1樓：匿名使用者
古代造紙方法
以我國古書「天工開物」卷中所記載之竹紙製造方法為例，作為介紹。古時以竹子造紙之步驟如下： 1.
斬竹漂塘 斬竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解並洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火 將以上所得之竹子，放入＂徨″桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼 取出上述處理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。
4. 蕩料入簾 將被打爛之竹料倒入水槽內，並以竹簾在水中蕩料，竹料成為薄層附於竹簾上面，其餘之水則由竹簾之四邊流下槽內。
5. 覆簾壓紙 然後將簾反覆過去，使溼紙落於板上，即成張紙。如此，重複蕩料與覆簾步驟，使一張張的溼紙疊積上千張，然後上頭加木板重壓擠去大部分的水。
6. 透火焙乾 將溼紙逐張揚起，並加以焙乾。焙紙的裝置是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之後，溼紙逐張貼上焙乾。乾燥後，揭起即得成紙。
現代造紙方法
現代的造紙程式可分為製漿、調製、抄造、加工等主要步驟
1.製漿的過程 製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調製過程 紙料的調製為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張儲存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、捲紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
a.紙料的篩選 將調製過的紙料再稀釋成較低的濃度，並藉著篩選裝置，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護裝置。
b.網 部 使紙料從頭箱流出在迴圈的銅絲網或塑料網上並均勻的分佈和交織。
c.壓榨部 將網面移開的溼紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將溼紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。
d.壓 光 由於經過壓榨後的溼紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓溼紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
e．卷 紙 由於經過壓榨後的溼紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓溼紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
g.裁切、選別 包裝：取前面已捲成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或汙點的紙張，最後將每五百張包成一包（通常叫做一令）。
2樓：匿名使用者
造紙工沒什麼工藝流程，主要是看好崗位就行了
造紙廠工藝流程是什麼？
3樓：會昌一中的學生
造紙的工藝流程由如下幾個主要環節組成： 製漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用 抄紙段：
散漿→除雜質→精漿→打漿→配製各種新增劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網部→壓榨部→乾燥部→表面施膠→乾燥→壓光→卷取成紙 塗布段：塗布原紙→塗布機塗布→乾燥→卷取→再卷→超級壓光 加工段：復卷→裁切平板（或捲筒）→分選包裝→入庫結束。
主要裝置包括：
1、碎漿機
2、推進器
3、振動篩
4、漂洗機
5、細磨機
6、攪拌機
7、衛生紙復卷打孔機
8、切紙機
4樓：匿名使用者
現代的造紙程式可分為製漿、調製、抄造、加工等主要步驟：
1.製漿的過程 製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調製過程 紙料的調製為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張儲存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟：
a. 散漿
b.打漿
c.加膠與充填
3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、捲紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
a.紙料的篩選
b.網部
c.壓榨部
d.壓光
e.捲紙
f.裁切、
g選別h包裝
5樓：山輕造紙
備料--蒸煮--洗滌--篩選--漂白--打漿--最後送上紙機經過網部脫水、壓榨脫水、烘缸乾燥、壓光卷取。
6樓：
備料、蒸煮、洗滌、篩選、漂白、打漿
造紙工藝流程分為哪幾步？
7樓：北京創典文化
古代造紙術經過了蔡倫的改進，形成了一套較為定型的造紙工藝流程，其過程大專致可歸納為原屬料的分離、打漿、抄造和乾燥4個步驟。
原料的分離，就是用漚浸或蒸煮的方法讓原料在鹼液中脫膠，並分散成纖維狀；
打漿，就是用切割和捶搗的方法切斷纖維，並使纖維帚化，而成為紙漿；
抄造，即把紙漿滲水製成漿液，然後用撈紙器即篾席撈漿，使紙漿在撈紙器上交織成薄片狀的溼紙；
乾燥，即把溼紙晒乾或晾乾，揭下就成為紙張。
漢代以後，雖然工藝不斷完善和成熟，但這4個步驟基本上沒有變化，即使在現代，在溼法造紙生產中，其生產工藝與我國古代造紙法仍沒有根本區別。
漢代造紙術是我國古代科學技術的四大發明之一，是中華民族對世界文明作出的一項十分寶貴的貢獻，大大促進了世界科學文化的傳播和交流，深刻地影響著世界歷史的程序。
造紙的具體工藝流程
8樓：匿名使用者
古代造紙方法
以我國古書「天工開物」卷中所記載之竹紙製造方法為例，作為介紹。古時以竹子造紙之步驟如下： 1.
