1樓:愛傾城恨無垠
噴嘴溫度降低(或者關閉),加大抽膠量(距離),減小背壓
注塑機射膠完成後,水口從射嘴帶出一小段膠是什麼原因
2樓:myth殤
因為射膠時,液體流動的時候會產生慣性,所以會帶出一下段
注塑機怎樣才能把射嘴對好,這幾天對的老是漏膠
3樓:東方一木子
首先確定機器的射嘴是否對中!如果不對中加定位圈更容易漏膠。
檢查射嘴和模具澆口是否配合良好,配合不好也會漏膠的。
檢查射嘴和模具澆口是否受損傷有缺口?
注射時座臺保持壓力是否足夠?如果座臺油缸油封漏油或閥內洩嚴重也肯定會造成漏膠。
希望能幫到你
4樓:匿名使用者
定位圈有時不一定好用,這個是個是的手法和技術,這也是注塑最低階的一個活——兄弟好好再練練吧...如果近了可以幫你
注塑機射膠後射嘴有一段冷膠怎麼辦
5樓:
如果 只是在清料或是 長時間停機 後的射料 有可能 是 有空氣 還有就是鏍杆和料簡之間磨損,或是止退環處有異物卡住
6樓:匿名使用者
開機時注塑機料管內的熔膠由於加熱時間長,熔膠粘度低,流動性好,產品易跑披鋒,生產一段時間後由於熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,粘度大,流動性差,使產品缺膠。在生產一段時間後,逐漸提高料管溫度來解決。 2.
在生產過程中,產品缺膠,有時增大射膠壓力和速度都無效,為什麼?解決方法?是因為生產中熔膠不斷把熱量帶走,造成熔膠不足,膠粘度大,
生產過程中注塑機射嘴和模具接觸時漏料怎麼辦
7樓:匿名使用者
漏料有幾種情況: 1。 射嘴孔與模具主流道沒對準,方法是調整機臺的射嘴位置 2。 模具主流道或機臺射嘴不平整,要修整
8樓:匿名使用者
r角不匹配;或者是沒有裝好模具;
注塑機射嘴漏料是什麼原因,注塑機加料完成以後射嘴流料是什麼原因
1,射嘴未對正 2,射嘴與進澆口處不匹配,3,背壓太大也有可能導致漏膠.1 射嘴經常與模具碰撞,導致射嘴的圓弧與模具圓弧不匹配,接觸不好就漏料了。2 射嘴中心與模具孔中心沒對準。3 原料的流動性太好或者背壓太大導致射咀離開模具時,熔膠產生漏料。一般是模具料嘴磨損或噴嘴r角不匹配,中心沒對正。或料筒大...
注塑機裡的射嘴有什麼要求？射嘴孔有要求嗎？為什麼射嘴內部前面
射嘴孔太大注射抄截面積壓力就小了 太小了射膠速度就太慢了 前面那段細的不會冷料，都有加熱圈是不會冷料的 冷料是在模具裡邊會冷料 在射嘴裡沒有這個問題 射嘴是不是以前打過黑色的料，如果有的話把射嘴取下來清理乾淨 或者直接用螺桿清洗劑清洗一下。沒有的話就只能調節機器了 把射嘴溫度加高 檢查座臺油缸壓力 ...
注塑機無論按開模還是合模都合模是怎麼回事？電磁閥沒問題
後面的訊號線接反了，又或者是電腦編錯碼 肯定是閥的問題啊 應該按別的動作也是合模 看看是不是電眼有問題，是不是關上了打不開還是？海天注塑機htf1000t出現不管是動座臺還是調模都會合模，洗了插裝閥和單向閥都無法找出原因 告訴你個最簡單的方法，先找出鎖模閥，把鎖模線圈撥掉，按座臺去修，看是否會鎖模，...