1樓：斯無多芳
40cr中由於cr元素的加入，大大改善了材料的熱處理淬透性，所以可以獲得比45號鋼更好的機械效能，同時減少了熱處理裂紋的發生。
４５號鋼和４０cr有什麼區別
2樓：匿名使用者
45號鋼和40cr有什麼區別如下：
1、含碳量
40cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低。
2、**不同
由於40cr的**比45鋼貴一半左右，所以出於經濟性的考慮能用45鋼的就不用40cr。
3、淬透性不同
區別就在於熱處理以後。cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高，淬火（或調質）處理後40cr的強度、硬度、衝擊韌性等機械效能也明顯比45鋼高。
4、開裂傾向不同
但也是由於淬透性強，在淬火時40cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。
3樓：匿名使用者
1、含碳量
40cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低。
2、**不同
由於40cr的**比45鋼貴一半左右，所以出於經濟性的考慮能用45鋼的就不用40cr。
3、分類不同
平常分類45鋼屬於gb699「（優質）碳素結構鋼」，40cr屬於gb3077「合金結構鋼」。
4、淬透性不同
區別就在於熱處理以後。cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高，淬火（或調質）處理後40cr的強度、硬度、衝擊韌性等機械效能也明顯比45鋼高。
5、開裂傾向不同
但也是由於淬透性強，在淬火時40cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。
6、導熱物質不同
因此為避免工件開裂，40cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。
擴充套件資料
45鋼是gb中的叫法，也叫「油鋼」。市場現貨熱軋居多；冷軋規格1.0~4.0mm（毫米）之間。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性。
常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料**方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。
焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。
參考資料
4樓：母懌
首先說一點，不是「見火」，而是「淬火」，在工廠裡為了和「退火」不聽混淆，也叫做「蘸火」。
第二：45鋼的標準讀法應該叫「四五鋼」，而不是四十五號鋼。
40cr這種材料的含碳量為0.37%～0.44%，比45鋼（0.42%～0.50%）略低，si、mn的含量相當，含cr0.80%～1.10%。
在熱軋供貨的情況下，這1%的cr基本不起作用，它倆的力學效能大體相當。由於40cr的**比45鋼貴一半左右，所以出於經濟性的考慮能用45鋼的就不用40cr。
平常分類45鋼屬於gb699「（優質）碳素結構鋼」，40cr屬於gb3077「合金結構鋼」。區別就在於熱處理以後。cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。
由於淬透性提高，淬火（或調質）處理後40cr的強度、硬度、衝擊韌性等機械效能也明顯比45鋼高，但也是由於淬透性強，在淬火時40cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂，40cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。
當然，水和油的選擇也不是絕對的，和工件的形狀也有密切關係。
5樓：
前一種鋼鐵的碳的含量會比較低，而後面的含量會比較高，也就導致了後面的鋼鐵硬度比較大，但柔韌性比較低，前面的鋼鐵。任韌性好。
6樓：寧波利劍物資
45號鋼是碳素結構鋼。 40cr 合金結構鋼， 二者有差異區別就在於熱處理以後。cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。
由於淬透性提高，淬火（或調質）處理後40cr的強度、硬度、衝擊韌性等機械效能也明顯比45鋼高。
7樓：深圳市鑫頂實業
45號鋼和40cr二個材料的碳相近，熱處理硬度也差不多，但是40cr比45號鋼耐磨
45號鋼特性與應用：效能特點：最常用的中碳調質鋼，強度較高，有較好的強韌性配合，淬透性低，水淬時易產生裂紋。
小型件採用調質處理，大型件宜採用正火處理 用途舉例：主要用於製造強度高的運動件，如汽輪機葉輪、壓縮機活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件焊前需預熱，焊後去應力退火。
40cr特性與應用：經調質處理後，具有良好的綜合力學效能、低溫衝擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油淬時可以得到較高的疲勞強度，水淬時複雜形狀的零件易產生裂紋，有回火脆性傾向。冷變形塑性中等，正火或調質後可加工性好，但要求表面硬度高的工件，一般是切削加工後再經調質處理。
焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱。一般在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻感應淬火處理。蝸桿等。
焊接件焊前需預熱，焊後去應力退火
8樓：廖嬋
40cr 合結鋼用作機械零件和各種工程構件並含有一種或數種一定疒量的合金元素的鋼。 可分為普通合金結構鋼和特殊用途合金結構鋼。前者包括低合金高強度鋼、低溫用鋼、超高強度鋼、滲碳鋼、調質鋼和非調質鋼；後者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷衝壓鋼等。
要求具有較高的屈服強度、抗拉強度和疲勞強度，還有足夠的塑性和韌性。 一般採用電弧爐和氧氣頂吹轉爐冶煉，要求高的採用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。 這類鋼的合冂金元素含量都相當高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學效能的特殊鋼。
合金結構鋼廣泛用於船舶、車輛、鐵路、橋樑、壓力容器、機床等結構上。 合金結構鋼比碳素鋼有更好的力學效能，特別是熱處理效能優良。 其牌號通常是以「數字＋元素符號＋數字」的方法來表示。
牌號中起首的兩位數字表示鋼的平均含碳量的萬分數，元素符號及其後的數字表示所含合金元素及其平均含量的百分數。 若合金元素含量小於1.5%，則不標其含量。
高階優質鋼在牌號尾部增加符號「a」例如，16mn、20cr、40mn2、30crmnsi、38crmoala等。 合金結構鋼---40cr 產品簡介：40c r鋼的化學成分（gb/t3077-1999）化學成分c:
0.37~0.44 si:
0.17~0.37mn:
0.50~0.80cr:
0.80~1.10ni:
≤0.30p:≤0.
