1樓：匿名使用者
g100 刀架a或刀架b單獨切削的優先指令，g101 創成加工中直線插補，g102 創成加工中圓弧插補 (正面) (cw)，g103 創成加工中圓弧插補 (正面) (ccw)，g107 主軸同步攻絲,右旋螺紋，
g108 主軸同步攻絲,左旋螺紋。
g110 刀架a恆周速切削，g111 刀架b恆周速切削，g112 圓弧螺紋車削cw，g113 圓弧螺紋車削ccw，g119 刀具半徑補嘗:c-x-z平面，g124 卡盤a有效原點，g125 卡盤b有效原點。
g126 錐度加工模式off指令，g127 錐度加工模式on指令，g128 m/c加工模式off指令，g129 m/c加工模式on指令，g136 座標反轉結束或y軸模式 關，g137 座標反轉開始，g138 y軸模式開。
擴充套件資料
數控程式設計是數控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位資料；編寫數控加工程式；製作控制介質；校對程式及首件試切。有手工程式設計和自動程式設計兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程式的全過程。
手工程式設計是指程式設計的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種三角函式計算方式，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。
使用於非模具加工的零件。
2樓：匿名使用者
一般100以上的指令都是系統公司根據客戶要求增加的，國際上沒有具體規定。
3樓：
100以上的很少用啊
m30是程式結束原點
4樓：龍來野
g00,g01,g02,g03,g73,....g99
數控程式設計指令
5樓：糖糖寳寳
一、數控車床系統g**
g功能字含義 fanuc數控系統 siemens數控系統 華中數控系統
快速進給、定位 g00 g0 g00
直線插補 g01 g1 g01
圓弧插補cw（順時針） g02 g2 g02圓弧插補ccw（逆時針） g03 g3 g03暫停 g04 g04
英制輸入 g20 g70 g20 ×
公制輸入 g21 g71 g21
迴歸參考點 g28 g74 g28
由參考點回歸 g29 g29
返回固定點 g75
直徑程式設計 -- g23 g36
半徑程式設計 -- g22 g37
刀具補償取消 g40 g40 g40
左半徑補償 g41 g41 g41
右半徑補償 g42 g42 g42
設定工件座標系 g50 g92
設定主軸最大的轉速 g50 g26上限 g25下限 -- ×選擇機床座標系 g53 g53 g53
選擇工作座標系1 g54 g54 g54
選擇工作座標系2 g55 g55 g55
選擇工作座標系3 g56 g56 g56
選擇工作座標系4 g57 g57 g57
選擇工作座標系5 g58 g58
選擇工作座標系6 g59 g59
精加工複合迴圈 g70 g70
內外徑粗切複合迴圈 g71 g71
端面粗切削複合迴圈 g72 g72
閉環車削複合迴圈 g73 lcyc95 g73螺紋切削複合迴圈 g76 g76
外園車削固定迴圈 g90 g80
端面車削固定迴圈 g94 g81
螺紋車削固定迴圈 g92 lcyc97 g82絕對程式設計 --- g90 g90
相對程式設計 --- g91 g91
每分鐘進給速度 g98 g94 g94 ×每轉進給速度 g99 g95 g95 ×
恆線速度切削 g96 g96 g96 ×
恆線速度控制取消 g97 g97 g97 ×二、數控銑床系統g**
g功能字含義 fanuc數控系統 siemens數控系統 華中數控系統
快速進給、定位 g00 g0 g00
直線插補 g01 g1 g01
圓弧插補cw（順時針） g02 g2 g02圓弧插補ccw（逆時針） g03 g3 g03暫停 g04 g04
選擇xy平面 g17 g17 g17
選擇xz平面 g18 g18 g18 ×
選擇yz平面 g19 g19 g19 ×
英制輸入 g20 g70 g20 ×
公制輸入 g21 g71 g21
迴歸參考點 g28 g74 g28
由參考點回歸 g29 g29
返回固定點 g75
刀具補償取消 g40 g40 g40
左半徑補償 g41 g41 g41
右半徑補償 g42 g42 g42
刀具長度補償+ g43 g43
刀具長度補償－ g44 g44
刀具長度補償取消 g49 g49
取消縮放 g50 g50 ×
比例縮放 g51 g51 ×
