1樓：我這就要動手了
關於高純氣體 在鐳射切割機中有兩個地方使用1 是在鐳射器內部 作為鐳射器的泵浦氣體 雖然不同裝置的使用方法不同 但大多數裝置在開機時都要先把原有的鐳射器內氣體抽出來 在充入新的氣體 （這樣是由於鐳射器的內部工作壓力只有大氣壓力的十分之一 而在關機的時候大氣中的氣體會慢慢的進入鐳射器光腔內 所以要把原有的氣體抽出在充入新氣體）這也就是氣體使用量如此之高的原因 特別是開機次數越多 用量就越大
2 鐳射器的視窗鏡位置需要高純氣體作為正壓除塵氣體。這也需要耗損氣體 （有一部分鐳射器不需要）
資訊不多 只能說這些了 希望對你有用
2樓：範其成
鐳射不用的時候把氮氣關掉啊……還有每次換完氣後，氦氣一定要關緊。鐳射切割成本太高了。
3樓：匿名使用者
夠久的了，氣體鐳射器就是這樣。
4樓：
氮氣實際上是加工過程中的輔助氣體，一方面是為了有效提升切割效率和切割效果，另一方面是用來吹走熔渣。不是所有的加工材料都必須要用到氮氣，也可以採用壓縮空氣或者氧氣作為輔助氣體，同樣有部分特殊材料需要用到氬氣作為輔助氣體切割。
5樓：杞素華
有誰知道4千瓦的鐳射切割，切割3mm的不鏽鋼用液氮氣量很大是什麼原因嗎？請指教
鐳射切割機切割的時候為什麼那麼多毛刺呢?
6樓：胥浩庹莊麗
1.首先檢查鐳射輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓(圓的說明鐳射能量的橫向分佈是均勻的,經過透鏡徽劇之後形成的光點能量分佈也更均勻一些.切割質量才好)
2.檢查鐳射傳輸過程中的鏡片是否有髒的，或者是否透鏡有髒,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響鐳射功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢,才能確定鐳射本身是否是良好的.之後才是工藝引數方面的調整。
不鏽鋼鐳射切割後產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。
氣體的純度要高，可以換一家***一點的氣體**商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割引數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的引數是割不出精美的工件的。裝置+氣體+引數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的/
7樓：陳曉敏莉
回答您好！1、鐳射切割機的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查鐳射切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
2、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
3、切割機的氣體的純度不夠。
解決方法：換氣體。
4、切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調整線切割速度。
5、切割機的鐳射束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的除錯，及時的進行調整
6、鐳射切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。
鐳射切割機是一部精密的機器，往往一個資料的錯誤就會造成其的工作執行的不正常，因此在工作中要嚴密，減少出現錯誤。
希望我的回答對您有幫助哦
更多12條
8樓：暮雨瀟瀟
其實，毛刺是金屬材料表面過多的殘留顆粒。鐳射切割機加工工件時，鐳射束照射工件表面產生的能量使工件表面蒸發蒸發，達到切割目的。但是這裡有一個我們需要注意的裝置，那就是氣體。
氣體是在工件輻照表面氣化後，吹除工件表面上的爐渣。如果不使用氣體，冷卻後爐渣會形成毛刺附著在切割表面。因此，氣體的純度應該是高的。
你可以換一家質量更高的天然氣**商。氣體的純度是非常重要的。不要使用汽缸氣，因為兩次灌裝後，純度不好，氣體浪費。
另一個原因是裝置本身的質量問題和引數設定因素，所以當客戶購買鐳射切割機時，應該讓經驗豐富的操作人員對裝置進行除錯。因此，有必要調整切削引數以及氣壓流焦距的切割速度。有必要對切削速度進行多次調整。
本機提供的引數不能切割高質量的工件.
如果一種材料有毛刺，則該材料在質量上可能有缺陷。毛刺越多，質量越低。
鐳射切割的優點侷限和缺點
9樓：無錫酬信雕刻機廠家
下面簡單介紹一下三種鐳射切割機的特點：
第一類 yag固體鐳射切割機
yag固體鐳射切割機具有**低、穩定性好的特點，但能量效率低一般<3%，目前產品的輸出功率大多在800w以下，由於輸出能量小，主要用於打孔及薄板的切割。它的綠色鐳射束可在脈衝或連續波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適於精密加工特別是在脈衝下進行孔加工最為有效，也可用於切削、焊接和光刻等。yag固體鐳射切割機鐳射器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且yag固體鐳射切割機需要解決的是提高電源的穩定性和壽命，即要研製大容量、長壽命的光泵激勵光源，如採用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。
主要優點：能切割其他鐳射切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數有色金屬材料，機器採購**便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內企業所掌握，配件**及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。
主要劣勢及缺點：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相當較低
主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金製造，家電製造，廚具製造，,裝飾裝潢，廣告等行業使用者，逐步取代線切割，數控衝床，水切割，小功率等離子等傳統加工裝置。
第二類 光纖鐳射切割機
光纖鐳射切割機由於它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，故障點少，維護方便，速度快，所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢，但是受固體鐳射波長的影響它在切割厚板時質量較差。光纖鐳射切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。
