1樓：陽光點的燦爛點
正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到ac3溫度以上30〜50℃後，保溫一段時間出爐空冷。
正火的作用：
1、作為最終熱處理
（1）可以細化奧氏體晶粒，使組織均勻化。
（2）減少亞共析鋼中鐵素體的含量，使珠光體含量增多並細化，從而提高鋼的強度、硬度和韌性。
（3）對於普通結構鋼零件，如含碳0.4%～0.7%時，並且力學效能要求不很高時，可以正火作為最終熱處理。
（4）為改善一些鋼種的板材、管材、帶材和型鋼的力學效能，可將正火作為最終熱處理。
2、作為預先熱處理
（1）截面較大的合金結構鋼件，在淬火或調質處理（淬火加高溫回火）前常進行正火，以消除魏氏組織和帶狀組織，並獲得細小而均勻的組織。
（2）對於過共析鋼可減少二次滲碳體量，並使其不形成連續網狀，為球化退火作組織準備。
（3）對於大型鍛件和較大截面的鋼材，可先正火而為淬火作好組織準備。
3、改善切削加工效能：低碳鋼或低碳合金鋼退火後硬度太低，不便於切削加工。正火可提高其硬度，改善其切削加工效能。
4、改善和細化鑄鋼件的鑄態組織。
5、對某些大型、重型鋼件或形狀複雜、截面有急劇變化的鋼件，若採用淬火的急冷將發生嚴重變形或開裂，在保證效能的前提下可用正火代替淬火。
2樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
3樓：伀籘
正火的目的：（1）對於力學效能要求不高的碳鋼、低合金鋼結構件，可作最終熱處理。（2）對於低碳鋼可用來調整硬度，避免切削加工中的粘刀現象，改善切削加工性。
（3）對於共析、過共析鋼，正火可消除網狀二次滲碳體，為球化退火作準備。
正火的冷卻速度比退火快，得到的組織較細，工件的強度和硬度比退火高。對於高碳鋼的工件，正火後硬度偏高，切削加工效能變差，故宜採用退火工藝
。從經濟方面考慮，正火比退火的生產週期短，裝置利用率高，生產效率高，節約能源、降低成本以及操作簡便，所以在滿足工作效能及加工要求的條件下，應儘量以正火代替退火。
正火的熱處理工藝是什麼，有什麼應用用途？
4樓：濟寧鈦浩機械****
正火熱處理工藝：
鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。
正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產週期短。故退火與正火同樣能達到零件效能要求時，儘可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都採用正火熱處理。
一般合金鋼坯料常採用退火，若用正火，由於冷卻速度較快，使其正火後硬度較高，不利於切削加工。
正火應用：
（1）作為最終熱處理：
1）可以細化奧氏體晶粒，使組織均勻化。
2）減少亞共析鋼中鐵素體的含量，使珠光體含量增多並細化，從而提高鋼的強度、硬度和韌性。
3）對於普通結構鋼零件，如含碳0.4%～0.7%時，並且力學效能要求不很高時，可以正火作為最終熱處理。
4）為改善一些鋼種的板材、管材、帶材和型鋼的力學效能，可將正火作為最終熱處理。
（2）作為預先熱處理：
1）截面較大的合金結構鋼件，在淬火或調質處理（淬火加高溫回火）前常進行正火，以消除魏氏組織和帶狀組織，並獲得細小而均勻的組織。
2）對於過共析鋼可減少二次滲碳體量，並使其不形成連續網狀，為球化退火作組織準備。
3）對於大型鍛件和較大截面的鋼材，可先正火而為淬火作好組織準備。
（3）改善切削加工效能：低碳鋼或低碳合金鋼退火後硬度太低，不便於切削加工。正火可提高其硬度，改善其切削加工效能。
（4）改善和細化鑄鋼件的鑄態組織。
（5）對某些大型、重型鋼件或形狀複雜、截面有急劇變化的鋼件，若採用淬火的急冷將發生嚴重變形或開裂，在保證效能的前提下可用正火代替淬火。
5樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：正火有以下目的和用途：
① 對亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細化晶粒；並可作為淬火前的預先熱處理。
② 對過共析鋼，正火可以消除網狀二次滲碳體，並使珠光體細化，不但改善機械效能，而且有利於以後的球化退火。
③ 對低碳深衝薄鋼板，正火可以消除晶界的遊離滲碳體，以改善其深衝效能。
④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼，採用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織，使硬度增高到hb140-190，避免切削時的「粘刀」現象，改善切削加工性。對中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經濟和方便。
⑤ 對普通中碳結構鋼，在力學效能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡便，而且使鋼材的組織和尺寸穩定。
⑥ 高溫正火(ac3以上150～200℃)由於高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火後的粗大晶粒可通過隨後第二次較低溫度的正火予以細化。
⑦ 對某些用於汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常採用正火以獲得貝氏體組織，再經高溫回火，用於400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。
⑧ 除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用於球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。
什麼是退火、正火、淬火及回火,它們的用途各是什麼?
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正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
7樓：鬆津高桀
退火是將鋼件加熱到適當溫度，保持一定時間，然後緩慢冷卻的熱處理工藝。正火是將鋼件加熱到ac3(對於亞共析鋼）或者accm（對於過共析鋼）以上50～70攝氏度完全奧氏體化，保溫後再在空氣中冷卻以得到以較細珠光體為主的組織的熱處理工藝。
退火或者正火的主要目的大致如下：
調整鋼件的硬度，以利於後來的切削加工。消除殘餘應力，以穩定鋼件尺寸。使化學成分均勻。為最終熱處理做準備。
正火，回火，退火，淬火的區別是什麼？
8樓：
1.退火
把鋼加熱到一定溫度並在此溫度下保溫，然後緩慢冷卻到室溫．
退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。
a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．
b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最後在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削效能，主要用於高碳鋼．
c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．
2.正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產週期短。故退火與正火同樣能達到零件效能要求時，儘可能選用正火。
3.淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然後以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
4.回火
鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火後才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學效能，達到鋼的使用效能。
根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
a 低溫回火150～250．降低內應力，脆性，保持淬火後的高硬度和耐磨性．
b 中溫回火350～500；提高彈性，強度．
c 高溫回火500～650；淬火鋼件在高於500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火後，具有良好綜合力學效能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常採用淬火後的高溫回火處理。
軸類零件應用最多。
淬火+高溫回火稱為調質處理
9樓：尼多娜科普
淬火、回火、正火、退火之間，到底有何不同？今天算長見識了
10樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
11樓：善菱
這幾個專業術語，都是在鍛鍊鋼鐵時候鍛鍊鋼鐵的過程
12樓：暗牧
球化退火應緩慢冷卻到600℃以下
退火和正火特點和用途有什麼不同 急啊 謝謝啊
13樓：匿名使用者
退火：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50攝氏度保溫一段時間，然後再緩慢地冷下來。
應用:用來消除鑄，鍛，焊零件的內應力，降低硬度使之易於切削加工，並可細化金屬晶粒。改善組織，增加韌性。
正火：正火也是將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間 ，然後在空氣中冷卻，冷卻速度比退火快。
應用：用來處理低碳和中碳結構鋼件及滲碳零件，使其組織細化，增加強度與韌性，養活內應力，改善切削效能。
14樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
正火，退火，淬火和調質都有什麼區別
退火 將鋼加熱到一定溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學效能，減少殘餘應力 同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工效能。所以退...
什麼是退火？退火的主要目的是什麼
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