TIG焊鋁的工藝,TIG焊接方法

2025-01-03 03:15:21 字數 4051 閱讀 6250

1樓:匿名使用者

原因:焊接過程中對焊件進行了區域性的不均勻的加熱,是產生焊接應力和變形的根本原因。

減少辦法:1、合理設計焊接構件 在保證結構有足夠承載能力情況下,儘量減少焊縫數量、焊縫長度及焊縫截面積;要使結構中所有焊縫儘量處於對稱位置。厚大件焊接時,應開兩面坡口進行焊接,避免焊縫交叉或密集。

儘量採用大尺寸板料及合適的形鋼或衝壓件代替板材拼焊,以減少焊縫數量,減少變形。

2、採取必要的技術措施。

1)反變形法 反變形法指經過計算或憑實際經驗預先判斷焊後的變形大小和方向,或焊前進行裝配時,將焊件安置在與焊接變形方向相反的位置。或在焊前使工件反方向變形,以抵消焊接後所發生的變形。

2)加裕量法 加裕量法是焊前對焊件加放0.1%-0.2%的收縮量,以補充焊後的收縮。

3)剛性夾持法 剛性夾持法是採用夾具或點焊固定等手段來約束焊接變形。此種方法能有效防止角變形和薄板結構的波浪形變形。剛性夾持法只能適用於塑性較好的一些焊接材料,且焊後應迅速退火處理以消除內應力,對塑性差的材料,如淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用,否則,焊後易產生裂紋。

4)選擇合理的焊接順序 合理選擇焊接順序能大大減小變形。如構件的對稱兩側都有焊縫,應該設法使兩側焊縫的收縮量能互相抵消或減弱。

2樓:網友

tig焊鋁的工藝即交流氬弧焊工藝。

功能鈕調節:選擇交流功能,氬弧焊 ,2t,脈衝調無。

焊接電流的選擇:根據鋁板選擇合適的焊接電流,以能夠開啟熔池為標準。在60-200a之間選擇。

焊絲的選擇:根據坡口或者母體厚度大小選擇焊絲規格,公釐直徑均可以選擇。

3樓:匿名使用者

介紹你篇文章,也許對你有用。

交流tig焊立加熱平補焊鋁合金凸輪軸承工藝。

4樓:玉澤臨鋒

焊接裂紋首先要區分是什麼裂紋?如果是焊完後,立即出現在焊縫與熱影響區的,那是熱裂紋,可能是由於焊件沒有預熱而造成的。

如果是焊件焊完冷卻以後才出現的(根據你的描述可能是這種情況),那是冷裂紋,裂紋直接出現在焊縫或焊縫底部,一般是材料不匹配所致,但在實際操作中沒有完全匹配的兩種材料的。

另外鋁的導熱性太好,冷卻快,產生裂紋時,一般需要預熱100度左右。

注意以下幾個要點:焊前焊道打磨去除氧化膜,裝配點焊,焊前預熱,然後再焊接。

tig焊接方法

5樓:網友

1、非熔化極氣體保護焊(簡稱tig或gtaw)又稱鎢極氬弧焊或鎢極惰性氣體保護焊,它是使用純鎢或活化鎢電極,以惰性氣體—氬氣作為保護氣體的氣體保護焊方法,鎢棒電極只起導電作用不熔化,通電後在鎢極和工件間產生電弧。在焊接過程中可以填絲也可以不填絲。填絲時,焊絲應從鎢極前方填加。

鎢極氬弧焊又可分為手工焊和自動焊兩種,以手工鎢極氬弧焊應用較為廣泛。

2、鎢極氬弧焊的特點。

鎢極氬弧焊的優點是:由於焊縫被保護得好,故焊縫金屬純度高、效能好;焊接時加熱集中,所以焊件變形小;電弧穩定性好,在小電流(<10a)時電弧也能穩定燃燒。並且,焊接過程很容易實現機械化和自動化。

缺點是:氬氣較貴,焊前對焊件的清理要求很嚴格。同時由於鎢極的載流能力有限,焊縫熔深淺,只適合於焊接薄板(< 6mm)和超薄板。

為了防止鎢極的非正常燒損,避免焊縫產生夾鎢的缺陷,不能採用常用的短路引弧法,必須採用特殊的非接觸引弧方式。

氬弧焊主要被用來焊接不鏽鋼與其它合金鋼,。同時還可以在無焊藥的情況下焊接鋁、鋁合金、鎂合金及薄壁製件。

6樓:在珍珠湖敲**的凌霄花

學名gtaw

又叫鎢極惰性氣體保護焊(tig),有點類似熔化極氣體保護焊,不同的是它的電極是用鎢製成的,有非常高的熔點。由於它的不熔化,所以在焊接過程中沒有損耗,保護氣體作為焊劑使用,如果需要的話,填充棒料可被用來給焊縫提供金屬。幾乎所有的金屬都能由鎢極氬弧焊來焊接,包括大多數的鋼、鋁合金、鎂合金、銅、某些黃銅和青銅、鈦、金和銀,該工藝能夠給薄板提供高質量焊接。

tig焊接方法

7樓:網友

【焊接方法】

惰性氣體通過焊炬送入,在電弧四周和焊接熔池上形成遮蔽。為增加熱輸入,一般向氬內新增5%的氫。但是,在焊接鐵素體不鏽鋼時,不能在氬氣內加氫。

氣體耗量每分鐘約3~8公升。在焊接過程中除從焊炬吹入惰性氣體外,最好還從焊縫下吹入保護焊縫背面用的氣體。

如果需要,可以向焊縫熔池內填充與被焊奧氏體材料成分相同的焊絲,在焊接鐵素體不鏽鋼時,通常使用316型填料。

tig(tungsten inert gas)是鎢極惰性氣體焊,稱為非熔化極氣體保護焊。

用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊,質量高但速度較慢。利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法,其優點是電弧和熔池可見性好,操作方便;沒有熔渣或很少熔渣,無需焊後清渣。但在室外作業時需採取專門的防風措施。

8樓:網友

tig焊接技巧-很多高手都不會!