斬竹漂塘 斬竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物分解並洗去竹子之青皮。
2. 煮徨足火 將以上所得之竹子，放入＂徨″桶內與石灰一道蒸煮八日八夜。
3. 舂 臼 取出上述處理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打爛，形同泥面。
4. 蕩料入簾 將被打爛之竹料倒入水槽內，並以竹簾在水中蕩料，竹料成為薄層附於竹簾上面，其餘之水則由竹簾之四邊流下槽內。
5. 覆簾壓紙 然後將簾反覆過去，使溼紙落於板上，即成張紙。如此，重複蕩料與覆簾步驟，使一張張的溼紙疊積上千張，然後上頭加木板重壓擠去大部分的水。
6. 透火焙乾 將溼紙逐張揚起，並加以焙乾。焙紙的裝置是以土磚砌成夾巷，巷中生火，土磚溫度上升之後，溼紙逐張貼上焙乾。乾燥後，揭起即得成紙。
現代造紙方法
現代的造紙程式可分為製漿、調製、抄造、加工等主要步驟
1.製漿的過程 製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。
2.調製過程 紙料的調製為造紙的另一重點，紙張完成後的強度、色調、印刷性的優劣、紙張儲存期限的長短直接與它有關。
一般常見的調製過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3.抄造過程 抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、壓光、捲紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：
a.紙料的篩選 將調製過的紙料再稀釋成較低的濃度，並藉著篩選裝置，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護裝置。
b.網 部 使紙料從頭箱流出在迴圈的銅絲網或塑料網上並均勻的分佈和交織。
c.壓榨部 將網面移開的溼紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將溼紙作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。
d.壓 光 由於經過壓榨後的溼紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓溼紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
e．卷 紙 由於經過壓榨後的溼紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓溼紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙乾燥。
g.裁切、選別 包裝：取前面已捲成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或汙點的紙張，最後將每五百張包成一包（通常叫做一令）。
9樓：休幻絲
造紙工藝的主要流程:洗滌原料→浸漬漚制→燒製草木灰→蒸煮→舂搗→製漿→撈取紙漿→晾晒→碼放
10樓：士溫位賦
造紙的工藝流程由如下幾個主要環節組成：
製漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用
抄紙段：散漿→除雜質→精漿→打漿→配製各種新增劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網部→壓榨部→乾燥部→表面施膠→乾燥→壓光→卷取成紙
塗布段：塗布原紙→塗布機塗布→乾燥→卷取→再卷→超級壓光加工段：復卷→裁切平板（或捲筒）→分選包裝→入庫結束
11樓：直鉤無餌
造紙工藝很簡單的，把麥秸稈放在大池子裡用石灰水浸泡至蝕爛，然後在打漿池裡打漿，加入幾袋化工原料增加抗拉度，然後造紙機把紙漿託在濾布上，再貼到高溫的蒸汽轉筒上燙幹，紙漿在高溫滾筒上轉四分之三就到後面了，紙就做好了。
工藝流程
12樓：匿名使用者
工藝流程亦稱「加工流程」或「生產流程」。指通過一定的生產裝置或管道，從原材
內料投入到成品產容出，按順序連續進行加工的全過程。
工藝流程的基本內容，就是工人利用勞動工具，改變勞動物件的形狀、大小、位置、成分、效能等，使其成為預期產品。
由於不同的工廠的裝置生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對於同一種產品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見，就某一產品而言，生產工藝流程具有不確定性和不唯一性。
請問造紙的具體工藝流程?
請問印刷流程是怎樣的，印刷的工藝流程？
基礎流程 原稿 分色稿 出菲林 製版 印刷。1 原稿 我們要印刷的稿件。我們知道，印刷通常提到 四色印刷 這個概念，是因為印刷品中的顏色都是由c m y k四種顏色所構成的。通常我們所接觸的印刷品，是按照四色疊印而成的。2 分色 分色是一個印刷專業名詞，指的就是將原稿上的各種顏色分解為黃 品紅 青 ...
塑膠跑道施工工藝流程？塑膠跑道施工流程是什麼樣的？
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油泥裂解煉油的工藝流程是怎樣的？
熱裂解油泥處理主要是首先將含油汙泥經振動篩分離處理後，篩除掉大顆粒固體，再經傳送帶輸送到密閉的旋轉處理器內，在旋轉處理中，含油汙泥被加熱到450 500 進行油泥分離處理，揮發出的油氣通過迴圈水冷凝 處理後的高溫汙泥經淋水降溫後達標排放。優點 高溫煅燒，有助於有害物結晶，油泥處理效果好較好，烴類可以...