035s:≤0.035cu:
≤0.30mo:≤0.10
9樓：勃西曼特殊鋼
45號鋼和40cr含c量不同
在40cr滲碳鋼中，mo有多方面的突出作用。例如：它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性，有利於擴大使用尺寸和控制淬火變形；它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成，有利於得到全馬氏體組織；它使滲碳層在較寬的碳含量範圍內能得到較高硬度，有利於硬化層質量的穩定；它能抑制滲碳層表面氧化等等。
從而提高滲碳層的衝擊斷裂應力和過載加疲勞下的抗力。因此，重要用途的、高質量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬，尤其是對於過載的大型滲碳件更甚。此外，鉬還有加快40cr鋼退火軟化的作用，有利於改善切削加工性。
40cr鋼的特性：
40cr鋼為中等淬透性調質鋼，是機械製造中應用較廣泛的合金結構鋼鋼種之一。40cr鋼有良好的淬透性，在水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。40cr鋼經調質處理後，具有良好的綜合力學效能，並具有良好的低缺口敏感性和低溫衝擊韌性。
40cr鋼在經調質處理後，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229hbs時，切削加工效能較好，相對切削加工性為60%。40cr鋼的抗拉強度、屈服強度及淬透性均比40號鋼高，但焊接性有限，有形成裂紋的傾向。
為了節省cr，在一定條件下，可用40mnb、45mnb、35simn、42simn、40mnvb、42mnv、40mnmob、40mnwb等鋼種代替40cr鋼製造相應零部件。
40cr鋼的標準對照：
德國din標準材料編號1.17035/1.7045、德國din標準鋼號41cr4/42gr4、英國en標準鋼號18、英國bs標準鋼號41cr4、法國afnor標準鋼號42c4、法國nf標準鋼號38cr4/41cr4、義大利uni標準鋼號41cr4、比利時nbn標準鋼號42cr4、瑞典ss標準鋼號2245、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、日本jis標準鋼號scr440(h)/scr440、美國aisi/sae/astm標準鋼號5140、國際標準化組織iso標準鋼號41cr4。
40cr鋼的化學成分：
碳 c ：0.37~0.44；
矽 si：0.17~0.37；
錳 mn：0.50~0.80；
硫 s ：允許殘餘含量≤0.035；
磷 p ：允許殘餘含量≤0.035；
鉻 cr：0.80~1.10；
鎳 ni：≤0.30；
銅 cu：允許殘餘含量≤0.030；
45#鋼和40cr的區別
10樓：麻木
1、淬透性不同
區別就在於熱處理以後。cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由於淬透性提高，淬火（或調質）處理後40cr的強度、硬度、衝擊韌性等機械效能也明顯比45鋼高。
2、開裂傾向不同
但也是由於淬透性強，在淬火時40cr的內應力也就比45鋼大，同樣的條件下40cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。
3、導熱物質不同
因此為避免工件開裂，40cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質（有時也用雙液淬火法，俗話叫水淬油冷），而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質。
擴充套件資料：
45鋼的處理要求：
45鋼調質硬度在hrc20~hrc30之間；
45鋼淬火硬度在hrc55~58之間,極限值可達hrc62；
45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能穩定下來，
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
45鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。
1、45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於hrc55（最高可達hrc62）為合格。
實際應用的最高硬度為hrc55（高頻淬火hrc58）。
2、45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
鋼材40cr和45鋼有什麼區別，20Cr和40Cr鋼材有什麼區別，用途有什麼不同呢？
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