1樓：張馳管理諮詢****
六西格瑪管理因果矩陣
因果矩陣是任何六西格瑪專案都常用到的一種基本工具，除了分析階段外，我們還可以在其他任何階段運用它，它是量化目前流程中每個步驟對消費者要求的影響的系統方式，是排定基本問題次序並識別問題原因的一種有效方式 。
我們想要改進的流程涉及三種型別的分析：
a.流程分析，識別導致缺陷輸出的流程失敗；
b.根本原因分析，推測缺陷原因和驗證一個合理子集；
c.資料分析，將輸出 量的變異和一些輸入聯絡起來。進行這些分析，六西格瑪團隊可以使用不同的工具。
流程分析的工具
有許多流程分析的工具，這比六西格瑪其他方面的工具都多，因為業務流程是許多組織的核心部分而且識別和分析這些流程在歷史上要早於六西格瑪的實施。如前所述，我們應當運用任何適宜的方法。然而，與六西格瑪密切相關的兩咱工具是因果矩陣和失效模式及後果分析，另一種重要的工具是源自精益化製造的價值流分析。
2樓：匿名使用者
六西格瑪因果矩陣是尋找影響主要過程輸出變數的主要輸入變數的方法。
因果矩陣分析流程為:
1、確定主要過程輸出變數。
2、確定主要過程輸出變數的重要度。按從重要到不重要排10-1級、3、列出過程步驟（工序）。
4、針對每個主要過程輸出變數，在過程的每個工序確認對該輸出有影響的輸入變數。
5、確定輸入變數和輸出變數之間的相關程度，由相關程度大小排10-0級。
6、計算每個工序輸入變數的總分。
7、根據總分確定輸入變數的優先順序別（得分最高的幾個輸入變數可能為關鍵輸入變數)。
8、對關鍵輸入變數影響的真實性做以驗證。
六西格瑪企業管理中ce矩陣使用及方法？
3樓：張馳管理諮詢****
有幾種工具有助於專案的排序和選擇。這些工具的基本前提是在團隊之間建立共識並且確保高階管理層的認可和支援。在專案選擇中運用的工具都是六西格瑪專案中的典型工具：
因果矩陣、連續濾波器以及利益相關者分析，這些工具都知道，這裡我們將在選擇專案的背景下再次提到這些工具。
c&e矩陣是所有六西格瑪各個階段都 可以使用的一種工具。儘管在選擇專案時我們並沒有真正的原因和結果，但我們還是可以運用這一矩陣，根據不同的標準或者重要程度 、不同的關鍵業務、目標，為每個專案打分。然後我們根據總分為最後入選的專案排序。
使用這種工具的好處是它有助於建立共識而不是得到正確的分數 。實際上，塵埃落定之後，你會發現，根據共識選擇出來的專案可能與個人打分得到的專案有所不同。
運用連續濾波器是一種更簡單的方法，這種方法是指，當存在許多想到競爭的想法時，依次運用標準或者濾波器迭代地列出候選專案。這麼做的好處是作為焦點小組，所有的人一次只能關注一個標準。然而， 用這種方法無法權衡取捨。
此外， 列出的候選專案可能取決於適用的濾波器的序列，這使得序列有了賭博的傾向。
利益相關分析法是一種簡單的工具，它從兩個層面展示利益相關者的資訊：
a.支援一個專案的力量或主動性
b.支援專案的興趣或主動性。
這種分析可根據兩種維度對專案進行排序：對於主要的利益相關者而言，在兩個維度上得分都比較高的專案，應當比得分比較低的專案排的位置靠前，至少從可行性的角度而言是如此。
領導支援
領導支援的專案，特別是像定價這樣易發生爭辯的領域，實施的概率比較高，因此成功的概率也比較高。哪個專案被選定可能有些運氣的成分，理想的狀況是不同職能部門的高階管理人員參與專案的制定，公開討論專案實施的可行性。人們總是有選擇雄心勃勃的專案的**，這樣的專案可以帶來巨大的好處，但是往往不大可能實施。
精益六西格瑪與六西格瑪的區別是什麼？
4樓：張馳管理諮詢****
精益生產有利於企業節約生產成本，而六西格瑪有利於企業的管理，通過對兩者的有效結合，能夠消除在管理過程中的浪費，同時提高管理的效果。
一、精益六西格瑪管理的概述
精益六西格瑪是一種整合了兩種非常重要又相互補充的改進技術的綜合方**.精益六西格瑪同時關注減少浪費和消除變異。
精益六西格瑪是精益生產與六西格瑪管理的結合，其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理，吸收兩種生產模式的優點，彌補單個生產模式的不足，達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。