光纖鐳射的光電轉化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖鐳射的優勢相當明顯。根據國際安全標準，鐳射危害等級分4級，光纖鐳射由於波長短對人體由於是眼睛的傷害大，屬於危害最大的一級，出於安全考慮，光纖鐳射加工需要全封閉的環境。
主要優點：光電轉換率高，電力消耗少，能切割12mm以內的不鏽鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度最快的鐳射切割機，割縫細小，光斑***，可用於精細切割。
主要劣勢及缺點：目前光纖鐳射器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美等國家的一兩個生產廠家手中，所以大部分機器**昂貴，大部分的機器**在150萬以上，小功率的也基本在50萬元左右，切割時由於光纖割縫很細耗氣量巨大（尤其是在氮氣切割時），另外光纖鐳射切割機很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料，且在切割厚板時速度很慢。
主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著5000w及以上鐳射器的出現，光纖鐳射切割機最終會取代co2大功率鐳射切割機的大部分市場。
第三類 co2鐳射切割機
co2鐳射切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不鏽鋼，8mm以下的鋁合金。co2鐳射器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、pp、有機玻璃等非金屬材料，但是co2鐳射的光電轉化率只有10%左右。
co2鐳射切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體n2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命，對於co2氣體鐳射要解決大功率鐳射器的放電穩定性。根據國際安全標準，鐳射危害等級分4級，co2鐳射屬於危害最小的一級。
主要優點：功率大，一般功率都在2000-4000w之間，能切割25毫米以內的全尺寸不鏽鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60mm以內的亞克力板，木質材料板，pvc板，且在切割薄板時速度很快。另外，由於co2鐳射器輸出的是連續鐳射，其在切割時，是這三種鐳射切割機中切割斷面效果最光滑最好的。
主要劣勢及缺點：由於co2鐳射器大部分核心關鍵技術都掌握在歐美廠家手中，所以大部分機器**昂貴，大部分的機器**在200萬以上，且配件耗材等相關維護費用極高，另外在實際使用用運營成本很高，且切割時耗氣量很大。
主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的鐳射切割加工企業，但由於其鐳射器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來其市場受固體鐳射切割機以及光纖鐳射切割機的巨大沖擊，市場處於明顯萎縮的狀態，估計經過未來鐳射器的進一步發展，最終co2鐳射切割機將被光纖鐳射切割機所取代。
客戶在評估鐳射切割機的過程中，應當根據自己的需求及割目的，來選擇不同的切割裝置。
10樓：匿名使用者
我們在2023年的時候，剛開始賣到中山去的第一臺，那個老闆做是電魚的電池的那個盒子，前後的兩塊主機板，裡面的孔大概有二十幾個…有點像百葉窗，你還有兩個小風扇，小螺絲孔，原來都是用衝床來乾的，後來他為什麼一定要買鐳射呢？因為他的客戶總是要求，改電池盒子上的孔的位置，每次改位置他都要開副新模具，今天又有客戶要求他去掉兩個孔，他自從換了鐳射器以後，客戶想怎麼改就怎麼改，所以他對效率的要求就非常高。地能的機器，當時哥這兩個工件割出來時間是36秒。
xx割出來是32秒。勤工切割出來是29秒，怎麼同樣一個工件，我們做了什麼事情，他能比別人割的快呢？三個工藝其實也可以解決很多問題。
鐳射切板的目標客戶是20mm以內薄板精細加工的客戶，鐳射切管的優點有3個，第一：精度要求比較高，第二：安裝尺寸要求比較高第三：內壁的潔淨度要求比較高，內壁不能有毛刺和渣
假如你下料用剪板機和衝床來下料-可能你在找適合柔性生產裝置
假如你下料用等離子火焰下料,你可能在找一臺裝置讓你少花時間在後續處理工藝上
假如你下料用線切割和水刀下料,你可能在找切割速度更快的裝置
假如你下料用二氧化碳切割,你可能在找能耗更低,後期費用便宜的
對於投資來說，是比較貴的，30幾萬的投資，假如你對精度和後續處理工藝沒一定要求，可以選擇等離子或者火焰切割機，那個費用很低，正常鐳射的回本大概是2年，
11樓：bodor邦德鐳射
優點：速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄切口沒有機械應力，無剪下毛 刺；加工精度高，重複性好，不損傷材料表面；數控程式設計，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時 。鐳射可切割的材料很多，包 括有機玻璃、木板、塑料等非金屬板材，以及不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。
缺點：機器**稍微高一些
光纖鐳射切割機用在什麼行業，光纖鐳射切割機的適用行業有哪些？
1.汽車行業 輪胎模具車燈模具及裝飾品模具加工.2.模型製作業 製作金屬模型.3.製作員工胸牌 門牌 招示牌.4.機械加工業 金屬機械零件的切割.5.電櫃 機箱系列 乾燥箱 非標烤箱 通訊櫃 配電櫃 開關櫃 控制箱 電氣裝置等 6.機械外殼系列 包裝 印刷 陶瓷 注塑 電梯 機電等大型機械鈑金結構件...
鐳射切割機對人體有什麼傷害
鐳射bai對人體的主要危害是du眼睛和 鐳射照射到人 zhi體的任何dao部位都會引起灼傷 尤其光纖回鐳射長時間觀答察會嚴重危害到眼睛視網膜！所有操作人員必須嚴格佩戴 鐳射防護眼鏡！禁止不佩戴眼鏡進行操作以及觀察！應避免將身體任何部位置 於鐳射裝置的飛行光路中，以免誤操作造成傷害。眼和 的保護 在鐳...
什麼是鐳射雕刻機和鐳射切割機有什麼不同
鐳射雕刻機是bai利用激 du光對需要雕刻的材料進行雕刻的zhi科技裝置。dao鐳射雕刻機也可稱專 為鐳射切割屬機，鐳射刻字機等，將鐳射射到木製品 亞克力 塑料板 金屬板 石材等幾乎所有的材料之上。鐳射雕刻機和激bai光切割機相比最大的區別就是，他們的du功zhi率不同，鐳射切割機的功率比較dao大...