1樓：逝水無痕呀
蝸桿的頭數越多，傳動效率越高，國標的蝸桿頭數一般取1-6，但是國外的可以做到13，對於漸開線蝸桿，相當於一種斜齒輪。
渦輪蝸桿的傳動效率是多少
2樓：
蝸桿傳動的效率 ：
閉式蝸桿傳動的效率由三部分組成，蝸桿總效率η為η=η1η2η3
式中：η1-傳動齧合效率；
蝸桿總效率η主要取決於傳動齧合效率。其考慮齒面間相對滑動的功率損失；齧合效率可近似地按螺紋副的效率計算，即。
式中：γ-普通圓柱蝸桿分度圓上的導程角；
φ-當量摩擦角，，其值可根據滑動速度vs 查表選取。
蝸輪蝸桿傳動。
蝸輪蝸桿傳動用於兩軸交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情況下，通常在蝸輪傳動中，蝸桿是主動件，而蝸輪是被動件。
蝸輪蝸桿傳動有如下特點：
1）結構緊湊、並能獲得很大的傳動比，一般傳動比為7-80。
2) 工作平穩無噪音。
3) 傳動功率範圍大。
4）可以自鎖。
5）傳動效率低，蝸輪常需用有色金屬製造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
傳動比的計算如下：
i=n1/n2=z/k
n1-蝸桿的轉速 n2-蝸輪的轉速 k-蝸桿頭數 z-蝸輪的齒數滑動速度vs由圖得：
m/sv1-蝸桿分度圓的圓周速度，m/s；
d1-蝸桿分度圓直徑，mm；
n1-蝸桿的速度，r/min。
η2-油的攪動和飛濺損耗時的效率；
η3-軸承效率。
在設計之初，為求近似計算蝸桿軸上的扭矩t2，η值可估取為：
蝸桿頭數z 1 2 4 6總效率η
3樓：匿名使用者
你應該上購車／養車那裡問去。
機械設計基礎的的問題
4樓：匿名使用者
1 蝸桿頭數越少，則傳動效率越低，自鎖能力越好。
2 不確定。
3 傳動角越大，傳動效能越好。
5樓：夷瀾明巧
fr指徑向力，ft指圓周力；題為減速器，那麼電機一定是和小齒輪軸連線的，所以ft帶入z1=18；m為什麼是這樣我不敢肯定，希望其他人能幫你解答。
在普通圓柱蝸桿傳動中,蝸桿頭數z1一定,若提高蝸桿特性係數q,將使傳動效率如何變化?希望能給出理由.謝謝.
6樓：匿名使用者
由tan r=z/q r為導成角 可知提高q 則r減小 傳遞效率下降。
蝸桿的頭數指的是什麼？
7樓：喵喵喵
蝸桿有左旋右旋之分，也有單頭和多頭之分，一般來說，蝸桿頭數越多，傳動效率越高，但加工會更加困難。蝸桿的頭數又可以叫做蝸桿的條數。（蝸桿的頭數指的就是蝸桿上螺旋線的數量，就是像螺紋的線數，比如說單線，雙線，多線。
）蝸桿頭數可根據傳動比和傳動效率要求來選定。蝸桿頭數少，傳動比大，但效率較低。要提高效率，則應增加蝸桿頭數。但蝸桿頭數越多，加工越困難。在滿足傳動要求下，蝸桿頭數越少越好。
8樓：諾諾百科
蝸桿的頭數指蝸桿上的螺旋線的根數，相當於螺紋的線數。
蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉一週，蝸輪轉過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉一週，蝸輪轉過兩個齒。依此類推，設蝸桿頭數用z1表示（一般z1=1、2、4），蝸輪齒數用z2表示。
從傳動比公式可以看出，當 z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉一轉蝸輪才轉一齒，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比i=10-80；在分度機構中，i可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要採取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結構緊湊，體積小、重量輕。
傳動結構蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用於傳遞交錯軸之間的運動和動力，通常兩軸交錯角為90°。在一般蝸桿傳動中，都是以蝸桿為主動件。從外形上看，蝸桿類似螺栓，蝸輪則很像斜齒圓柱齒輪。
工作時，蝸輪輪齒沿著蝸桿的螺旋麵作滑動和滾動。為了改善輪齒的接觸情況，將蝸輪沿齒寬方向做成圓弧形，使之將蝸桿部分包住。這樣蝸桿蝸輪齧合時是線接觸，而不是點接觸。
蝸桿傳動的效率
9樓：藍牌
蝸桿傳動總效率=蝸桿螺旋副的傳動效率×支撐蝸輪蝸桿的軸承效率×濺油潤滑的產生的傳動效率。