9樓:製造哥

最簡單的tig焊接,老師傅就是不一樣,這技術厲害了。

鋁合金焊接經常說的tig和mig,有什麼區別

10樓:鴿城小哥

tig焊 mig 焊都是氬弧焊。

tig焊,鎢極氬弧焊,焊接(鋁及鋁合金,鎂及鎂合金除外)通常採用直流鎢極氬弧焊。鎢極不熔化,起到引燃焊接電弧並提供能量的作用 熔化母材及焊絲,利用惰性氣體氬氣,保護焊縫不被空氣侵入形成焊接缺陷。

焊接鋁及鋁合金需要用交流鎢極氬弧焊。鋁的熔點只有常溫下就會發生氧化,表面產生三氧化二鋁氧化鋁的熔點在2050℃,因此需要陰極破碎 擊破氧化鋁膜。交流電具有較好的陰極破損功能。

mig焊,熔化極氬弧焊。類似於二保焊。不同之處:

使用氬氣作為焊接保護氣體;只能採用顆粒噴射過渡形式焊接,短路過渡電弧不穩無法焊接。用於厚度大於等玉公釐較厚鋁合金高速焊接。通常採用雙脈衝形式。

tig焊接方法

11樓:佛靈波

tig焊接技巧-很多高手都不會!

tig焊接方法

12樓:盛承福綦定

tig是非熔化極惰性氣體保護焊也就是鎢極氬弧焊,焊接時一手送絲,一手持槍。焊接方向採用左向焊法,也就是從右邊向左邊焊,焊絲在前走,焊槍在後跟著走。

還有就是自動鎢極氬弧焊了。

tig系列的氬弧焊機能否焊鋁,能焊多厚的鋁?

13樓:鴿城小哥

tig系列直流鎢極氬弧焊能否焊鋁分兩種情況,分體式焊槍可以轉換正接﹨反接的焊機可以焊鋁,一體式焊槍不能轉換正反接的焊機不可以焊鋁。

由於鋁對氧的親和力較強,焊接過程中液態鋁極易被氧化在熔池表面形成氧化鋁膜,鋁的熔點只有660℃,而氧化鋁膜的熔點在2000多攝氏度,較高熔點的氧化鋁膜阻礙了鋁液的流動性,必須設法破開氧化鋁膜才可以焊接。交流焊機輸出的交流電具有良好的「陰極破碎」功能,因此交流氬弧焊適合焊鋁。

鎢極氬弧焊採用直流反接(焊槍接正極﹢,地線夾接負極‐),同樣具有「陰極破碎」功能。但是缺點是:鎢極燒損過快需要頻繁修磨鎢極,焊接電弧穩定性也遠不如交流鎢極氬弧焊焊接效果,在沒有交流鎢極氬弧焊焊機的情況下,可以採用直流反接焊鋁作為交流鎢極氬弧焊焊機的替代品使用。

14樓:網友

交直流的氬弧焊機才能焊鋁,直流氬弧焊機不能焊鋁,焊接多厚的鋁,取決於氬弧焊機輸出的電流的大小,也就是焊機型號的大小。

15樓:希望16號

當然可以焊接鋁,一般採用交流電源,當然如果焊接量少,也可採用直流反接法,效果會更好,但鎢極容易燒損,容易耗費。而直流正接法一般用於自動鎢極氬弧焊時鋁的焊接。能焊多厚理論上,手工焊時採用開破口多層焊,可最大焊接12公釐左右,單層焊4公釐左右。

tig焊的應用

16樓:愛刷

由於氬氣的保護,隔離可空氣對熔化金屬的有害作用,所以,tig焊廣泛用於焊接容易氧化的有色金屬鋁、鎂等及其合金、不鏽鋼、高溫合金、鈦及鈦合金,還有難熔的活性金屬(如鉬、鈮、鋯等),而一般碳鋼、低合金鋼等普通材料,除了對焊接質量要求很高的場合,一般不採用tig焊。

焊鋁需要什麼焊機,焊鋁什麼焊機好用?

鋁合金焊接用交流火焰焊或者交流氬弧焊都可以,這兩種焊機都能夠有效的破除在焊接過程中產生的氧化鋁薄膜,保證焊接質量。主要焊接工藝為手工mig焊 熔化極惰性氣體保護焊 和自動mig焊,其母材 焊絲 保護氣體 焊接裝置。這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的裝置比較複雜,焊...

焊條電弧焊有什麼缺點,手工電弧焊的工藝優缺點分別是什麼

焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作時要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220v 380v,當電氣安全保護裝置存在故障 勞動保護用品不合格 操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內 管道上或潮溼的場所焊接,觸電的危險性更大。因焊接作業大多在露天,焊機 焊把線及電源線...

波峰焊怎麼做SPC 5,波峰焊的工藝流程。

波峰焊溫度曲線測試方法 新功能 松香塗布視窗能讓你在每次使優化器時輕鬆獲得松香塗布資訊。松香塗布視窗在過爐時不會接觸波峰,因此也不必擔心松香在過爐時被蒸發掉。你會從松香的塗布狀況資訊中受益。如你所知,松香噴得好與不好是直接影響焊接品質的又一重要因素。而這一資訊和前面講的重要引數都會在優化器過一次錫爐...