機床座標系選擇 g53 g53 g53
選擇工作座標系1 g54 g54 g54
選擇工作座標系2 g55 g55 g55
選擇工作座標系3 g56 g56 g56
選擇工作座標系4 g57 g57 g57
選擇工作座標系5 g58 g58
選擇工作座標系6 g59 g59
座標系旋轉 g68 g68 ×
取消座標系旋轉 g69 g69 ×
高速深孔鑽削迴圈 g73 g73
左螺旋切削迴圈 g74 g74
精鏜孔迴圈 g76 g76
取消固定迴圈 g80 g80
中心鑽迴圈 g81 g81
反鏜孔迴圈 g82 g82
深孔鑽削迴圈 g83 g83
右螺旋切削迴圈 g84 g84
鏜孔迴圈 g85 g85
鏜孔迴圈 g86 g86
反向鏜孔迴圈 g87 g87
鏜孔迴圈 g88 g88
鏜孔迴圈 g89 g89
絕對程式設計 g90 g90 g90
相對程式設計 g91 g91 g91
設定工件座標系 g92 g92
固定迴圈返回起始點 g98 g98
返回固定迴圈r點 g99
6樓：
你說的什麼ab類 我不知道 但是程式設計指令有g**和b**兩種，一般都是g**
g**是數控程式中的指令。一般都稱為g指令。
**名稱-功能簡述
g00------快速定位
g01------直線插補
g02------順時針方向圓弧插補
g03------逆時針方向圓弧插補
g04------定時暫停
g05------通過中間點圓弧插補
g07------z 樣條曲線插補
g08------進給加速
g09------進給減速
g20------子程式呼叫
g22------半徑尺寸程式設計方式
g220-----系統操作介面上使用
g23------直徑尺寸程式設計方式
g230-----系統操作介面上使用
g24------子程式結束
g25------跳轉加工
g26------迴圈加工
g28------回參考點(機床零點)
g30------倍率登出
g31------倍率定義
g32------等螺距螺紋切削，英制
g33------等螺距螺紋切削，公制
g53,g500-設定工件座標系登出
g54------設定工件座標系一
g55------設定工件座標系二
g56------設定工件座標系三
g57------設定工件座標系四
g58------設定工件座標系五
g59------設定工件座標系六
g60------準確路徑方式
g64------連續路徑方式
g70------英制尺寸 寸
g71------公制尺寸 毫米
g81------外圓固定迴圈
g331-----螺紋固定迴圈
g90------絕對尺寸
g91------相對尺寸
g92------預製座標
g94------進給率，每分鐘進給
g95------進給率，每轉進給
g00—快速定位
另一種：
g**組別
解釋g00
01定位 (快速移動)
*g01
直線切削
g02順時針切圓弧 (cw，順時鐘)
g03逆時針切圓弧 (ccw，逆時鐘)
g0400
暫停 (dwell)
g2006
英制輸入
*g21
公制輸入
g2800
參考點返回
g29從參考點返回
g3201
切螺紋*g36
17直徑程式設計
g37半徑程式設計
*g40
07取消刀尖半徑偏置
g41刀尖半徑偏置 (左側)
g42刀尖半徑偏置 (右側)
*g54
11座標系選擇
g55g56
g57g58
g59g71
06外徑/內徑車削複合迴圈
g72端面車削複合迴圈
g73閉環車削複合迴圈
g76螺紋切削複合迴圈
*g80
外徑/內徑車削固定迴圈
g81端面車削固定迴圈
g82螺紋切削固定迴圈
g9013
絕對程式設計
g91相對程式設計
g9200
工件座標系設定
*g94
14每分鐘進給
g95每轉進給
*g96
16恆線速度切削
g97華中數控世紀星——m**指令
輔助功能(m 功能)
**及其含義
輔助功能包括各種支援機床操作的功能，像主軸的啟停、程式停止和切削液節門開關等等。
m**模態
說明m00
非模態程式停
m02非模態
程式結束(復位)
m03模態
主軸正轉 (cw)
m04模態
主軸反轉 (ccw)
m05模態
主軸停m07
模態切削液開
m08模態
切削液開
m09模態
切削液關
m30非模態
程式結束並返回程式起點
m98非模態
子程式呼叫
m99非模態
子程式結束
fanuc 0-td系統
g **命令
**組及其含義
「模態**」 和 「一般」 **
「形式**」 的功能在它被執行後會繼續維持，而 「一般**」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的**通常是「模態**」，像直線、圓弧和迴圈**。反之，像原點返回**就叫「一般**」。
