1樓：亮晶晶
石英砂酸洗主要是為了除去石英砂中的鐵氧化物、其他氧化物和可酸雜質。石英制品對石英砂的雜質含量有不同的要求，比如鐵、鋁、鈦、鋰等。特別是玻璃用石英砂，對鐵的含量要求特別嚴格。
2樓：登封元豐磨料耐材
因為石英砂除主要成分二氧化矽外，還含有氧化鐵、粘土、雲母和有機雜質，且天然石英礦石表面一般有一層鐵水形成膜，相對於某些對含鐵量有嚴格要求的精細行業來講，生產中用石英砂時是必須要經過酸洗的，以降低石英砂中鐵的含量。酸洗主要是為了消除石英砂原料『石英石』矽藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產加工前需進行酸洗處理。
3樓：再發就煩了
回答淋溶實驗中單純使用粘土溶液很難流出，所以應該新增一些石英砂。由於石英砂表面吸附有機或無機雜質，會影響到淋出物的成分，所以需要經過酸洗除去雜質。
酸洗的方法是將石英砂浸沒在4mol/l的稀鹽酸中24小時，然後水洗到中性，烘乾，並篩選0.5--1mm的待用。
4樓：匿名使用者
眾所周知，高純石英砂的生產工藝裡酸洗是其中一個重要環節，而高純石英砂的酸洗不同於普通石英板材砂的酸洗，石英板材砂酸洗完全可採用弱酸就能去除礦物表面的黃皮、水鏽以及有機染色體，而高純石英砂的酸洗作用不同於普通石英板材砂，酸洗是為了去除石英晶格體系裡面的有害元素。國內找酸洗裝置的話可以找國特礦山裝置網頁連結，他們使用複合酸（鹽酸，硝酸，氫氟酸）酸洗工藝技術。
5樓：匿名使用者
酸洗石英砂是為了消除石英砂原料《石英石》矽藻土載體表面吸附,減少色譜峰脫層載體在生產加工前需進行酸洗處理。酸洗是把載體用6mol/l鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁等雜質。
石英砂生產廠家為了讓其純度更高，往往會對石英砂的原材料石英石進行酸洗處理，那麼該怎樣對石英砂進行酸洗呢？
一、為了消除石英砂原料石英石矽藻土載體表面吸附,減少色譜峰脫層載體在生產加工前需進行酸洗處理。酸洗是把載體用6mol/l鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，然後過濾，用水洗至中性，再烘乾即可。通過酸洗，可以除去石英石表面上的鐵、鋁等雜質，獲得更高純度的石英砂。
二、石英砂酸洗的過程看似很簡單，但是為了生產的石英砂質量更好、純度更高，還是需要認真對待酸洗的每一個步驟。
6樓：覃
你的石英砂想深加工必須先提純，利潤高的產品是做矽微粉，矽微粉因其具備耐溫性好、耐酸鹼腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學效能穩定、硬度大等優良的效能。根據其用途矽微粉分為以下幾類：普通矽微粉、電工級矽微粉、電子級矽微粉、熔融石英矽微粉、超細石英矽微粉、奈米矽微粉，因其效能優異而廣泛用於各個領域。
隨著現代電子工業的飛速發展，半導體器件封裝材料中需要大量的使用環氧塑封料，高純超細石英粉(sio2含量大於99.95%，d50為2～5μm)就是其主要填料。石英粉的純度主要影響塑封料的介電絕緣效能，關係到積體電路和電子元器件的穩定可靠性，是產品最關鍵的效能指標之一。
它具有介點效能優異、熱膨脹係數低、熱導率高、及相對於環氧樹脂**低等特點，可以使封裝材料熱膨脹係數降低、吸水率、成型收縮率低及成本降低，而耐熱效能、機械強度、介電效能及熱導率提高等特點。
工藝過程如下：
磁選（除鐵）——浮選（除鋁）——超細粉磨（5μm，2500目以上)——酸洗(除鐵)——脫酸清洗——壓濾脫水——烘乾——打散——成品。
現在矽微粉市場供不應求，**高，有的幾千元/噸。但要做好不容易。怎麼做你自己掂量吧！
