1樓：匿名使用者
化工原理:精餾部分問題.
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題目如下：
1. 精餾？
2. y—x相圖中，相平衡曲線上各點的溫度是否相同？
3. 在汽液相平衡圖上，平衡線離對角線越遠/越近，表示該溶液的分離程度？
4. 連續精餾操作時，操作壓力對分離的影響？對物系的相對揮發度的影響？
5. 某雙組分物系的相對揮發度為2.5，若液相濃度xa=0.3（摩爾分率），則與之平衡的汽相濃度ya？
6. 連續精餾操作中有哪些必不可少的裝置？
7. 理論板？
8. 精餾塔中，若塔板上氣液兩相接觸越充分，則塔板分離能力越高，則滿足一定分離要求需要的實際/理論塔板數越少？
9. 總板效率？
10. 恆摩爾流？
11. 對酒精——水系統用普通精餾方法進行分離，只要塔板數足夠，是否可以得到純度為0.98（摩爾分率）以上的純酒精？
12. 某常壓精餾塔，塔頂設全凝器，現測得其塔頂/塔底溫度升高/降低，則塔頂/塔底產品中易揮發組分的含量將？
13. 在精餾過程中，當xd、xw、xf、q和塔頂產品量一定時，只增大/減小回流比，則所需理論塔板數？操作費用將？
14. 連續操作中上的精餾塔，如採用的迴流比小於/大於原迴流比，則 ？ ？
15. 某連續精餾塔，精餾段操作線方程為y＝0.7x＋0.2，則xd？，r？
16. 某連續穩定精餾塔操作過程，進料狀況為泡點，已知精餾段操作線方程式為y＝0.8x＋0.2，提餾段操作線方程為y＝1.8x－0.03，則料液組成xf？
17. 精餾塔進料可能有5種不同的熱狀況，當進料為氣液混合物且氣液物質的量之比為3: 1時，則進料熱狀況q值為？
18. 各種進料狀態的名稱及其對應的q 值範圍;在相同分離任務下，進料狀態引數q對所需理論板數的影響。
19. 迴流比對精餾費用的影響？
20. 為完成某雙組分混合液的分離任務，某精餾塔的實際塔板數為20塊實際，總板效率為50％，則理論塔板數為？塊（包括塔釜）。
21. 用**法計算精餾所需的理論塔板數的步驟並作示意圖？
22. 板式塔的不正常操作有？
23. 用一精餾塔分離二元理想混合物，塔頂為全凝器冷凝，泡點溫度下回流，原料液中含輕組分0.3(摩爾分數，下同)，操作迴流比取最小回流比的1.
3倍，所得塔頂產品組成為0.90，釜液組成為0.02，料液的處理量為150 ，料液的平均相對揮發度為2，若進料時蒸氣量佔一半，試求：
（1）提餾段上升蒸氣量；（2）自塔頂第2層板上升的蒸氣組成。
24. 在一常壓連續操作的精餾塔中，分離雙組分理想混合液。原料液量為1500kmol/h，xf = 0.
5，xd = 0.8，xw = 0.03，r = 2rmin。
飽和液體進料，塔頂採用全凝器冷卻迴流，塔釜為間接蒸汽加熱。物系的平均相對揮發度 =3，試求：（1）塔頂及塔釜產品量；（2）寫出精餾段和提餾段操作線方程式。
(主字母后面為角標,因為問問無法識別.所以希望理解.)
2樓：匿名使用者
你想要哪一題的答案？ 全部做完可要花很多時間的。
化工原理精餾實驗要注意哪些事項
3樓：匿名使用者
減壓精餾的特點及注意事項：
1、在減壓的情況下,物系的相對揮發度是減小的專；
2、在減壓情況下,氣體的體積加屬大,單位塔的處理能力下降；
3、在減壓情況下,物質的泡點下降,易於用低壓汽進行組織生產；
4、減少熱分解.
首先安全第一.
知道你的物料性質以及遇到危險處理方案.其次你要把你的實驗方案寫清楚,按規程操作.減壓精餾的主要目的是降低釜溫（降低釜溫是因為常壓下物料沸點較高或者物料是熱敏性物質遇熱易分解等等）.
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重在理解，但還是要做一定量的習題的。還有化工原理重要講的是化工操作單元，它們都涉及到物料衡算 能量衡算或者平衡關係，這就要求對最基本的原理 規律要很好掌握。像蒸發 過濾 乾燥 萃取 吸收等，都是這些基本東西的綜合利用，它們在質量傳遞 能量傳遞 動量傳遞方面都有共通之處，所以舉一反三也是很重要的。再有...
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