按照所能解決問題的範圍，精益六西格瑪包括了精益生產和六西格瑪管理。根據精益六西格瑪解決具體問題的複雜程度和所用工具，我們把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪專案活動，其中精益改善活動全部採用精益生產的理論和方法，它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪專案活動主要針對複雜問題，需要把精益生產和六西格瑪的哲理、方法和工具結合起來。
傳統六西格瑪專案主要解決與變異有關的複雜問題，例如控制一個過程的產品一次通過率;而精益六西格瑪專案解決的問題不僅包括傳統六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變異、效率等都有關的「綜合性」複雜問題，例如不但要控制一個過程的產品一次通過率，還要優化整個生產流程，簡化某些動作，縮短生產提前期，而且簡化這些動作和過程變異的控制有直接聯絡。
張馳精益六西格瑪：企業經營運作中，常常會遇到「效率」問題，也會遇到「質量」問題，也有「效率」與「質量」交織在一起的問題。但在許多企業推行改善工作時，首先推行精益生產，解決常見的「效率」問題；然後推行六西格瑪，解決「質量」問題。
這樣一來，重複的改善組織會導致資源衝突或浪費，效率損耗反而加大，這與改善的目標背道而馳。原因在於精益生產和六西格瑪推行工作因各自關注重點不同便形成了「兩張皮」。
單純推行精益生產能通過識別流程環節中的浪費，並快速消除浪費，但其改善效果不穩定，波動較大；單純推行六西格瑪能很好的基於流程，使過程變異問題得到**，但改善週期長，不能確保快速、靈活、持續的過程改進。
為了解決精益生產與六西格瑪各自的不足，張馳諮詢團隊從2023年開始研發「精益六西格瑪路線圖」並在中國航天科技集團等大量企業實施推廣，取得了卓越的成效。
傳統六西格瑪專案主要解決與變異有關的複雜問題，例如，控制一個過程的產品一次通過率；而精益六西格瑪專案解決的問題不僅包括傳統六西格瑪所要解決的問題，而且要解決那些與變異、效率等都有關的「綜合性」複雜問題，例如，不但要控制一個過程的產品一次通過率，還要優化整個生產流程，簡化某些動作，縮短生產提前期，而且簡化這些動作和過程變異的控制有直接聯絡。
二、通過實施精益六西格瑪，組織流程可以在以下五個方面獲得收益：
1、減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性；
2、減少在製品數量、減少庫存、降低成本；
3、縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和響應顧客需求；
4、改善設施佈置、減小生產佔用空間、有效利用資源；
5、提高顧客滿意度、提高市場佔有率。
在推行精益生產時，大多數人習慣應用pdca模式實施改善；而六西格瑪推行則應用dmaic模式實施改善。pdca與dmaic本質上有許多相同之處，在實際應用過程中，目的是為了快速、有效地解決實際問題，因此，沒有哪個最好之說，只有合理選用罷了。從這兩個改善模式來看，dmaic繼承了pdca之優點，並且使解決問題的模式更具邏輯性、嚴謹性，所以，精益六西格瑪推行沿用了六西格瑪的dmaic改進模式。
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我們科理公司做以下簡單介紹精益與六格瑪的區別：
精益生產、六西格瑪管理的不同點
1）.思想基礎的不同
六西格瑪是起源於美國的管理思想，強調定量分析，重點面向消除變異
精益製造理論起源於日本，它與美式管理思想有所不同，把管理技術與管理實踐緊密結合，強調現場管理優化
2）.解決問題的著眼點不同
精益生產主要著眼於消除各種流程中的浪費。六西格瑪所倡導的dmaic流程是企業解決問題的系統方法，既適用於解決生產部門的問題，也適用於解決研發部門的問題。如解決研發問題或設計新的產品、設計新的程式或流程時
3）.解決問題的性質往往不同
精益生產解決的往往是用眼睛就可以觀察到的問題，所以容易理解一些，「巨集觀」一些。而六西格瑪管理解決的「微觀」問題更多，變異往往需要資料顯示，深層次的問題用眼睛往往無法看到，經驗在解決變異（波動）的過程中難以發揮作用。