石英砂為什麼用酸洗
7樓：木子李瀟
為了消除石英砂原料《石英石》矽藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產加工前需進行酸洗處理。酸洗是把載體用6mol/l鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，酸洗常用的酸為：
鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。
精緻酸洗石英砂濾料理化效能分析：
分析專案 測試資料 分板專案 測試資料 在中性及ph值在2.1-6.6範圍內酸性水中都很穩定，但在鹼性水中有微溶解，化學水處理中sio2,增量不超過2mg/l
sio2 99% 莫氏硬度 7.5度
比重 2.66g/cm 磨損率 0.3%
容重 1.75g/cm 孔隙率 45%
鹽酸可溶率 0.2% 不均勻係數 k80≤1.7破碎率 0.6% 沸點 2550oc
8樓：手機使用者
淋溶實驗中單純使用粘土溶液很難流出，所以應該新增一些石英砂。由於石英砂表面吸附有機或無機雜質，會影響到淋出物的成分，所以需要經過酸洗除去雜質。
酸洗的方法是將石英砂浸沒在4mol/l的稀鹽酸中24小時，然後水洗到中性，烘乾，並篩選0.5--1mm的待用。
可以參見參考資料
9樓：再發就煩了
回答淋溶實驗中單純使用粘土溶液很難流出，所以應該新增一些石英砂。由於石英砂表面吸附有機或無機雜質，會影響到淋出物的成分，所以需要經過酸洗除去雜質。
酸洗的方法是將石英砂浸沒在4mol/l的稀鹽酸中24小時，然後水洗到中性，烘乾，並篩選0.5--1mm的待用。
哪位前輩，請問石英砂是如何酸洗的？？
10樓：超人88來啦
在目前的石英砂加工技術條件下，主要的石英砂加工處理方法包括以下三大類：物理/機械方法，如磁選、重選、浮選、超聲波選礦和水洗等；化學方法，即酸洗的方式；以及微生物法。
為了有效降低石英砂中雜質的含量，行業中通常採用酸洗工藝來對石英砂進行提純，酸洗是利用石英不溶於酸（hf除外），其他雜質礦物能被酸液溶解的特點。
為了有效降低石英砂中雜質的含量，行業中通常採用酸洗工藝來對石英砂進行提純，酸洗是利用石英不溶於酸（hf除外），其他雜質礦物能被酸液溶解的特點。
1）配製石英砂酸洗要使用的酸洗液。
2）把石英砂加入到酸洗液體中，保證酸液全部覆蓋石英砂。
3）石英砂浸泡在酸液中一定的時間，根據石英砂黃皮情況增減浸泡時間。有加溫裝置的企業，可使用加溫裝置，可減少浸泡時間。
4）**酸液和退酸。
5）乾燥石英砂，石英砂在退酸後要將水分瀝出，再將石英砂放入烘乾裝置乾燥。
6）篩分、色選及包裝等。
11樓：匿名使用者
從石英礦開採的石英砂裡面還有各種雜質，生產映象管和高檔玻璃時，必須去除雜質，這時酸洗就是一種辦法。
一般是把石英砂通過酸池，然後洗滌，脫水，保證水份6～8％，和純鹼等混合進入融化。
石英砂酸洗配方
12樓：登封元豐磨料耐材
酸洗的方法是將石英砂浸沒在4mol/l的稀鹽酸中24小時，然後水洗到中性，烘乾，並篩選0.5--1mm的待用。
1.成分分析：是通過各種儀器對產品進行各種分離技術的一種方法。
2.配方改進：利用調整一定的助劑，對現有的配方進行調整。
3.異物診斷：對產品表面出現的不明物質進行分析，協助客戶找出異物的根源。
4.原材料分析：對產品中的原材料進行定性定量分析的方法。
13樓：家居小能手杉杉
回答酸洗主要是為了消除石英砂原料石英石，矽藻土載體表面吸附，減少色譜峰脫層載體在生產加工前需進行酸洗處理。
1、用一定濃度的鹽酸溶液加熱至一定溫度，處理2-3小時；鹽酸量為砂重的5%左右。
