罐體防腐襯膠廠家，導致區域性受力不均，造成了襯膠管道區域性快速腐蝕。3、工礦條件使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
脫硫塔內壁重防腐施工工藝？
5樓：匿名使用者
脫硫塔內壁需要防腐施工，流行工藝有樹脂玻璃鱗片和襯膠。
fgd脫硫防腐吸收塔內部葉片、煙道、襯膠管道、攪拌器葉輪的磨損及腐蝕原因？
6樓：適時休憩
四川高德特為你解答：
由於泵、攪拌機等裝置與槳液存在較高的相對執行，槳液中的固體物會在執行過程中對裝置金屬表面的鈍化膜形成破壞作用，為腐蝕的發展創造了條件.脫硫裝置執行過程中襯膠管道尤其是彎頭，三通、異徑管等管件存在嚴重的磨損及腐蝕現象,膠層與金屬管道之間沒有結合緊密,在使用過程中隨著溫度變化，襯膠層脫落，槳液直接對碳鋼管道接觸，造成磨損及腐蝕.
7樓：湖南德謙新材
磨損是因為機械的運作造成的，至於腐蝕，既然是脫硫處理難免有二氧化硫與空氣中的水分子結合形成腐蝕性極強的硫酸。建議做好防腐工程。
8樓：匿名使用者
遼京科技為您解答;溼法脫硫防腐耐熱（耐溫）膠
溼法脫硫防腐耐熱膠是根據電力行業溼法脫硫執行方式和電廠煙囪設定結構狀況，結合瞭解分析國外粘結材料特性後，與國內著名院校合作，共同研發、生產的中性防腐耐熱膠，該膠粘劑不含溶劑，膠層固化過程中不會產生因溶劑揮發時形成的泡孔。
應用時觸變性優，室溫固化；操作工藝簡便、安全；立面施工不流淌；產品固化後形成緻密的防腐耐熱膠層；具有優異的長期耐高溫效能；防水、防潮、耐化學介質；在設計溫度範圍內具有可逆的膨脹收縮彈性。
9樓：匿名使用者
磨損是因為漿液含固量高。腐蝕是因為煙氣中二氧化硫加水本來就有腐蝕性，再加上煙氣可能含cl、f腐蝕性更大了。具體得看用什麼材料。
10樓：匿名使用者
長期磨察造成的，石灰石再小也會磨的