1樓：《草原的風
因為鐵碳合金中的碳進入鐵中有兩種形式：
1、以化合物存在，即以 fe3c存在，這個時候分析鐵碳合金必須採用fe-fe3c合金相圖。
2、以單質存在，即以石墨的形式存在，這個時候分析鐵碳合金必須採用fe-c合金相圖。
因此，實際應用中，需要根據碳的存在形式不同，分別選用不同的相圖。所以鐵碳合金相圖有兩種，即雙重相圖。
由於鑄鐵大部分碳以石墨形式存在，所以，鑄鐵通常選用fe-c合金相圖。而一部分鑄鐵中的碳以fe3c存在，如白口鑄鐵，這個時候必須採用fe-fe3c合金相圖，而如果鑄鐵中碳，一部分以石墨存在，一部分以滲碳體存在，這個時候分析鐵碳合金必須採用fe-fe3c、fe-c合金雙重相圖共同來分析。
鐵碳合金相圖主要應用在哪些方面
2樓：春素小皙化妝品
配合鐵碳合金相圖，可以清楚的回答一些有關鋼（可鍛的鐵碳合金，碳含量小於2.6%）及鑄鐵（不可鍛的鐵碳合金，碳含量大於2.6%）的特性問題。
鋼可以鍛造，因為其成分為均質的奧氏體，而鑄鐵中的碳是以石墨或是萊氏體的形式存在，因此延展性變差，不適合鍛造，而且其相變化是在熔化時突然發生。
純鐵的熔點是1538°c，也可以看出鋼及鑄鐵在完全固化（或開始熔化）時的溫度（a-h-i-e線及e-c-f線），鑄鐵開始熔化的最低溫度是在1147°c，這也說明鑄鐵比鋼更容易用在鑄造的應用上。
基於上述原因，鐵碳合金相圖為在要了解鐵碳合金特性時，很重要的工具。
擴充套件資料
鐵碳合金中合金相的形成，與純鐵的晶體結構及碳在合金中的存在形式有關。純鐵有三種同素異構狀態：912℃以下為體心立方晶體結構，稱α-fe；912～1394℃為面心立方晶體結構，稱γ-fe；1394℃以上，又呈體心立方結構，稱δ-fe。
在液態，在低於7%碳範圍，碳和鐵可完全互溶；在固態，碳在鐵中的溶解是有限的，並且溶解度取決於鐵（溶劑）的晶體結構。與鐵的三種同素異構物相對應，碳在鐵中形成的固溶體有三種：α固溶體（鐵素體）、γ固溶體（奧氏體）和δ固溶體（8鐵素體）。
3樓：《草原的風
鐵碳合金相圖總結了鐵碳合金的成分、組織、效能之間的變化規律，所以，鐵碳合金相圖在實際生產中具有重要的指導意義，主要應用在鋼鐵材料的選用和熱加工工藝的制定兩個方面。
1.在鋼鐵材料的選用方面的應用
若需要塑性、韌性好的材料，可以選擇低碳鋼（碳質量分數為0.10%～0.25%）；需要強度、塑性及韌性都較好地應該選擇中碳鋼（碳質量分數為0.
25%～0.60%）；需要硬度高、耐磨性好的材料要選擇高碳鋼（碳質量分數為0.60%～1.