2、將石英砂水洗後，與此同時濃鹽酸和硫酸（98%）混合，在室溫下放至1-2小時，或將混合液和石英砂攪拌一段時間，將酸液洗掉。
3、草酸和綠礬的處理：將水、草酸、綠礬按照比例在一定溫度下配成溶液，將石英砂和該溶液按照一定比例混合、攪拌，處理幾分鐘，將溶液濾出並處理後**，砂子經清洗、脫水和烘乾。
4、氫氟酸處理：單獨適用氫氟酸處理時效果最好，但需要濃度較高。和二亞硫酸鈉共用時，可使用較低濃度氫氟酸。
5、將一定濃度的鹽酸和氟矽酸溶液同時加入到石英砂料漿中；也可以先用鹽酸溶液處理，經水洗後在用氟矽酸處理；或者將順尋顛倒過來，在高溫下處理2-3小時，然後過濾和清洗。
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14樓：星光中續制導
**高純石英砂生產中的酸處理工藝
酸洗的方法是將石英砂浸沒在4mol/l的稀鹽酸中24小時，然後水洗到中性，烘乾，並篩選0.5--1mm的待用。
**高純石英砂生產中的酸處理工藝
具體要用什麼藥物酸洗石英砂？和工藝流程？ 還想問下酸洗後石英砂顏色會白一點嗎？
如何最大限度的提高石英砂酸洗的效率
15樓：
石英砂**的**很大一部分原因歸結於酸洗工藝所帶來的環保成本的增加，由部分企業透漏，環保持續高溫不退，酸洗石英砂汙染嚴重，不能維持穩定生產，後續復產日期無望；目前，石英砂產品中普砂**正常，但精砂**緊張的情況越來越嚴重，耐火材料用精砂的訂單出現排隊積壓的情況。石英砂是一種穩定的化學物質，主要用於玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉矽鐵以及水處理等工業。天然石英礦石通常含有氧化鐵、粘土、雲母和有機雜質，且表面一般有一層鐵水形成膜，相對於某些對含鐵量有嚴格要求的精細行業來講，生產中用石英砂時是必須要經過酸洗的，以降低石英砂中鐵的含量。
通過酸洗可有效去除石英砂黃皮和雜質，但在酸洗過程中，肯定會產生廢液，不經處理排放會造成諸多汙染，如：
（1）氟汙染；
（2）腐蝕下水管道和鋼筋混凝土等水工構築物；
（3）阻礙廢水生物處理中的生物繁殖；
（4）酸度大的廢水會毒死魚類，使莊稼枯死，影響水生作物生長；
（5）含酸廢水滲入土壤，時間長了會造成土質鈣化，破壞土層鬆散狀態，因而影響農作物生長；
（6）人畜飲用酸度較大的水，可引起腸胃發炎，甚至燒傷。
建立中和池妥善處理廢液，並將生產用水迴圈利用，是企業處理酸洗廢液的常規做法。然而，除了在處理廢液方面下功夫，企業還需要掌握的如何最大限度提高石英砂酸洗的效率。
1、不同酸對石英砂酸洗效果的影響
結果表明，三元混酸酸洗除鐵效果最好。其中，鹽酸具有良好的金屬溶解能力，且對鐵離子有絡合性；硝酸能有效的氧化金屬元素生成可溶性鹽，但單獨使用時效果欠佳；氫氟酸對二氧化矽、雲母、長石等都具有明顯的溶蝕作用，加入氫氟酸可明顯提升除鐵效果；混酸酸洗可產生協同效應，有利於提高雜質去除效率。
2、酸洗溫度對石英砂酸洗效果的影響
由上圖可知，酸洗溫度的提升會加快反應速率和提高鐵去除率，但這種提升效果會隨著溫度的增高趨於減弱。鐵去除率隨著時間延長而變大，酸洗溫度較高時去除率較大，且去除率曲線短時間內上升較快，隨後趨於平緩。
3、酸的濃度對石英砂酸洗效率的影響
鐵去除率隨著時間延長和酸濃度增高而變大；鐵去除率曲線可以分為三個階段：10-60min斜率較大，反應激烈；60-360min斜率減小，反應放緩；360-1440min斜率趨近零，反應極其緩慢。即酸液濃度增大會推動反應的正向進行，啟用更多的活化分子，提升除鐵率，但濃度過高會迅速生成產物層限制反應進行，鐵去除率增幅變緩。
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