1樓：艾荔艾金屬材料
這個不一定的。
電火花線切割加工簡稱「線切割」。它是採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈衝電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過xy託板和uv託板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
數控線切割機床是利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進行加工的，屬於特種加工範疇，它只能對導電材料進行加工。電火花數控線切割加工的過程中主要包含下列三部分內容:
（1）數控線切割機床在加工時，切割刀具(銅絲或鉬絲)和工件之間加有20khz、150v的直流脈衝電壓。電極絲與工件之間的脈衝放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時(約0.
01mm)，電壓擊穿冷卻切削液介質，在切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融於切削液中，被移動中的切割刀具帶出加工區域。
（2）電極絲沿其軸向(垂直或z方向)作走絲運動。
（3）工件相對於電極絲在x、y平面內作數控運動
2樓：
一種是*模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先製造出與工件形狀相同的*模，加工時把工件毛坯和*模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動，從而切割出與*模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣置於機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再藉助於電氣、機械的聯動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數字程式控制，採用先進的數字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀引數預先編制好的數控加工程式自動完成加工，不需要製作*模樣板也無需繪製放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用範圍，目前國內外95％以上的電火花線切割機床都已採用數控化.
切割模具是畫好圖後，再載入程式設計軟體，自動生成程式，由機器接受後，你設定起始點、開始加工
3樓：呼籲你
每一款軟體都可以生成多種數控**，以適應不同型號線切割機
數控線切割是什麼?
4樓：某_立矃
線切割是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀複雜零件）。電火花線切割加工（wire cut electrical discharge machining，簡稱wedm），有時又稱線切割。線切割具有加工餘量小、加工精度高、生產週期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。
數控線切割機床根據工作狀態不同分為快速處和慢走的兩種。快走絲機床位用鉬絲作為加工刀具，鉬絲在使用中往復快速運動。工作中鉬絲的運動速度可以達到10m／s以上。
由於其運動速度較高，對支承鉬絲運動的滾輪的運動精度和使用壽命要求較高。同時鉬絲在高速運動時，由於多種物理因素的影響，如：支承滾輪的振動、加工中電火花區域性**引起的不平衡張力等，可能使處於切割區域的鉬絲產生徑向振動，因此很難保證其準確的運動軌跡，特別是在型腔的角部很容易造成加工缺陷，所以快走絲線切割的加工精度往往較低，常用於精度要求較低的零件加工。
快走絲數控線切割機床功能比較單一，**使宣。快走絲線切割機床常用的鉬絲直徑有0.15mm、0.
18mm等規格，因鉬絲傳導電流容量的影響（3a ~ 6a），使得快走絲線切割機床的加工效率稍低。
慢走絲線切割機床使用經過精密拉制的銅絲作為切割加工刀具，加工中銅絲的運動速度最低只有20mm/s，大大低於快走絲線切割機床，作為加工刀具的銅紋均為一次促使用。由於使用高精度軸承支承銅絲的傳動滾輪，銅絲的直線運動精度較高。一次性使用的銅絲刀具，完全避免了因電火花燒蝕引起銅絲直徑減小對加工精度的影響，可以保證比較高的加工精度。
通過在去離子水中進行「二次加工」或「多次加工」的方法，配合火花放電的能量控制系統，可以大大提高加工工件的直線度和表面加工質量。慢走絲線切割機休使用銅絲的直徑可以達到0.3mm或更高，可以通過10a以上高頻電流，其單位時間的金屬去除率遠高於快走絲線切割機床。
1．線切割廣泛應用於加工各種沖模。2．線切割可以加工微細異形孔、窄縫和複雜形狀的工件。3．線切割加工樣板和成型刀具。
4．線切割加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模板。5．線切割加工硬質材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。 6．線切割加工凸輪，特殊的齒輪。
7．線切割適合於小批量、多品種零件的加工，減少模具製作費用，縮短生產週期。
數控線切割機床由哪幾部分組成？簡述數控線切割機床的加工原理。
5樓：假面
數控線切割機床的組成部分有：
1、工作臺：由工作臺面、中託板和下託板組成，工作臺面用以安裝夾具和被切割工件，中託板和下託板分別由步進電動機拖動，通過齒輪變速機滾珠絲槓傳動，完成工作臺面的縱向和橫向運動。
2、走絲機構：走絲機構主要由儲絲筒、走絲電動機和導輪等部件組成。儲絲筒安裝在儲絲筒託板上，由走絲電動機通過聯軸器帶動，正反轉動。
3、供液系統：供液系統由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成，為機床的切割加工提供足夠、合適的工作液。
4、脈衝電源：脈衝電源是產生脈衝電流的能源裝置。線切割脈衝電源是影響線切割加工工藝指標最關鍵的裝置之一。
5、控制系統：對整個線切割加工過程和鉬絲軌跡做數字程式控制，可以根據iso格式和3b、4b格式的加工指令控制切割。
其加工原理為：火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點，這是電腐蝕現象。會造成開關接觸不良，最終損壞，這是電腐蝕現象有害的一面。
目前不但能夠通過科學的方法減小並防止腐蝕，而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工，從而發明了電火花加工方法。
採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈衝電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過xy託板和uv託板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。
6樓：
數控線切割機床的組成部分有：
1、工作臺
工作臺又稱為切割臺，由工作臺面、中託板和下託板組成，工作臺面用以安裝夾具和被切割工件，中託板和下託板分別由步進電動機拖動，通過齒輪變速機滾珠絲槓傳動，完成工作臺面的縱向和橫向運動。
2、走絲機構
走絲機構主要由儲絲筒、走絲電動機和導輪等部件組成。儲絲筒安裝在儲絲筒託板上，由走絲電動機通過聯軸器帶動，正反轉動。
3、供液系統
供液系統由工作液箱、液壓泵、噴嘴組成，為機床的切割加工提供足夠、合適的工作液。
4、脈衝電源
脈衝電源是產生脈衝電流的能源裝置。線切割脈衝電源是影響線切割加工工藝指標最關鍵的裝置之一。
5、控制系統
對整個線切割加工過程和鉬絲軌跡做數字程式控制，可以根據iso格式和3b、4b格式的加工指令控制切割。
其加工原理為：火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點，這是電腐蝕現象。會造成開關接觸不良，最終損壞，這是電腐蝕現象有害的一面。
目前不但能夠通過科學的方法減小並防止腐蝕，而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工，從而發明了電火花加工方法。
7樓：匿名使用者
由床身(床臺)主體,控制器,水箱組成.
加工原理和電焊類似,只是線切割能精確控制放電量,在加工過程中,沒有焊絲填充,故可以切落下來
8樓：匿名使用者
數控線切割分為：1.，電櫃，包括，電腦控制系統，高頻控制系統和步進電機控制系統。
2，機床，包括，絲桶，加工區，步進電機等。
加工原理：將工件固定在加工區，啟動絲桶電機，開啟高頻後，靠鉬絲與工件之間的放電融化工件，再由電腦控制步進電機實現要求尺寸及工藝，從而實現加工。
中走絲線切割工具機大概多少錢？
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