1樓：濟寧鈦浩機械****
（1）氣焊
氧－乙炔氣焊火焰的熱功率低，熱量較分散，因此焊件變形大、生產率低。用氣焊焊接較厚的鋁焊件時需預熱，焊後的焊縫金屬不但晶粒粗大、組織疏鬆，而且容易產生氧化鋁夾雜、氣孔及裂縫等缺陷。這種方法只用於厚度範圍在0.
5～10㎜的不重要鋁結構件和鑄件的焊補上。
（2）鎢極氬弧焊
這種方法是在氬氣保護下施焊，熱量比較集中，電弧燃燒穩定，焊縫金屬緻密，焊接接頭的強度和塑性高，在工業中獲得起來越廣泛的應用。鎢極氬弧焊用於鋁合金是一種較完善的焊接方法，但鎢極氬弧焊裝置較複雜，不宜在室外露天條件下操作。
（3）熔化極氬弧焊
自動、半自動熔化極氬弧焊的電弧功率大，熱量集中，熱量影響區小，生產效率比手工鎢極氬弧焊可提高2～3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的純鋁及鋁合金板。例如，焊接厚度30㎜的鋁板不必預熱，只焊接正、反兩層就可獲得表面光滑、質量優良的焊縫。
半自動熔化極氬弧焊適用於定位焊縫、斷續的短焊縫及結構形狀不規則的焊件，用半自動氬弧焊焊炬可方便靈活地進行焊接，但半自動焊的焊絲直徑較細，焊縫的氣孔敏感性較大。
（4）脈衝氬弧焊
1）鎢極脈衝氬弧焊
用這種方法可明顯改善小電流焊接過程的穩定性，便於通過調節各種工藝引數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
2）熔化極脈衝氬弧焊
可採用的平均焊接電流小，引數調節範圍大，焊件的變形及熱影響區小，生產率高，抗氣孔及抗裂性好，適用於厚度在2～10㎜鋁合金薄板的全位置焊接。
（5）電阻點焊、縫焊
可用來焊接厚度在4㎜以下的鋁合金薄板。對於質量要求較高的產品可採用直流衝擊波點焊、縫焊機焊接。焊接時需要用較複雜的裝置，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。
（6）攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊是一種可用於各種合金板焊接的固態連線技術。與傳統熔焊方法相比，攪拌摩擦焊無飛濺、無煙塵，不需要新增焊絲和保護氣體，接頭無氣孔、裂紋。與普通摩擦相比，它不受軸類零件的限制，可焊接直焊縫。
這種焊接方法還有一系列其它優點，如接頭的力學效能好、節能、無汙染、焊前準備要求低等。由於鋁及鋁合金熔點低，更適於採用攪拌摩擦焊。
2樓：佳樂凡
回答您好！您的問題我這邊已經看到了，我準備一下，稍後給您回覆
您好，這是我幫您找到的、操作的基本功紮實，如果初次使用應該懂得氣焊的基本功，和氬弧焊有類似之處。
2、穩定性比較好的鋁氬弧焊機。這個是焊接成型好的焊縫的必要條件，並且需要有很好的關於機器的專業指導的**商，因為好的機器都會配專業的技術指導的。
3、高純的氬氣，需要當地氣站配合提供高質量的氬氣。
4、高純度的焊絲，焊絲雜質含量高會嚴重影響焊接質量。
1、鋁焊接的特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹係數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應採取一定的措施，才能保證焊接質量。
2、工具/原料：非金屬襯管；u型槽驅動滾輪；進口和出口引導裝置；接觸頭
3、注意問題：
（1）定位非常重要
在焊接的時候，儘量保持焊槍電纜的筆直，以最大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結，造成很差的送絲。
（2）正確裝入鋁絲的竅門
對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一隻手安全的握住焊絲軸確保其不會鬆開，一但你拆開了玻璃紙包裝，就用另一隻手握住焊絲鬆開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要鬆手。缺少經驗的人通常會沒握緊鬆開的一頭，而導致整捆焊絲開始鬆脫散開。
如果這樣的事發生了，將無法補救，焊接作業也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
（3）設定焊絲剎車的鬆緊度
鬆緊度只需要保證焊絲剛剛不會鬆脫即可，但是不能太緊，否則會造成對焊絲的拖拽。要正確的設定，先將鬆緊度調到最低，然後裝上焊絲，讓其通過驅動滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動，而其他部件都停止了的話，就說明不夠緊。操作時要小心，因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。
另外，焊絲用完的最後幾圈無法送絲時不要緊張；通常是因為焊絲太硬而不容易鬆脫。
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3樓：少書竹馬馳
6061鋁合金的焊接方法有交流氬弧焊和低溫鋁焊條氣焊焊接當6061鋁合金用交流氬弧焊焊接的時候，採用交流氬弧焊機焊接，焊絲選用er5183焊絲焊接即可當6061鋁合金用低溫鋁焊條氣焊的時候，採用低溫火焰加熱，用液化氣作為熱源加熱，焊絲選用低溫we53的焊絲焊接即可
鋁合金焊接有哪幾種方法？
4樓：
一般短焊縫常用交流tig（鎢極氬弧焊）就可以，鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了，長焊縫mig（熔化極氬弧焊）效率高，焊絲選用需根據你的母材型號來選擇，一般常用的有純鋁、鋁矽。鋁鎂三種焊絲。
