求FANUC數控車床操作面板解釋

2021-03-04 04:17:08 字數 5992 閱讀 5152

1樓:s1丶守冰兒

auto:自動執行 sbk:單段 bdt:程式段跳躍 drn:空執行 mlk:機床鎖住

edit:編輯程式

mdi:手動資料輸入

zrn:回機床參考點

jog:手動

handle:手輪內

cycle star:迴圈容啟動 feed hold:進給保持

2樓:數控學習者

那你可以發過來,現在什麼也看不到啊,我也是學的數控fanuc的

3樓:匿名使用者

不知道的你說,在給你解釋

加工中心操作面板各按鍵的意思

4樓:匿名使用者

cursor(游標移動鍵): 移動游標至編輯處

page(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。

地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元

pos(位置顯示鍵):在crt上顯示機床現在的位置。

prgrm(程式鍵):在編輯方式,編輯和顯示記憶體中的程式。在mdi方式,輸入和顯示mdi資料。

menu offset( 偏置值設定和顯示)。

dgnos param(自診斷引數鍵)。

擴充套件資料

西門子加工中心操作面板各鍵簡介:

德國西門子(siemens)公司生產的可程式設計序控制器在我國的應用也相當廣泛,在冶金、化工、印刷生產線等領域都有應用。

西門子s7系列plc體積小、速度快、標準化,具有網路通訊能力,功能更強,可靠性更高。s7系列plc產品可分為微型plc(如s7-200),小規模效能要求的plc(如s7-300)和中、高效能要求的plc(如s7-400)等。

5樓:醉意撩人殤

加工中心數控銑床種類挺多的,以下就常見的法蘭克機床為例:

fanuc 系列操作面板各按鍵功能及介紹:

1. reset(復位鍵):

2 . 按下此鍵,復位**c系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作迴圈和中途退出輸入、輸出過程等。

3. cursor(游標移動鍵): 移動游標至編輯處

4. page(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。

5. 地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元

6. pos(位置顯示鍵):在crt上顯示機床現在的位置。

7. prgrm(程式鍵):

8. 在編輯方式,編輯和顯示記憶體中的程式。在mdi方式,輸入和顯示mdi資料 ,在自動方式,指令值顯示。

9. menu offset( 偏置值設定和顯示)。

10. dgnos param(自診斷引數鍵)。 引數設定和顯示,診斷資料顯示

11. opr alarm(報警號顯示鍵):報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示

12. aux graph(圖形顯示鍵): 圖形顯示功能

13. input(輸入鍵):用於引數或偏置值的輸入;啟動i/o裝置的輸入;mdi方式下的指令資料的輸入。

14. outpt start(輸出啟動鍵)。

15. alter(修改鍵):修改儲存器中程式的字元或符號。

16. insrt( 插入鍵):在游標後插入字元或符號。

17. can(取消鍵):取消已鍵入緩衝器的字元或符號。

18. delet( 刪除鍵):刪除儲存器中程式的字元或符號。

其他字母代表意思如下:

a 座標字 繞x軸旋轉。

b 座標字 繞y軸旋轉。

c 座標字 繞z軸旋轉。

d 補償號 刀具半徑補償指令。

e  第二進給功能。

f 進給速度 進給速度的指令。

g 準備功能 指令動作方式。

h 補償號 補償號的指定。

i 座標字 圓弧中心x軸向座標。

j 座標字 圓弧中心y軸向座標。

k 座標字 圓弧中心z軸向座標。

l 重複次數 固定迴圈及子程式的重複次數。

m 輔助功能 機床開關指令。

n 順序號 順序段序序號。

o 順序號 順序號、子程式順序號的指定。

p  暫停或程式中某功能的開始使用的程式號。

q  固定迴圈終止段號或固定迴圈中的定距。

r 座標字 固定迴圈中的定距離或圓弧半徑的指定。

s 主軸功能 主軸轉速指令。

t 刀具功能 刀具編號指令。

u 座標字 與x軸平行的附加軸的增量座標值或暫停時間。

v 座標字 與y軸平行的附加軸的增量座標值。

w 座標字 與z軸平行的附加軸的增量座標值。

x 座標字 x軸的絕對座標值或暫停時間。

y 座標字 y軸的絕對座標值。

z 座標字 z軸的絕對座標值。

6樓:網管愛好者

加工中心操作面板各按鍵的意思 alter,

insert,delete,reset,pos,prog,offset ,setting,custom,system,message,graph,inputre,ference,editor,memory,mdi,rapid,jogdry  run,alarm,relative,absolute,mach,inedist, to, go

例如:alter--------替換,修改鍵

insert-------插入

delete-------刪除鍵

reset-------復位

pos-------當前座標值,位置顯示鍵,監視畫面,看各軸運動狀況

prog-------程式鍵,程式操作區

offset-------刀補偏置, 偏置值設定和顯示

setting-------座標系設定區域

custom-------圖形顯示區

system-------引數區域

message-------報警顯示區

graph-------圖形顯示鍵

input-------輸入鍵

reference-------引用; 參照;

editor-------校訂者;  編輯軟體,編輯程式;

memory-------儲存器,記憶體;

mdi-------mdi是英文manual data input 縮寫。在mdi操作模式下,可以輸入簡短的指令,按下起動鍵可以執行命令。一般可配合手動模式(手輪)用於找正、對刀、檢測等工作。

rapid-------快速的

jog-------手動模式 手動控制

dryrun-------空執行

alarm-------報警號顯示鍵

relative-------相對座標

absolute-------絕對座標 (在crt上顯示機床現在的「絕對座標」x、z軸的位置)

machine-------機械加工的

dist-------分配

to    go-------

機床各座標(pos),程式鍵(prog),機床座標系統(刀偏 座標系)(offset/setting),上檔鍵(shift),取消鍵(can),輸入鍵(input),