蝸桿螺旋副的傳動效率=tg(導程角)/tg(導程角+當量摩擦角)tg(導程角)=（蝸桿的螺旋頭數×模數）/蝸桿分度圓直徑從以上三式可以看出，當蝸桿分度圓直徑↑，tg(導程角)↓，導程角↓，tg(導程角+當量摩擦角)↓，但由於當量摩擦角的存在，使得tg(導程角)比tg(導程角+當量摩擦角)減小的速率要快，則蝸桿螺旋副的傳動效率↓，最終蝸桿傳動總效率↓
所以，蝸桿的分度圓直徑與蝸桿傳動總效率有密切關係！
有問題可以聯絡。
10樓：匿名使用者
有關係，和蝸桿的螺旋升角有關係。
11樓：匿名使用者
η=η1η2 η3 = 1η1 — 齧合摩擦損失效率。
η1＝tgγ／tg（γ＋
η2 — 軸承摩擦損失效率。
η3 —攪油損失效率。
γ —導程角 ρ′當量摩擦角。
蝸桿頭數越少,蝸桿傳動比較越大對還是錯
12樓：鵝鵝鵝餓一樣
不能單看蝸桿頭數，蝸輪齒數一樣的情況下這是對的。
蝸桿頭數與傳動比有什麼關係
13樓：檢曼辭
1、蝸桿頭數對蝸桿傳動的影響。
（1）通常蝸桿的頭數z1=1～4個，頭數越多效率越高；
（2）但頭數太多，如z1>4，分度誤差會增大，且不易加工。
2、蝸桿齒數對蝸桿傳動的影響。
（1）對於一般傳遞動力的蝸桿傳動，蝸桿齒數z2=27～80。
（2）當z2<27時，蝸輪齒易發生根切；
（3）z2太大時，可能導致蝸輪齒彎曲強度不夠。
擴充套件資料：蝸桿傳動特點。
1、傳動比大，結構緊湊。從傳動比公式i=z2/z1可以看出，當z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比i=10-80；在分度機構中，i可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要採取多級傳動才行。
2、 傳動平穩，無噪音。因為蝸桿齒是連續不。
14樓：匿名使用者
在蝸輪齒數不變的情況下，蝸桿頭數越小傳動比越大，蝸桿頭數一般為1、2、3、4，1的減速比最大，4的減速比最小。
15樓：匿名使用者
.蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當取大值時，傳動效率高。 http:
16樓：匿名使用者
假如蝸桿的頭數是1，蝸輪的齒數是60，那比速是60:1假如蝸桿的頭數是2，蝸輪的齒數是60，那比速是30:1假如蝸桿的頭數是3，蝸輪的齒數是60，那比速是20:
1假如蝸桿的頭數是4，蝸輪的齒數是60，那比速是15:1蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性。
蝸桿傳動的效率一般為？
17樓：是嘛
蝸桿傳動效率低，一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在以下，一般效率只有0.
7～。傳動功率一般應在50kw以下(最大可達到1000kw左右)，齒面間相對滑動速度應在15m/s以下(最高可達35m/s)。
蝸桿頭數用z1表示（一般z1=1~4），蝸輪齒數用z2表示。從傳動比公式i=z2/z1可以看出，當z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉z2轉蝸輪才轉一轉，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比i=10-80；在分度機構中，i可達1000。
蝸桿傳動比最小能多少,蝸輪蝸桿傳動比一般最少多大
最小傳動比bai可達1 du1,這時蝸輪和蝸桿都成了zhi斜齒輪,沒有自鎖dao 可以互動版。蝸桿傳動是在空間權交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動,兩軸線間的夾角可為任意值,常用的為90 蝸桿傳動用於在交錯軸間傳遞運動和動力。蝸桿傳動比標準值 5,7.5,10,12.5,15,20,25,30,4...
蝸桿傳動中蝸輪能不能作為主動件帶動蝸桿 為什麼
1，蝸桿傳動中常用蝸桿為主動 件主要是為了實現大傳動比的傳動 從理論上內講蝸輪可以做主容動件，但 在實踐中很少這樣用，因為蝸輪做主 動件時效率很低且為增速傳動。2，蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90 蝸桿傳動用於在交錯軸間傳遞運動和動力。蝸桿...
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蝸桿傳動的中間平面指的是 通過蝸桿軸線 並垂直於渦輪軸線的平面 在此平面上，蝸桿的軸面模數和壓力角 渦輪的端面模數和壓力角都相等。所以規定 中間平面上的模數和壓力角為標準值。蝸桿以什麼模數作為標準模數？就是中間平面？普通圓柱蝸桿傳動在中間平面上，蝸桿的軸面模數 壓力角，與渦輪的端面模數 壓力角相同。...