1樓：匿名使用者
裝置：普通鑽銑床加車床用的三抓夾頭
確保位置：最好先用定位鑽頭或小規格鑽頭定位，再換需要尺寸的鑽頭
確保大小：選用鑽頭的問題了
如何保證鑽孔的位置精度
2樓：匿名使用者
製作鑽具、或者直接用數控銑床、加工中心、鏜床加工孔，或者用數控銑床、加工中心、鏜床點孔後，鉗工再鑽孔，都可以保證孔的位置精度。
3樓：一笑而過
使用鑽孔夾具（專用夾具或組合夾具），由鑽模板、鑽模套保證鑽孔的位置精度。
4樓：鏡眼眼鏡
一是測量放線準確，二是鑽機對位準確，其中最主要的是鑽機對位準確，具體措施要根據鑽機的型號來確定。
鑽床鑽孔的大小與哪些因素有關?
5樓：
鑽床鑽孔的大小與鑽頭磨的好不好的關係最大，鑽頭磨偏，鑽出來的孔尺寸會大很多
鑽床鑽的孔的精度都是不高的，一般鑽出來的孔會比鑽頭大0.1~0.2左右，
但是鑽塑膠材料的話就要用所鑽直徑大小的鑽頭或大0.1的鑽頭。
9.52可以用9.4mm的鑽頭，
12可以用11.9鑽頭
主要看這個孔徑要求是不是很嚴格，不然大0.1和小0.1都沒有問題的。
6樓：forever美奈子
鑽機本身的震動及鑽軸的搖擺基本上隨鑽針直徑的減小而減小。一半而言，對振動的要求位鑽振直徑在0.1-0.
3毫米時，振幅在微米以下；鑽針直徑在0.35-0.5毫米時，振幅在10微米以下，同時從生產力的觀點來說，鑽針直徑減小時，鑽軸轉速必須相對增加.
雖然高速鑽軸已經發展到80
鑽孔機000轉/分鐘，但在使用最大轉速時，仍會有震動問題，高效能高頻率之氣動鑽軸正是我們所需，它允許超高速（100000轉/分鐘或更高轉速，理想值150000轉/分鐘）同時在高精度的要求下，機器的震動要限制在最小程度.
不鏽鋼管打孔？
7樓：李明望的文庫
加工不鏽鋼工件一般要求孔身光潔，少有毛刺，一般選擇高品質的白色全磨製工藝的鑽頭，市面上大多是黑色軋製工藝，全磨製與軋製工藝的最主要區別是磨製鑽花與鑽夾頭配套使用時整體振幅小，從而孔身毛刺少，精度也高，批量加工時效率尤其明顯。
不鏽鋼本身硬度不高，卻難以加工原因：
因為不鏽鋼含c元素低，硬度也不高，且不易變形，可塑性差，這是鋼鐵組織晶粒密集導致所成。這就使的鑽頭在鑽孔時增加了粘度，不易排屑，此時鑽頭就容易燒壞。通過實踐對比得知，開口135度的鑽頭在控制轉速在300-500轉/min時比市面上同材質開口118度的鑽孔時都輕鬆很多。
不鏽鋼是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
8樓：匿名使用者
最好使用硬質合金鑽頭鑽孔，比使用普通的高速鋼鑽頭鑽孔效率要高的多。
9樓：上帝教主
手槍鑽、臺鑽、立式鑽床、搖臂鑽床，鑽的時候要固定在夾具上……
10樓：問題請教
用專用的「金屬開口器」，用手電鑽或臺鑽都行，不跑鑽也不變形
不鏽鋼管 用什麼鑽打眼？普通鑽頭根本打不進去。。
11樓：
鑽不鏽鋼薄壁管要用含鈷鑽頭，而且一定要用臺鑽，沒問題，可以鑽。手持電鑽很難，當然如果你是高手則另當別論。不過在這裡提問題的恐怕難有高手。
12樓：獨愛三角褲
其實普通鑽頭也是可以打不鏽鋼的，不過鋼管比較麻煩，定心困難，同樣推薦含鈷鑽，你記得看材料就行，m35 或者m42的都行，35便宜點是你說的小黃，廠家的話，最好的是蘇氏的和yg的，然後國內的天工，河一工，大連遠東，都行。主要是你得解決定心的問題，打孔容易偏
13樓：匿名使用者
應該用金黃色的含鈷鑽頭，鈷鑽是專打不鏽鋼的。
14樓：匿名使用者
那m35的高速鋼鑽頭就行
搖臂鑽鑽孔如何保證孔距精度
15樓：匿名使用者
兩種方式基本都可以，但是0.05夠嗆，保證在0.2以內應該差不多，看你這些孔的用途，0.
05的鑽孔精度應用應該很少，如果是客戶圖紙標註的，可以商討，一般的鑽孔孔位精度不需要這麼高。
我們公司這兩種方式都有，簡單說一下如何選擇加工方法第一種方式適用於大批量，如果批量比較大，而且本身這個零件只鑽模，不二次裝夾或者銑、鏜加工，建議直接做鑽模，成本低，方便。
第二種方式適用於本身這個零件需要銑、鏜等加工，又有鑽孔攻絲等操作，為了保證空位置精度，又不影響加工中心效率，可以選擇這種方式，需要提醒的是，這種方式需管控打點深度，由於鑽頭的刃磨，刀具的引數（刀補）需要及時更改
希望對你有幫助，如果還有其他問題，可以私信給我
16樓：偉哥易中天意
使用鑽孔夾具（專用夾具或組合夾具），由鑽模板、鑽模套保證鑽孔的位置精度。鑽模套用工具鋼調質淬火，可拆可換不同孔徑套，成批生產中常用的鑽模鑽孔方法，位置度可達0.03mm，單件或少量工件加工鑽孔的話最好用數控銑床、加工中心點孔後再鑽孔，點孔深度10毫米以上，也可以保證孔的位置精度0.
05mm。 為了有更準確加工出1-3絲位置度要求，最好數控機床直接打孔完成，講效益首先要質量才對。
17樓：飄蕩風濤
第一種方法是：做鑽套；第二種方法是用數控點孔，然後再拿搖臂鑽鑽孔。
做鑽套適用於大批量，如果批量比較大，而且本身這個零件只鑽模，不二次裝夾或者銑、鏜加工，建議直接做鑽模，成本低，方便。
用數控點孔適用於本身這個零件需要銑、鏜等加工，又有鑽孔攻絲等操作，為了保證空位置精度，又不影響加工中心效率，可以選擇這種方式，需要提醒的是，這種方式需管控打點深度，由於鑽頭的刃磨，刀具的引數（刀補）需要及時更改。
18樓：abc我愛小果
單件產品，搖臂鑽床的定位精度無法達到5絲，具體依據鑽床工的個人技能；但是如果是批量產品，可以製作定位套樣板，能達到5絲定位精度。樹洞點孔也很難達到需要的精度，在擴孔時會存在偏心。
19樓：匿名使用者
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