4）.解決問題的過程不同
精益生產是「觀察」驅動的解決問題的方法；六西格瑪是「資料」驅動的問題解決方法。
精益生產是消除企業中各種浪費的有效方法。講求快速解決問題。它最強調的是走一遍流程，觀察流程的浪費，立即決策問題，馬上動手解決。
六西格瑪則強調從顧客要求出發，列出所有需要解決的問題，並進行排序，從中挑選出對顧客最有影響力的問題作為六西格瑪改進專案實施。它強調解決最關鍵方面的關鍵的問題。同時，強呼叫資料說話，資料決策，整個問題的剖析，確定關鍵顧客需求的過程，都強調對資料的收集、分析資料，得到結論，並不是個人的判斷。
5）.解決問題的工具不同
精益生產解決問題的主要工具和技術有：價值流程圖分析、工業工程技術（ie）、tpm全員裝置生產保全。**ed快速換模,現場管理如6s管理、看板管理、生產計劃平衡、jit（準時生產）、生產線平衡、在製品管理、生產節拍控制、視覺化管理、物流路線規劃改善、搬運分析等。
六西格瑪則是以一切質量管理工具為基礎。如頭腦風暴、kano分析、qfd質量屋或叫質量功能、sipoc高階流程圖、魚刺圖、流程圖、親和圖、copq分析、fmea失效模式和風險分析、排列圖（帕拉圖）、直方圖、標杆方法、調查表、過程能力分析、測量系統分析、流程圖、魚刺圖、因果矩陣、排列圖、假設檢驗、多變數分析、方差分析、迴歸分析等。測量系分析、實驗設計（doe方法）、田口方法、響應曲面法、防錯設計等。
6）.解決問題的系統化程度不同
精益生產解決問題時，更多的依賴專家的經驗，所以精益生產專家首先必須是生產現場專家。精益工具缺乏嚴密的使用流程和系統性，往往是根據經驗來確定問題。
六西格瑪倡導一切可以使用的工具技術，按照dmaic的流程順序，邏輯性很強的將各種工具有機的結合起來，形成一整套完整的系統的解決問題的方法。掌握了六西格瑪方法，就是掌握了一套方**，即就是不是某一領域的專家，也可以快速的逼近解決方案。
7）.人才培養機制不同
精益生產的培訓是非系統化的，人才必須是自主自發的邊幹邊學，通過理念的衝擊，提高管理者的革新意識。更多是依靠個人的實踐和悟性，缺乏一種有效的培訓過程迅速提高員工對精益理論的認識，從而構建企業的精益人才體系。
六西格瑪非常注重系統化的人員培養，通過嚴格的培訓流程，培養出一批掌握六西格瑪方**，和應用工具的業務人才。同時，這種理念和方法會促使一種嚴密的邏輯思維方式在企業的紮根。
8）.應用的人員範圍不同
精益生產比較直觀，消除浪費人人都可以做，所以群眾基礎更好一些，可以說精益是群眾文化；六西格瑪管理強調複雜的統計技術支援，一般人難以接受，必須經過嚴格系統的理論培訓才能掌握，所以說六西格瑪管理是精英文化。
我們討論了精益生產和六西格瑪管理的不同，概括以下，用精益思想解決問題往往快速、直觀、簡單，但依賴經驗，在基於資料決策和統計方法的應用方面顯得欠缺，有時侯結果會缺乏一定的說服力。六西格瑪管理擅長解決複雜問題，尤其是問題的原因不明，需要進行大量的對比分析時，顯得具有優勢。
企業為什麼推行六西格瑪管理，意義有哪些？六西格瑪管理諮詢哪家
一 企業推行六西格瑪的意義 1 獲得競爭優勢 戰略管理的目的是獲得核心競爭力，通過管理創新可以獲得競爭對手難以複製的核心競爭力。掌握了六西格瑪管理方法，就好像找到了一個重新觀察企業的放大鏡。缺陷猶如灰塵，存在於企業的各個角落。這使管理者和員工感到不安，要想變被動為主動，努力為企業做點什麼。員工會不斷...
滾動計劃法在企業管理中該如何運用？
1 將工作計劃劃分為若干個執行期 如年 季度 月 周等 近期計劃作為工作計劃的具體實施部分，內容要制定得詳細具體，具有指令性 遠期計劃內容則可以制定得較為粗略籠統些，但必須具有指導性。2 計劃執行到一定階段，就根據實際執 況和環境的變化對以後各期計劃內容進行適當的修改或調整，將原來的下一個執行期上升...
在企業管理中，如何做好人力資源管理
這些制度和流程一旦通過合法的流程批准後，需要對相關的部門 人員實施培訓，並建立制度和流程實施的監控機制，確保這些制度和流程能夠真正落實到位，並收集改善資訊。人力資源管理制度和流程的要旨是 能夠提升人力資源管理的質量和效率，能夠在員工的吸引 開發 保持 激勵 調整 評價上真正起到作用。所以人力資源管理...