系統引數(system),報警資訊鍵(message),影象鍵(custom graph),替換鍵(alert),插入鍵(insert),刪除鍵(delete),

上翻頁(page),幫助(help),下翻頁(page),復位(reset)

擴充套件資料 

一、認識數控機床

數控機床——安裝了數控系統或者說是採用了數控技術的機床。

數控技術(nc)——是利用數字化資訊對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。現代數控技術又稱計算機數控技術,簡稱**c 。

1.數控銑床的基本概念

按照其用途可分為數控車床、數控銑床、數控磨床、數控鏜床、數控電火花機床、數控線切割機床等不同型別。數控銑床是以銑削加工為主,並輔有鏜削加工,是數控鏜銑床的簡稱。

2.數控銑床與普通銑床的相比的優點

 加工精度高,具有穩定的加工質量;

 可進行多座標的聯動,能加工形狀複雜的零件;

 加工零件改變時,一般只需更改數控程式,可節省生產準備 、

時間; 機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的切削用量,從而提

高生產率(一般為普通機床的 3 ~ 5 倍);

 機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。

3.數控銑床的組成

二、加工中心概述

1.加工中心的基本概念

加工中心(machining center,簡稱 mc)是指在數控銑、鏜機床上裝有刀庫和自動換刀裝置,能進行鑽、銑、鏜等各種加工的數控機床。

鏜銑加工中心是指在數控銑床基礎上配上刀庫和自動換刀裝置的機

床。鏜銑加工中心根據銑床的主軸位置的不同,分為立式加工中心和臥式加工中心。

1.加工中心的基本概念

車銑複合加工中心是指在數控車削機床迴轉刀架上裝有自驅刀具,主軸能進行旋轉進給運動的數控機床,工件在車削後還可在工件端面和外表面進行鑽、銑、攻絲等加工。

2.加工中心的組成

加工中心通常由主軸、刀庫、操作面板、工作臺、床身和冷卻系統等部分組成。

三、加工中心的維護與保養,包括:機械、電器、液壓、冷卻及數控系統檢查和日常保養

數控機床是機、電、液集於一身,是一種自動化程度較高的機床,為充分發揮機床的效益,必須做好安全檢查和日常保養:

1)嚴格遵守操作規程和日常維護保養制度,儘量避免因操作不當引起的故障。

2)操作者操作機床之前,必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求,油量不足時應按說明書加入合適的潤滑油,並確認氣壓是否正常。

3)定期檢查清掃數控櫃空氣過濾器和電氣櫃內電路板和電氣元件,避免積累灰塵。

4)每天檢查數控裝置上各冷卻風扇是否正常。

5)對於加工中心伺服電動機,定期進行維護保養。

6)每天操作加工後對機床及時做好清潔保養工作。

加工中心的每日保養:

1)查導軌潤滑油箱的油量。

2)檢查主軸潤滑恆溫油箱的油溫和油量。

3)檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音,油麵高度、壓力錶是否正常,管路及各接頭有無洩露等。

4)檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。

5)檢查x、z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物,和導軌面有無刮傷損壞。

6)檢查各防護裝置是否齊全。

7)檢查電氣櫃各散熱通風裝置是否正常工作,有無堵塞。

5、加工中心開機和關機注意事項

1)開機

合上機床總電源開關。(在操作面板上講授)電源開關打到「on」位置時根據機床廠家說明書的要求接通電源按on,確認lcd畫面上顯示的內容,確認驅動器風扇是否正常轉動。

注意:接通電源的同時,請不要按面板上的鍵。

在lcd顯示以前,不要按crt/mdi面板的鍵。因為此時面板鍵還用於維修和特殊操作,有可能會引起意外。

2)關機

手動操縱機床,使工作臺和主軸箱停在中間適當位置,先按下操作面板上的緊急停止按鈕,再依次關掉操作面板電源、機床總電源、外部電源。

6、機床的暫停和急停

1)按下暫停後,機床呈下列狀態

①機床在移動時,進給減速停止;

②在執行暫停中,休止暫停;

③執行m、s、t的動作後,停止;按自動迴圈啟動鍵後,程式繼續執行。

2)一按急停按鈕,機床就被鎖住,電機的電源被切斷,在解除之前,要消除機床異常的因素。旋轉按鈕後解除。

四、操作演示

1. 參觀數控車間,對照實物認識數控銑床及加工中心,瞭解它們的結構。

2. 觀察數控銑床、加工中心加工的實際零件。

參觀作業與思考:

(1) 你看到的數控銑床與普通銑床的最大區別是什麼?

(2) 你看到的數控銑床與書本上介紹的相同嗎?如有不同,請注意它們有哪些不同之處,有哪些相似之處。

(3) 參觀時你注意到數控銑床的操作面板了嗎?你在這個面板上看到了什麼?

(4) 通過學習,為能熟練運算元控銑床加工出合格零件,你準備怎樣做?

講完理論後由老師上機床操作演示,操作實訓,進行機床安全操作。

實訓,掌握安全文明生產知識,加工中心的組成與系統,常用刀具、夾具、量具的結構、使用與維護,加工中心維護和保養,加工中心開機和關機注意事項,機床的暫停和急停等知識。

fanuc數控車床刀尖圓渾徑補償怎麼用

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