1樓：匿名使用者
一、鑄造衝壓模具
1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而後再進行機加工而成的2、由於鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好2、易於做比較複雜的模具
3、需要先做鑄造模具，因此，加工週期比較長，成本有點高4、使用中若區域性損壞，不好修復，只有整體報廢二、鋼板衝壓模
1、製造簡單，生產週期短
2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致衝壓出廢品
3、某個區域性損壞，可以修復
4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的衝壓模具，精度稍差一點5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋
2樓：一輪明月照花香
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回答提問
鑄件實樣模與型板區別。
回答下面為你介紹區別：使用材料不同，一個用鑄造，一個用鋼板。由於材料的不同導致開發週期，維修，精度，都有所不同。
鑄造的開發週期長，開發費用大，維修不方面，可能會由於某個部位壞掉，導致整個模具毀了重新再鑄造，但是由於是一體鑄造，精度方面有保障比鋼板模好的多。鋼板模有**優勢，區域性維修方便，但由於是多個鋼板組成，走向會不穩，精度也差。
提問鑄件實樣模與型板區別。
回答你好，稍後回覆
模具型板簡稱模具板，模具板是指製造模具使用的一類光滑度高平整度高的板，通常使用的厚度@鴻大地板3有20毫米和25毫米和30毫米等厚度
鑄造模具，是工業製造中常見的工藝。它是為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，從而形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
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鑄造模與鋼板模具的差異有哪些
3樓：喝咖啡的富貴
一、鑄造模具
1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而後再進行機加工而成的2、由於鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好2、易於做比較複雜的模具
3、需要先做鑄造模具，因此，加工週期比較長，成本有點高4、使用中若區域性損壞，不好修復，只有整體報廢二、鋼板模
1、製造簡單，生產週期短
2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致衝壓出廢品
3、某個區域性損壞，可以修復
4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的模具，精度稍差一點5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋
4樓：一輪明月照花香
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回答提問
鑄件實樣模與型板區別。
回答下面為你介紹區別：使用材料不同，一個用鑄造，一個用鋼板。由於材料的不同導致開發週期，維修，精度，都有所不同。
鑄造的開發週期長，開發費用大，維修不方面，可能會由於某個部位壞掉，導致整個模具毀了重新再鑄造，但是由於是一體鑄造，精度方面有保障比鋼板模好的多。鋼板模有**優勢，區域性維修方便，但由於是多個鋼板組成，走向會不穩，精度也差。
提問鑄件實樣模與型板區別。
回答你好，稍後回覆
模具型板簡稱模具板，模具板是指製造模具使用的一類光滑度高平整度高的板，通常使用的厚度@鴻大地板3有20毫米和25毫米和30毫米等厚度
鑄造模具，是工業製造中常見的工藝。它是為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，從而形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
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請問衝壓模具中的鑄造模與鋼板模具的有哪些區別?
5樓：景寄竹革鸞
一、鑄造衝壓模具
1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而後再進行機加工而成的2、由於鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好2、易於做比較複雜的模具
3、需要先做鑄造模具，因此，加工週期比較長，成本有點高二、鋼板衝壓模
1、製造簡單，生產週期短
2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致衝壓出廢品
3、某個區域性損壞，可以修復
4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的衝壓模具，精度稍差一點5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋.
模具中的鋼板模和鑄造模區別？
6樓：匿名使用者
區別：使用材料不同，一個用鑄造，一個用鋼板。由於材料的不同導致開發週期，維修，精度，都有所不同。
鑄造的開發週期長，開發費用大，維修不方面，可能會由於某個部位壞掉，導致整個模具毀了重新再鑄造，但是由於是一體鑄造，精度方面有保障比鋼板模好的多。鋼板模有**優勢，區域性維修方便，但由於是多個鋼板組成，走向會不穩，精度也差。
7樓：匿名使用者
鋼模板是指一般的用碳鋼或者用合金鋼的鋼板為原料製作的模板
鑄造的模版應該是普通的鋼材滿足不了模具的需要 自己鑄造新型號的鋼材吧
請教衝壓模具中的鑄造模與鋼板模具的差異
8樓：匿名使用者
一、鑄造衝壓模具
1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而後再進行機加工而成的2、由於鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好2、易於做比較複雜的模具
3、需要先做鑄造模具，因此，加工週期比較長，成本有點高4、使用中若區域性損壞，不好修復，只有整體報廢二、鋼板衝壓模
1、製造簡單，生產週期短
2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致衝壓出廢品
3、某個區域性損壞，可以修復
4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的衝壓模具，精度稍差一點
5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋
9樓：匿名使用者
鑄造模價要木型翻砂**貴，模具需要熱處理，鑄造模組織疏鬆還有內在缺陷，熱處理容易報廢，儘量不用鑄造模。
與鋼板模具造價低容易熱處理。
請問衝壓模具中的鑄造模與鋼板模具的有哪些區別?
10樓：匿名使用者
一、鑄造衝壓模具
1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而後再進行機加工而成的2、由於鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好2、易於做比較複雜的模具
3、需要先做鑄造模具，因此，加工週期比較長，成本有點高二、鋼板衝壓模
1、製造簡單，生產週期短
2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致衝壓出廢品
3、某個區域性損壞，可以修復
4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的衝壓模具，精度稍差一點5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋.
衝壓模具中的鑄造模與鋼板模具的有哪些區別
11樓：
一、鑄造衝壓模具 1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而後再進行機加工而成的 2、由於鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好 2、易於做比較複雜的模具 3、需要先做鑄造模具，因此，加工週期比較長，成本有點高 二、鋼板衝壓模 1、製造簡單，生產週期短 2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致衝壓出廢品 3、某個區域性損壞，可以修復 4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的衝壓模具，精度稍差一點5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋.
鑄造模具和塑料件模具有什麼區別？
12樓：
兩個是不同的概念，
鑄造是指模具的製造，包括澆注，冷卻、打磨、鍛造；
塑料模具是塑料製品成型的其中一種型別，還有吹塑（你用的塑料袋），擠出成型（板材、棒材）等。
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機械造型多用金屬模型，如：鋁模型、鐵模型。精密鑄造用蠟模型，消失模用聚苯乙烯模型。
鑄造模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放入模具，於是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。
鑄造模具是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由於是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。
塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具型別，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工裝置是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。製造材料通常採用塑料模具鋼模組，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。
注射成型加工方式通常只適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
2、 塑料壓塑模具
包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具型別。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的裝置是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學效能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。
壓注模具廣泛用於封裝電器元件方面。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。
3、塑料擠出模具
用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產裝置是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截面與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
4、塑料吹塑模具
是用來成型塑料容器類中空製品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱「注拉吹」），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品吹塑成型所對應的裝置通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則製造。
5、塑料吸塑模具
是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料製造，結構較為簡單。
6、高發泡聚苯乙烯成型模具
是應用可發性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料）原料來成型各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的一種模具。其原理是可發聚苯乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種型別，主要用來生產工業品方面的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。
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