3%）。一般低碳鋼和中碳鋼主要用來製造建築結構或製造機器零件；高碳鋼用來製造各種工具。白口鑄鐵具有很高的硬度和脆性，難以切削加工，也不能鍛造，因此，白口鑄鐵的應用受到一定的限制。
但是白口鑄鐵具有很高的抗磨損能力。可以用來製作需要耐磨而不受衝擊的零件，如拔絲模、球磨機的鐵球等。
2.在熱加工工藝方面的應用
① 在鑄造工藝方面的應用
根據鐵碳合金相圖可以找出不同成分的鋼鐵的熔點，為制定鑄造工藝提出基本資料，可以確定合適的出爐溫度以及合理的澆注溫度。澆注溫度一般在液相線以上50～100℃。共晶成分以及接近共晶成分的鐵碳合金，它們的結晶範圍最小，因而流動性最好，所以鑄造效能好。
所以實際鑄造生產中，鑄鐵的化學成分總是選在共晶成分附近。
② 在熱鍛、熱軋工藝方面的應用
由於奧氏體強度低，塑性好，便於零件成型，因此，鍛造與軋製通常選擇在單相奧氏體區的適當溫度進行。選擇的原則是開始鍛造或軋製溫度不能過高，以免鋼材嚴重氧化和發生奧氏體晶界熔化，而始鍛溫度也不能太低，以免鋼材因溫度低而塑性差，導致產生裂紋。一般始鍛溫度控制在固相線以下100℃～200℃範圍內。
③ 在焊接工藝方面的應用
焊接過程中，高溫熔融焊縫與母材各區域的距離不同，導致各區域受到焊縫熱影響的程度不同，可以根據鐵碳合金相圖來分析不同溫度的各個區域，在隨後的冷卻過程中，可能會出現的組織和效能變化情況，從而採取措施，保證焊接質量，此外，一些焊接缺陷往往採用焊後熱處理的方法加以改善。相圖為焊接和焊後對應的熱處理工藝提供了依據。
4.在熱處理工藝方面的應用
熱處理是通過對鋼鐵材料進行加熱、保溫和冷卻過程來改善和提高鋼鐵材料的一種工藝方法，鐵碳合金相圖可以告訴我們，何種成分的鐵碳合金，可以進行何種熱處理，以及各種熱處理方法的加熱溫度是多少，所以，鐵碳合金相圖是制定熱處理工藝的重要參考依據。
鐵碳合金相圖的具體分析過程
為什麼鐵碳合金相圖不適用於熱處理實驗
4樓：《草原的風
鐵碳合金相圖在應用需要注意其使用條件，超出了其測定的條件就會得出錯誤的結論。
首先，需要注意的是鐵碳合金相圖是在非常緩慢加熱和冷卻條件下測定的，是接近平衡狀態的結果，而實際生產中的加熱和冷卻不會非常緩慢，甚至於非常快，已經偏離了平衡狀態。因此，在不平衡條件下，需要藉助其它的知識與鐵碳合金相圖結合，才能夠得出正確的結果。
其次，鐵碳合金相圖只揭示了鐵碳合金平衡條件下的相、相的成分和各相的相對量以及可能進行的相變，但它沒有給出相變過程所經歷的時間以及相的形狀，大小和在空間相互配置的關係。
再次，鐵碳合金相圖是以極純的鐵和碳配製的合金測定的。實際應用的鋼鐵材料中，當其它多種元素的含量較高時，對臨界點和相的成分等都可能有重大的影響，因此，鐵碳合金相圖無法確切表示品種繁多的合金鋼的情況。
5樓：人傑地林
這個還真不知道，還有這回事？？？
合金元素對鐵碳合金相圖有什麼影響
6樓：《草原的風
題目太大了，合金元素種類太多了，如果論述每一種合金元素對鐵碳合金相圖的影響，在這裡是不可能的，再加上各種合金元素之間的相互干擾，更加繁複，建議看看金屬材料或合金鋼之類的相關章節。
泛泛的說，鎳、鈷、錳、碳、氮、銅等屬於擴大奧氏體相區的合金元素，使得奧氏體存在的溫度範圍擴大，而其他元素屬於縮小奧氏體相區的合金元素。
凡是擴大奧氏體相區的合金元素，均使得a1、a3線下降，a4上升，而縮小奧氏體相區的合金元素均使得a1、a3線上升，a4下降。
幾乎所有的合金元素均使得s點、e點、c點左移。即共析點、共晶點左移。這樣會使得合金鋼不同於碳鋼了，比如3cr2w8v，其含碳量是0.