每一個**都歸屬其各自的**組。在「模態**」裡，當前的**會被載入的同組**替換。
g**組別
解釋g00
01定位 (快速移動)
g01直線切削
g02順時針切圓弧 (cw，順時鐘)
g03逆時針切圓弧 (ccw，逆時鐘)
g0400
暫停 (dwell)
g09停於精確的位置
g2006
英制輸入
g21公制輸入
g2204
內部行程限位 有效
g23內部行程限位 無效
g2700
檢查參考點返回
g28參考點返回
g29從參考點返回
g30回到第二參考點
g3201
切螺紋g40
07取消刀尖半徑偏置
g41刀尖半徑偏置 (左側)
g42刀尖半徑偏置 (右側)
g5000
修改工件座標；設定主軸最大的 rpm
g52設定區域性座標系
g53選擇機床座標系
g7000
精加工迴圈
g71內外徑粗切迴圈
g72臺階粗切迴圈
g73成形重複迴圈
g74z 向步進鑽削
g75x 向切槽
g76切螺紋迴圈
g8010
取消固定迴圈
g83鑽孔迴圈
g84攻絲迴圈
g85正面鏜孔迴圈
g87側面鑽孔迴圈
g88側面攻絲迴圈
g89側面鏜孔迴圈
g9001
(內外直徑)切削迴圈
g92切螺紋迴圈
g94(臺階) 切削迴圈
g9612
恆線速度控制
g97恆線速度控制取消
g9805
每分鐘進給率
g99每轉進給率
輔助功能
本機床用s**來對主軸轉速進行程式設計，用t**來進行選刀程式設計，其它可程式設計輔助功能由m**來實現，本機床可供使用者使用的m**列表如下(表1.2)：
m**功 能
m00程式停止
m01條件程式停止
m02程式結束
m03主軸正轉
m04主軸反轉
m05主軸停止
m06刀具交換
m08冷卻開
m09冷卻關
m18主軸定向解除
m19主軸定向
m29剛性攻絲
m30程式結束並返回程式頭
m98呼叫子程式
m99子程式結束返回／重複執行
一般地，一個程式段中，m**最多可以有一個。
進給速度f
f 指令表示工件被加工時刀具相對於工件的合成進給速度，f的單位取決於g94(每分鐘進給量mm/min)或g95(主軸每轉一轉刀具的進給量mm/r)。使用下式可以實現每轉進給量與每分鐘進給量的轉化。
fm=fr×s
fm：每分鐘的進給量：(mm/min )
fr：每轉進給量：(mm/r )
s：主軸轉數，(r/min)
當工作在g01，g02 或g03 方式下，程式設計的f 一直有效，直到被新的f 值所取代，而工作在g00 方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編f 無關。藉助機床控制面板上的倍率按鍵，f 可在一定範圍內進行倍率修調。當執行攻絲迴圈g76、g82，螺紋切削g32 時，倍率開關失效，進給倍率固定在100％。
[注] 1、當使用每轉進給量方式時，必須在主軸上安裝一個位置編碼器。
2、直徑程式設計時，x 軸方向的進給速度為：半徑的變化量/分、半徑的變化量/轉
刀具功能(t 機能)
t **用於選刀，其後的4 位數字分別表示選擇的刀具號和刀具補償號。t **與刀具的關係是由機床製造廠規定的，請參考機床廠家的說明書。執行t 指令，轉動轉塔刀架，選用指定的刀具。
當一個程式段同時包含t **與刀具移動指令時：先執行t**指令，而後執行刀具移動指令。
t 指令同時調入刀補暫存器中的補償值。
數控程式設計指令
一 數控車床系統g g功能字含義 fanuc數控系統 siemens數控系統 華中數控系統 快速進給 定位 g00 g0 g00 直線插補 g01 g1 g01 圓弧插補cw 順時針 g02 g2 g02圓弧插補ccw 逆時針 g03 g3 g03暫停 g04 g04 英制輸入 g20 g70 g2...
求助數控程式設計程式指令！謝謝了！如圖
m3 t0101 只是給你編個具體的步驟，毛到外園自己先吃一刀 m8 s1000 g0 x32 z0 g1 x2 f120 x 0.5 f80 g0 z0.2 x18 g1 z0 f100 x20 z 1 f120 z 15f180 x28 z 26f180 z 36f150 x29 f200 x3...
數控程式設計中有多少指令啊，車床和加工中心不一樣嗎
數控指令主要是g,m,s,t 62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333337616632 g 是數控程式中的插補指令。一般都稱為g指令 m 定義為輔助功能 m 起到機床的輔助控制作用。s,主軸速度指令 t 刀具換刀指令 1 g00與g01 g00運動軌跡有直線和...