1樓：90後大叔啊
一：漏膠原因分析。
1. 分流板型腔板高於分流板墊片。
2. 幾支熱噴嘴不在同一平面。
3. 中心墊片、中心定位銷、防轉銷高度有誤差。
4. 分流板堵頭漏膠。
5. 分流板主射嘴漏膠。
6. 封膠面加工不到位。
7. 模板變形。
8. 分流板變形。
二：溫度不穩定原因分析。
1. 溫控器質量不好。
2. 電纜線連線有鬆動。
3. 熱流道和模具接觸太多，熱損失嚴重。
4. 熱電偶被壓壞。
三：實際溫度和溫控器顯示的溫度不一致原因。
1. 溫控器和熱流道的熱電偶分度號不一致，即「j」「k」不符。
2. 溫控器被調成了華氏度。
3. 兩組熱電偶交叉互換，導致測溫失靈。
4. 熱電偶線被壓壞。
5. 溫控器出了其他故障。
四：閥針運動不暢原因分析。
1. 氣壓壓力不足、氣路不通和密封不好。
2. 缸體系統被咬死：缸體、分流板和噴嘴不同心，碼模板積熱太多。
3. 閥針與導套之間有漏料，冷料包住了閥針。
4. 封膠不到位，如果其他正常，則考慮閥針回料槽。
5. 檢查注塑訊號連線是否正確。
五：澆口處冷膠過快原因。
1. 冷卻水太近，太快。
2. 熱流道熱損失太大。
3. 熱噴嘴溫度太低。
4. 熱噴嘴選型不正確。
六：射不出膠原因。
1. 澆口被雜質堵住了。
2. 溫度太低。
3. 熱損失太大。
4. 溫控器顯示溫度與實際溫度不符。
七：換色過程慢可執行如下操作。
1. 將模溫提高15度，噴嘴和分流板提高50度。
2. 用清洗料清洗料筒。
3. 使用下次生產所需的無色標準原材料迴圈生產10次。
4. 降低噴嘴和分流板的溫度20度，注射三次。
5. 重複第四步驟兩次後，再降低模溫，換色完畢。
什麼是熱流道？
2樓：四庫全書
熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱元件系統。
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。熱流道系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成，開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由於熱噴嘴形式直接決定熱流道系統選用和模具的製造，因而常相應的將熱流道系統分成開放式熱流道系統和針閥式熱流道系統。
熱流道的注意事項和重點須知：
很多塑膠模具商可能都會對「熱流道系統」這個詞有些陌生，但行內人都無一不曉。熱流道在生產成型上面起著非常大的作用。熱流道系統是一個組合體。
不是指單個產品。它其中包括了熱咀，流道板，溫控器，分流板等。這些一起就組成了熱流道系統。
作為注塑模具系統的一個常用部件，是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由於在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處於高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機後不需要開啟流道取出凝料，再開機時只加熱流道到需要溫度即可。
3樓：匿名使用者
熱流道技術是應用於塑料注塑模澆注流道系統的一種先進技術，是塑料注塑成型工藝發展的一個熱點方向。
所謂熱流道成型是指從注射機噴嘴送往澆口的塑料始終保持熔融狀態，在每次開模時不需要固化作為廢料取出，滯留在澆注系統中的熔料可在再一次注射時被注入型腔。
理想的注塑系統應形成密度一致的部件，不受所有的流道，飛邊和澆口水口的影響。
相對冷流道來講，熱流道要做到這一點，就必須維持材料在熱流道內的熔融狀態，不會隨成形件送出。
熱流道系統有哪些優點呀？
什麼是熱流道系統？
熱流道的優缺點？
熱流道的優點與缺點有哪些？？？
熱流道是起什麼作用
4樓：啦啦
基本來講，可以把熱集流管視為機筒和注塑機噴嘴的延伸部分。熱流道系統的作用就是把材料送到模內的每一澆口。
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