30%左右，按照鐵碳合金相圖，含碳量0.30%的應該是亞共析鋼，而由於合金元素的作用，3cr2w8v其實已經是過共析鋼了，再比如w18cr4v，其含碳量為0.7%左右，按照鐵碳合金相圖，含碳量0.
70%的應該是亞共析鋼，頂多接近共析鋼，同樣由於合金元素的作用，w18cr4v是萊氏體組織，其實已經是鑄鐵的組織了。
鐵碳合金相圖中的4個單相區,幾種滲碳體,各點代表的意義
7樓：雨點夾條
五種滲碳體，分別是一次滲碳體，二次滲碳體，三次滲碳體，共晶滲碳體和共析滲碳體。主要是組織形態不同，從而對合金造成不同的效能影響。分別由液態直接析出，奧氏體析出，鐵素體析出，共晶轉變，共析轉變得來！
鐵碳合金相圖的相圖分析
鐵碳合金相圖在選材方面的應用 70
8樓：無人像你
在選材方面的應用。
由鐵碳合金相圖可見，
鐵碳合金中隨著碳含量的不同，
其平衡組織也各不
相同，隨著含碳量的升高，組織成分為鐵素體
+珠光體、珠光體、珠光體+二次滲碳體、珠光體+二次滲碳體+萊氏體、萊氏體、一滲碳體+萊氏體。對其鐵碳合金的名稱為工業純鐵、亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼、
亞共晶白口鑄鐵、
共晶白口鑄鐵、
過共晶白口鑄鐵。
大體依次是強度硬度隨之增強，
韌性塑性隨
之減弱。所以，我們可以根據工件的不同效能要求來更好的選擇合適的材料。
例如，一些機器的底座、
要求不太高的外形複雜的箱體，
我們可以選用鑄鐵材
料，其含碳量高，流動性較好，熔點低，易於鑄造；對於一些橋樑、船舶、鍋爐、車輛及塔吊、
起重機等對塑性、
韌性要求較高的工件材料我們可以選用含
碳量低一些的亞共析鋼，其有一定強度，但含碳量少，韌性塑性高；對於一些活塞及機器內部一些受衝擊載荷要求較高強度的零件材料，多選用綜合效能比
較好的亞共析鋼，
即含碳量中等的亞共析鋼，
其強度和韌性都比較好；
而製造各種切削刀具，
各種模具，
量具時，
就要選用含碳量較高的共析鋼、
過共析鋼，
其含碳量較高，所以強度硬度很高，有很高的抗變形能力和耐磨性。
鐵碳，合金相圖的用途，鐵碳合金相圖主要應用在哪些方面
總結了鐵碳合金的成分 組織 效能之間的變化規律，所以，鐵碳合金相圖在實際生產中具有重要的指導意義，主要應用在鋼鐵材料的選用和熱加工工藝的制定兩個方面。1.在鋼鐵材料的選用方面的應用 若需要塑性 韌性好的材料，可以選擇低碳鋼 碳質量分數為0.10 0.25 需要強度 塑性及韌性都較好地應該選擇中碳鋼 ...
鐵碳相圖和鐵滲碳體相圖是相圖嗎有什麼區別
fe c相圖和fe fe3c相圖,copy是這兩個的區別嘛?我個人理解是這樣的。在常溫下鐵中能固溶的碳很少,就是所謂的碳當量,我記得是0.028 而鐵中多餘的碳,不管 如何都將以滲碳體形式存在,和固溶的鐵素體構成各種相,而fe3c這個分子的最高含碳量你可以自己計算一下,就是約6.67 也就是說,當含...
鐵碳相圖有什麼用,鐵碳相圖中槓桿原理的實驗意義是什麼
不管什麼成bai分的合金,加熱到什麼溫du度,冷卻下來以zhi後不dao 都還是原來的物質結構麼?切削版 加工效能和材權料特性也不會發生變化了啊,這個說法不對,璧如鋼材,加熱的溫度不同,冷卻的速度不同,機械效能並不一樣,而且差別特別大。這是由於金屬內部組織即所謂的金相發生變化引起的,對鋼和鑄鐵來說,...