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，裝置簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（tig或mig）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛。
5樓：戈以文止
不知道你是什麼產品，板厚、接頭形式、鋁合金牌號，一般短焊縫常用交流tig（鎢極氬弧焊）就可以，鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了，
長焊縫mig（熔化極氬弧焊）效率高，焊絲選用需根據你的母材型號來選擇，一般常用
的有純鋁、鋁矽。鋁鎂三種焊絲。
如果對成形和焊縫質量要求高的話建議選用交流tig。裝置便宜、成形美觀、***。
鋁合金採用什麼焊接方法好
6樓：匿名使用者
鋁合金焊接常規的有如下幾種焊接方式：
1、鋁氬弧焊機焊接，比如採用交流鋁氬弧焊焊接，這種在專業的特種焊接門市，焊接加工廠都需要具備的基本裝置。
2、鋁脈衝氣體保護焊機，比如威歐丁mig500或者mig350，這種脈衝氣體保護焊機焊接效率比較高，適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接，用直流電焊機焊接，電焊條要選用起弧效能好，焊接成型美觀的鋁電焊條焊接，比如wewelding555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接，這種一般是薄料的鋁合金，採用比如低溫179度的m51，或者低溫385的wewelding53低溫焊絲焊接。
7樓：匿名使用者
如果想焊接***,成型漂亮,應該用交流氬弧焊.但是效率比較低,焊工要求比較高.
如果你想效率高,並且你的工件比較厚,大於3mm以上,也可以用氬氣保護的熔化極保護焊.就是用氣體保護焊的焊機和鋁焊絲,用氬氣進行保護焊接.
以上方法就是現在最常用的最成熟的焊接方法.
8樓：匿名使用者
鎢極氬弧焊（手工焊） 熔化極氬弧焊（自動焊）
9樓：長春小孟
mig tig 都可以 你想問什麼？
10樓：滋瑕網
可以採用沃克能源這種點焊試試
鋁及鋁合金的焊接方法是什麼？
11樓：
一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合，以下是較普遍的焊接方法：
1、氣焊和焊條電弧焊方法，裝置簡單、操作方便，可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(tig或mig)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。
二、各種焊接方法：
1、焊條電弧焊：利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。
2、氣焊：利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。
3、惰性氣體保護焊：它是利用氬氣或富氬氣體作為保護介質，採用連續送進可熔化的焊絲與燃燒於焊絲焊絲工件間的電弧作為熱源的電弧焊。
4、交流氬弧焊：採用輸出按一定週期交化的電流，用鎢電極作為焊接電極，高純度氬氣作為保護氣體的焊接工藝。
5、熔化極氣體保護焊：利用焊絲與工件間產生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。
12樓：佳樂凡
回答您好！您的問題我這邊已經看到了，我準備一下，稍後給您回覆
您好，這是我幫您找到的、操作的基本功紮實，如果初次使用應該懂得氣焊的基本功，和氬弧焊有類似之處。
2、穩定性比較好的鋁氬弧焊機。這個是焊接成型好的焊縫的必要條件，並且需要有很好的關於機器的專業指導的**商，因為好的機器都會配專業的技術指導的。
3、高純的氬氣，需要當地氣站配合提供高質量的氬氣。
4、高純度的焊絲，焊絲雜質含量高會嚴重影響焊接質量。
1、鋁焊接的特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹係數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應採取一定的措施，才能保證焊接質量。
2、工具/原料：非金屬襯管；u型槽驅動滾輪；進口和出口引導裝置；接觸頭
3、注意問題：
（1）定位非常重要
在焊接的時候，儘量保持焊槍電纜的筆直，以最大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結，造成很差的送絲。
（2）正確裝入鋁絲的竅門
對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一隻手安全的握住焊絲軸確保其不會鬆開，一但你拆開了玻璃紙包裝，就用另一隻手握住焊絲鬆開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要鬆手。缺少經驗的人通常會沒握緊鬆開的一頭，而導致整捆焊絲開始鬆脫散開。
如果這樣的事發生了，將無法補救，焊接作業也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
（3）設定焊絲剎車的鬆緊度
鬆緊度只需要保證焊絲剛剛不會鬆脫即可，但是不能太緊，否則會造成對焊絲的拖拽。要正確的設定，先將鬆緊度調到最低，然後裝上焊絲，讓其通過驅動滾輪，如果除了裝焊絲的滾軸在動，而其他部件都停止了的話，就說明不夠緊。操作時要小心，因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。
另外，焊絲用完的最後幾圈無法送絲時不要緊張；通常是因為焊絲太硬而不容易鬆脫。
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