生產線平衡率計算公式計算該生產線的平衡率是多少?列出計算步驟,平衡率如何改善

2021-03-05 09:16:11 字數 4948 閱讀 1192

1樓:babyan澀

生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

2樓:芒堅鎮絲

生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。

生產線平衡是一門很大的學問,生產線平衡直接關係到生產線的正常使用。生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

1、生產線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工站數*瓶頸工序時間))*100%=(∑ti/(工站數*ct))*100%

2、生產線的平衡損失率計算公式

平衡損失率=1-(各工序時間總和/(工站數*takt時間));

3樓:匿名使用者

這 ok 的

沒(啥)問題 的

老 長 時 間 了

簡單的說win8pe,windows7pe和win200**e的區別在於執行的windows核心不一樣,

2、執行核心的不一樣導致pe功能上略有不同。

3、win8 pe,即執行的核心是windows 8,windows 7 pe

4、即執行的核心是windows 7,windows 2003 pe即執行的核心是windows 2003。

5、windows preinstallation environment(windows pe),windows預安裝環境,

(2)是帶有有限服務的最小win32子系統,基於以保護模式執行的windows核心。

(3)它包括執行windows安裝程式及指令碼、連線網路共享

(4)自動化基本過程以及執行硬體驗證所需的最小功能。

(5)因為核心執行的不一樣,所以在功能上略有不同,一般都能正常執行

計算該生產線的平衡率是多少?列出計算步驟,平衡率如何改善

4樓:匿名使用者

一、2#和5#工作員

工相同(節拍可以拆分):

節拍:1# 20/1=20秒;2# 50/2=25秒;3# 25/1=25秒;4# 25/1=25秒;5# 30/2=15秒;

平衡率:(版20+25+25+25+15)/(25*7)=0.6286

二、2#和5#工作權員工不相同(節拍不能拆分)

節拍:1# 20/1=20秒;2# 50=50秒;3# 25/1=25秒;4# 25/1=25秒;5# 30=30秒;

平衡率:(20+50+25+25+30)/(50*7)=0.4286

——改善方法:

1、增加「分子」:將過快的生產工序速度放慢,大家達到一個相似的節拍;

2、降低「分母」:提高瓶頸工序的生產速度,降低工時,從而達到一個新的平衡率。

——建議:生產關注的是產量和質量,還有就是人員的成本!建議你從以上3個方面進行考慮。「平衡率」啥的意義不大!!除非是做給老闆看!!有意義!!

5樓:匿名使用者

上面那位回答有問題吧?應該是(20+50+25+25+30)/(25*7)*100%=85.7%

如何計算生產線平衡率

6樓:女寢門後賣香蕉

生產線平衡率=工位時間和/(瓶頸工序時間×工序數)。

生產線的生產效率由瓶頸工序時間所決定,瓶頸工序時間越長效率就越低,在計算平衡率前需要計算瓶頸工序與工位數乘積。

1、生產線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工站數*瓶頸工序時間))*100%=(∑ti/(工站數*ct))*100%

2、生產線的平衡損失率計算公式

平衡損失率=1-(各工序時間總和/(工站數*takt 時間))

7樓:匿名使用者

生產線平衡即是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。 生產線平衡是一門很大的學問,生產線平衡直接關係到生產線的正常使用。

生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

1、生產線的平衡計算公式

平衡率=(各工序時間總和/(工站數*瓶頸工序時間))*100%=(∑ti/(工站數*ct))*100%

2、生產線的平衡損失率計算公式

平衡損失率=1-(各工序時間總和/(工站數*takt 時間)) ;

8樓:雷遁風

f工序為瓶頸工序,整條生產線的生產節拍為52秒。

所以,平衡率=(20+22+24+16+52)/(5×52)=51.54%

話說6個工位,為啥只有5個時間,汗。。。

此工段平衡率如何計算?

9樓:匿名使用者

樓主其實是不知道瓶頸工位定在**。m9工站108秒可以出4個產品的話,這個

專工站的工時是108/4=27秒。你屬

記錄的108秒是這個產品該工序的標準工時,而不是該工站的標準工時。m6工站2人合作,其實是每59/2=29.5秒出來一個產品。瓶頸工站在m6工站。

10樓:匿名使用者

如上的分析我是復知道的,我的困制惑在於:標準工時之和為328.平衡率=328/(29.

