注塑機在射膠完開始熔膠時模具偶爾會開啟一點點是什麼原因

2021-03-27 06:49:53 字數 2047 閱讀 5756

1樓:匿名使用者

1、有可能是產射膠時把螺桿內的膠壓縮了,當射膠完成轉儲料時他就會釋放壓力會往後退一點,這種的話就是正常的。

2、檢查一下噴嘴那裡是不是漏料,而且射膠前是不是射臺往前進一下才開始射膠的,如果是這樣的話那基本可以肯定是射臺油封壞掉了。

3、如果不是以上原因可能是油封有問題

2樓:匿名使用者

是直壓機還是帶機絞的,是不是其它動作壓力大了都會退,如果是的話是電磁閥的問題了,內洩漏了。

3樓:譽曦琪琪

差不多是機架不平了吧

4樓:傾情奔放

機架變形了,不要鎖模太緊了。

注塑機在合模起高壓完後射膠時模具會開一點,生產時就象沒合緊一樣,這是**出了問題 30

5樓:匿名使用者

出現這種情況,首先看一下鎖模壓力錶,假如有上高壓,但射膠時就緩慢洩壓,也就是壓力錶沒有一直保持,也可能是鎖模油缸油封磨損造成,再是電磁閥或者單向閥卡住造成。還有就是你的高壓調模位置、壓力速度是否正確

6樓:匿名使用者

如果是射料時模具才會開一點,那麼有可能是塑料機的和摸壓力太低。或者是注塑壓力太高,這樣對模具壽命有很大影響。

注塑機在生產過程中抽膠時模具後退一點點是什麼原因

7樓:匿名使用者

因該是每個壓力速度大的動作都會退,你檢查一下開關模閥門,閥門洩露或者卡住了就會這樣

震雄注塑機射膠完成後到熔膠時會發很大「啪」的一聲是怎麼回事?急 30

8樓:匿名使用者

那只是在熔膠筒裡有氣體存在,這是正常的現象,不必擔心,只要是注塑機都會有這樣的現象的。

9樓:匿名使用者

你說的這個聲音好像很難判斷是**問題呀,還是確認清楚**發出的響聲後

專再確認什麼地方有問題。射膠完屬成後到熔膠有:預塑、熔膠過程,也就是有螺桿後退、轉動,更進一步說是馬達有工作,所以你確定一下聲音是從炮筒,還是馬達等地方發出的,再判斷問題所在。

10樓:匿名使用者

可能是材料裡有參雜質,或者工作環境溫度過高從而導致的

11樓:匿名使用者

壓到好硬的東西了,最好拿出來看一下哦

注塑成型時為什麼要熔膠/射膠後座退?有什麼用?

12樓:匿名使用者

應該是材料流涎多吧,防止堵機咀才座退的,一般啤pa料時常用這種座通方式.

不過現在有封膠咀了,有喜歡接受新技術的工廠都會去試用的.謝謝!

13樓:匿名使用者

你看過有不用射膠,溶膠,的注塑機 嗎?後坐退,是對特殊製品的要求。射膠後是要必須溶膠的。

14樓:匿名使用者

你檢查一下噴嘴那裡是不是漏料,而且射膠前是不是射臺往前進一下才開始射膠的,如果是這樣的話那基本可以肯定是射臺油封壞掉了

注塑機射膠後停頓幾秒才熔膠是什麼原因

15樓:匿名使用者

你的問題讓人很難理解。注塑機已經射膠了就表明塑膠已經是熔融態,怎麼會注射後才熔膠?

注塑機熔膠時會往後退一下是什麼原因

16樓:匿名使用者

正常生產射膠時把螺桿內的膠壓縮了,當射膠完成轉儲料時他就會釋放壓力會往後退一點呀

注塑機熔膠時射且不停的出料是什麼問題

17樓:匿名使用者

有可能bai

是產射膠時把螺桿內的膠

du壓縮了zhi,當射膠完成轉儲料時他dao就會釋放壓力會往後退一點版,這種的話權就是正常的。

檢查一下噴嘴那裡是不是漏料,而且射膠前是不是射臺往前進一下才開始射膠的,如果是這樣的話那基本可以肯定是射臺油封壞掉了。

如果不是以上原因可能是油封有問題。

注塑機射膠和溶膠時震動是什麼原因

1.可能射膠和溶膠的壓力和速度設定得太大。2.可能是液壓系統出現異常,才倒至設定的引數與實際液壓系統操作值不一置,3.可能注射系統出現異常,螺桿磨損,等,希望能幫到你,希望採納,謝謝 1 射膠和溶膠的壓力和速度設定得太大。2 液壓系統出專現異常,才導致設屬 置的引數與實際液壓系統操作值不一置。3 注...

注塑機溶膠閥壞了換了別人用過的熔膠閥怎麼熔膠變慢了螺桿和料筒全是新的。是閥的問題還是調的資料問題

那個不能只換溶膠閥的,要連火箭頭一起換才行,你現在如果引數沒變更熔膠變慢了,是因為你現在的熔膠閥和以前的火箭頭沒完全磨合,過一段時間磨合期過了就和原來一樣的了 是不是背壓太大,如果背壓太大,熔膠時注射油缸回油變慢,熔膠也就慢下來了。熔膠閥如果磨損了,造成內洩,也會變慢。注塑機射膠時螺桿反轉,導致射膠...

注塑機如何設定第一模的儲膠量和射膠量謝謝注量位置

首先你得看看抄產品需 襲要多少g的熟料,bai然後再根據注塑機型設定好du位置和壓力基本上打zhi滿大半dao個產品為宜。有時候要根據模具的結構觀察,如果第一模必須打滿的,就要仔細計算一下壓力位置一定要適當,以避免損壞模具和產品生進模具裡。怎樣設定第一模的儲膠量和射膠量 注塑機 注塑機的射膠量是由螺...