1樓：匿名使用者
一、三軸、四軸、五軸控制系統的錐度數計算：此數決定錐度加工的斜度。
1、三軸、四軸錐度數a的計算方法：a=h·tgθ…<1> 式中：h-上下導輪中心距離×1000
鈄度角。、由於四軸錐度的不動點在下導輪與銅絲的相切點，而工件與此點有一定距離，故斜度會使工件的尺寸發生一定的偏移，要消除這個偏移，可在間隙補償，凹凸引數的變更中解決，由<1>式可知，工件在安裝架的尺螞纖寸偏移為：a'=h'·tgθ…<2>式中：
h'-下導輪中心到到工件底面的距離。由於凸凹程式補償r的正負，此偏移數可能是正偏，也可能是負偏，故不同情況處理方式不一樣。
當a'=h'·tgθ>rmo+δ時：（rmo為鉬絲半徑，δ為放電間隙）
切割正錐：凹模：切割引數取凹模，則h1=h'·tgθ+rmo+δ
凸模：切割引數取凹模，則h1=h'·tgθ-rmo-δ
切割倒錐：凹模：切割引數取凹模，則h1=h'·tgθ-rmo-δ
凸模：切割引數取凹模，則h1=h'·gθ+rmo+δ
當a'=h'·tgθ 切割正錐：凹模：切割引數取凹模，則h1=h'·tgθ+rmo+δ
凸模：切割引數取凸模，則h1=rmo+δ-h'·tgθ
切割倒錐：凹模：切割引數取凸模，則h1=rmo+δ-h'·tgθ
凸模：切割引數取凹模，則h1=h'·tgθ+rmo+δ
式中：h1-間隙補償彎物櫻量。
2、五軸錐度數a的計算方法：
a=180000×tgθ/b…<3>式中：θ-斜度角。
180000-上下導輪中心到不動點的距離。
b-厚度級數，只能選之中一數。
其中①、錐度數a不受加工程式中的r數（即償半徑數）的影響。
b的選取應儘量取小。b的選用是為了擴大加工範圍用的，用時應注意加工埋叢工件的厚度，b=1時厚度不限，b=2時，厚度在90mm以下是沒問題的，b=4時，厚度在45mm以下沒問題，b=8時，厚度在以下沒問題，否則切割中可能會出現異常情況。
3、軸控制系統y軸方向不能進行錐度切割。
2樓：匿名使用者
工件的厚度減去工件大小頭之間的差，它們的結果的餘玄值就是錐度了。
車床加工錐度計算方法瞭解一下
3樓：清念景辰
1、錐度的計算公式：-（大頭直徑－小頭直徑）÷（2×錐度的總長）＝度數-【算出的數值查三角函式表正切值，對應的角度即為小刀架轉動度數】。
2、通常在普車上加工錐度都是調中託板上面的角度，先要先算好錐度的角度是多少錐度應該是大徑減小徑與它們之間距離的比值。
線切割怎麼割錐度
4樓：乾萊資訊諮詢
割錐度是指上下形狀相同，尺寸不同的工件，加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度，角度，乙個面圖形，定義自斜線操作，錐體加工需要以下幾個引數（單位：um）：
h1 = 上下導輪中心之間的垂直距離。
h2 = 工件的厚度。
h3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離。
h4 = 導輪半徑=
h5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經（輸入0）。
第五個引數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入引數，其它情況下不能輸入數字，只能輸入乙個「0」。
所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中，有一段園弧的上下工件面是等弧長的，這是一種簡單的變錐體加工法，一般只用在小的過渡園弧上。h5的引數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。
線切割怎麼割錐度？要注意些什麼
5樓：乾萊資訊諮詢
利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈衝電流，利用脈衝放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
根據錐度加工尺寸與錐度的變化規律，可以利用zsd值來修正錐度，利用zid值來修正程式面尺寸。在切割錐度零件之前，切割乙個凸模（上小下大），測量實際錐度值與程式面尺寸。據此來進行機床zsd、zid引數的修正。
注意：修正引數的計算過程分為2個步驟，首先應選擇修正zsd值，然後再修正zid值。修正zid值時，會影響高度引數變化從而影響了錐度，必須把修正值附加在zsd上，使高度引數不變錐度才不會發生改變。
在數控車加工中圓錐的斜度計算公式?
6樓：亞浩科技
錐度c=（d大端直徑-d小端直徑）/l（l是d到d得距離）.
斜度α=h：l=1：n
作1：3斜度的時候，在a點的水平線上擷取的是三個單位的長度，還要在高度方向bc取乙個單位的長度，
線切割錐度計算
7樓：misshappy是我
錐度切割的加工要點，對於錐度切割，其尺寸往往難以控制，且切割效率與無錐度切割相比低很多，尤其是在錐度很大的情況下，差別更大。這主要是由於錐度加工時排屑困難、切削液的環境不理想及電引數不合理等多方面的原因造成的。
計算加工 要點：
1)由於錐度切割時排屑困難，導絲模導頭部的切割絲拖動力較大，容易斷絲，因此必須降低加工能量，增大放電間隔時間，增加加工過程 中的平均電壓；
2)改善噴流狀況，使用專用噴嘴，採取大開口朝上增加噴流流量工業自動化網，採用閉合加工法，減小z軸高度，儘量使兩噴嘴之間的距離最小；
4)由於切割絲自身的剛性等原因，上下導絲模導頭與切割絲的傾斜會產生誤差，改硬絲為軟絲進行加工可減小因切割絲剛性引起的誤差。
8樓：桐兒
呵呵，你新手吧，計算錐度是有公式的，（工件長邊-工件短邊）除以工件高=工件的錐度，等圓半徑你就不用管他，填0就可以啦，看正錐倒錐的方法最簡單的就是看加工時的紅線（上下異形有兩條線的），紅線在外面割出的東西就是上小下大，反之就是上大下小。對於補償嘛，那就要看你鉬絲的大小了，我們是按鉬絲(18s+2s)除以2計算的，特殊情況需放大或縮小。
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