5*14)=79.4%。當m6工站增加1 人,平衡率=328/(27*15)=81%。

當m6工站加1人,m9工站加1 個人和2臺測試儀(此時108秒可產出6臺產品)。平衡率=328/(18*16)=114%,是不是太高了,還是我哪個值算錯了。

11樓:匿名使用者

謝謝,我知道如上情況。但依平衡率公式算:平衡率=328/(29.

5*14)=79.4%。在當m6工站加1人,m9工站不加的時候,平專衡率=328/(19.

6*15)=112%有點屬不相信會有如此多提高,是不是當加人後標準工時之和不是328了。

12樓:匿名使用者

生產線平衡率=∑各工位標準

工時÷(生產線瓶頸工時×作業人數)×100%改善前版:

瓶頸工位為m6,瓶頸工時權=59÷2=29.5s平衡率=328÷(29.5×14)×100%=79%改善後:

瓶頸工位為m7,瓶頸工時=24s

平衡率=328÷(24×16)×100%=85%

13樓:匿名使用者

改善後:

瓶頸工位為m7,瓶頸工時=24s

平衡率=(328+59/3+108/6)÷(24×16)×100%=95.23%

注:改善後人數增加,實際總工時也同樣需要增加。

14樓:一生唱吟

工段平衡率即生產來線平衡率

生產自線平衡率=∑各工位標準工時÷(生產線瓶頸工時×作業人數)×100%

生產線平衡是對生產的全部工序進行平均化,調整作業負荷,以使各作業時間儘可能相近的技術手段與方法。目的是消除作業間不平衡的效率損失以及生產過剩。 生產線平衡是一門很大的學問,生產線平衡直接關係到生產線的正常使用。

生產線平衡指南主要包括生產線平衡的相關定義、生產線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產線平衡的改善原則和方法。

15樓:0539天涯海角

m6 2人 59秒出1個產品嗎?如果是m6始終是瓶頸工位

生產線平衡率計算中,ct是什麼意思

16樓:

流程的「節拍 」(cycle time) 簡單來說就是整個生產流程關鍵路線中最長時間!

17樓:喝水也塞牙縫

節拍就是瓶頸工序的時間值得商榷,生產節拍與工序節拍是不同的概念。

組裝線工藝平衡率如何計算

18樓:匿名使用者

(10+12+7)/12*3=80.5%

19樓:喝水也塞牙縫

是不是第三個(5秒+6秒+7秒)/ (7秒*3工序)=85.71%?我也很想知道

20樓:

(5秒+6秒+7秒)/ (7秒*3工序)=85.71%

工段平衡率如何計算?

21樓:匿名使用者

生產線平衡率=∑各工位標準工時÷(生產線瓶頸工時×作業人數)×100%

改善前:

瓶頸工位為m6,瓶頸工時=59÷2=29.5s平衡率=328÷(29.5×14)×100%=79%改善後:

瓶頸工位為m7,瓶頸工時=24s

平衡率=328÷(24×16)×100%=85%

生產線平衡效率多高才合格

22樓:匿名使用者

一條生產線平衡率達到85%就算合格,平衡損失率應控制在5%-13%,至少控在15%以下。

23樓:六紅紙

生產線平bai

衡效率達到以下幾點

du才合格:

每一「合zhi格作業者」。均能「熟dao練且適時」的安排回之工作。

作業時,不

答會受其他作業者的干擾。

作業時,沒有等待或延遲的浪費出現。

一般而言,平衡率需規劃到至少95%以上,過低的平衡率,代表有相當大的改善空間。因此在現場改善中,會以生產線平衡的高低,去選擇改善的生產線別,平衡率也可說是:觀察整體改善效益的最佳指標。

24樓:匿名使用者

一條生產線有a、b、c、d、e、f共6個工序

時間分別為20,22,24,16,52

平衡率=sum(a,b,c,d,f)/(max(a,b,c,d,f)*5)。

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