1樓：濟寧鈦浩機械****
切削速度切削速度也是提高生產率的一個措施，但切削速度與刀具耐用度的關係回比較密切。隨著切
答削速度的增大，刀具耐散滲用度急劇下降，故切削速度的選擇主要取決於刀具耐用度源掘行。另外，切削速度與加工材料也有很大關係，例如用立銑刀銑削45鋼時，切削速度可採用26m/
min左右：而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，切削速度可選129m/ min以上。
合理雹譁選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產率為主。半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經濟性和加工成本。具體數值應根據機床效能、切削用量手冊，並結合經驗面定。
同時，使主軸轉速、切削深度及進給速度三者相互適應，以形成最佳切削用量。
2樓：匿名使用者
刀具的直徑越大，其切削的線速度就越大。
銑床的銑削速度和進給量是如何計算的？
3樓：angela韓雪倩
銑床的銑削速度和進給量的計算是有相應公式的。
銑削速度：v=(πxdxn)/1000(m/min)
進給量：f=fxzxn(mm/min)
f=f/(zxn) mm/tooth
π=3.14 v切削速度（m/min) d刀具直徑（mm) n主軸轉速 f工作臺進給（mm/min) f每齒進給量（mm/tooth） z齒數
切削速度又叫線速度就是,銑刀盤在1min內,以一個點為基準,劃過了多長的距離.
例如,直徑100mm的銑刀,1min旋轉500轉.那麼這個刀具的面速度(線速度)
也就是,100x3.14x500/1000=157m/min
157就是它的線速度. 線速度值取決於刀具材質與工件材質，一般是要刀具**商提供的數值為準。
4樓：採葫蘆的蘑菇娃
切削速度
v=(πxdxn)/1000(m/min)
進給feed
f=fxzxn(mm/min)
f=f/(zxn) mm/tooth
π=3.14 v切削速度（m/min) d刀具直徑（mm) n主軸轉速 f工作臺進給（mm/min) f每齒進給量（mm/tooth）z齒數
切削速度又叫線速度就是,銑刀盤在1min內,以一個點為基準,劃過了多長的距離.
例如,直徑100mm的銑刀,1min旋轉500轉.那麼這個刀具的面速度(線速度)
也就是,100x3.14x500/1000=157m/min
157就是它的線速度. 線速度值取決於刀具材質與工件材質，一般是要刀具**商提供的數值為準，如果對你有幫助請選為最佳答案！！！
切削速度的計算公式是什麼？它們的單位分別是什麼？
5樓：墨汁諾
vc=πdn/1000
π:3.14
d：車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑
n：轉速
1000：mm轉換成m。
比如在使用直徑為10mm的tialn塗層
材料的球頭立銑刀加工硬度為40hrc的預硬鋼，當主軸轉速達到12000r/min時，進給速度可以高達2500mm/min。
在一些刀具直徑更小，主軸轉速更高的場合，進給速度還可以取更高的數值。然而進給速度也不是越大越好，因為過高的進給速度會使工件的表面加工質量下降。
6樓：雪色飄零
vc=πdn/1000
vc的單位一般是m/min （米每分）
而公式中的d單位是mm（毫米）（刀具直徑或者工件直徑）兩個單位一個是m一個mm 所以πdn除以1000就是把單位mm換算成了m
最後的結果vc的單位就是m了
7樓：欒微蘭宮春
切削速度（vc）：是指刀具切削刃上的某一點相對於待加工表面在主運動方向上的瞬時速度。
切削速度公式：
vc=πdn/1000
π：3.14，常數；
d：車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑，單位mm；
n：轉速（車床或銑床主軸的旋轉速度，轉/秒）；
1000：mm轉換成m所需的轉換系數；
vc：單位為米/秒。
8樓：義柏廠
切削速度的計算公式是什麼，它們的單位分別是什麼，不太瞭解你說的這個是指的是什麼，因為我這方面從一個字面也瞭解不了，所以這個問題幫你解答不了，希望你諒解。
9樓：覬覦你的愛情
v=πdn/1000 對於車工來說d就是工件直徑，n是轉速轉每分鐘，v是切削速度m/min
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