分散劑的基本原理,分散劑的作用原理是什麼

2021-03-20 04:42:32 字數 5272 閱讀 1910

1樓:s向隅姑娘

一個穩定分散體系的形成,除了利用靜電排斥,即吸附於粒子表面的負電荷互相排斥,以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而最後形成大顆粒而分層/沉降之外,還要利用空間位阻效應的理論,即在已吸附負電荷的粒子互相接近時,使它們互相滑動錯開。

這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論,即可以構成一個高度穩定的分散體系。高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層。

分散劑的機理:

1、吸附於固體顆粒的表面,降低液-液或固-液之間的介面張力。使凝聚的固體顆粒表面易於溼潤。

2、高分子型的分散劑,在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。

3、使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤溼的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離。

4、使體系均勻,懸浮效能增加,不沉澱,使整個體系物化性質一樣。以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。

2樓:我是一個麻瓜啊

水性塗料使用的分散劑必須水溶,它們被選擇地吸附到粉體與水的介面上。常用的是陰離子型,它們在水中電離形成陰離子,並具有一定的表面活性,被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑後形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附,被稱為表面離子。

在介質中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附,反離子中的一部分與粒子及表面離子結合的比較緊密,它們稱束縛反離子。它們在介質中成為運動整體,帶有負電荷,另一部分反離子則包圍在周圍,它們稱為自由反離子,形成擴散層。

這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。

動電電位:微粒所帶負電與擴散層所帶正電形成雙電層,稱動電電位 。熱力電位:

所有陰離子與陽離子之間形成的雙電層,相應的電位.起分散作用的是動電電位而不是熱力電位,動電電位電荷不均衡,有電荷排斥現象,而熱力電位屬於電荷平衡現象。

如果介質中增大反離子的濃度,而擴散層中的自由反離子會由於靜電斥力被迫進入束縛反離子層,這樣雙電層被壓縮,動電電位下降,當全部自由反離子變為束縛反離子後,動電電位為零,稱之為等電點。沒有電荷排斥,體系沒有穩定性發生絮凝。

3樓:鵝子野心

分散劑是一種在分子內同時具有親油性和親水性兩種相反性質的介面活性劑。可均一分散那些難於溶解於液體的無機,有機顏料的固體顆粒,同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚,形成安定懸浮液所需的藥劑。

1.作用機理

1.吸附於固體顆粒的表面,使凝聚的固體顆粒表面易於溼潤。

2.高分子型的分散劑,在固體顆粒的表面形成吸附層,使固體顆粒表面的電荷增加,提高形成立體阻礙的顆粒間的反作用力。

3.使固體粒子表面形成雙分子層結構,外層分散劑極性端與水有較強親合力,增加了固體粒子被水潤溼的程度.固體顆粒之間因靜電斥力而遠離

4.使體系均勻,懸浮效能增加,不沉澱,使整個體系物化性質一樣

以上所述,使用分散劑能安定地分散液體中的固體顆粒。

2.分散劑的基本原理:

在我們塗料生產過程中,顏料分散是一個很主要的生產環節,它直接關係到塗料的儲存,施工,外觀以及漆膜的效能等,所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的生產環節。但塗料漿體分散的好壞不光和分散劑有關係,和塗料配方的制定以及原料的選擇都有關係。分散劑顧名思議,就是把各種粉體合理地分散在溶劑(或分散夜)中,通過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應,使各種粉體很穩定地懸浮在溶劑(或分散液)中。

(1) 雙電層的原理。

水性塗料使用的分散劑必須水溶,它們被選擇地吸附到粉體與水的介面上。目前常用的是陰離子型,它們在水中電離形成陰離子,並具有一定的表面活性,被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑後形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附,被稱為表面離子。

在介質中帶相反電荷的離子稱為反離子。它們被表面離子通過靜電吸附,反離子中的一部分與粒子及表面離子結合的比較緊密,它們稱束縛反離子。它們在介質成為運動整體,帶有負電荷,另一部分反離子則包圍在周圍,它們稱為自由反離子,形成擴散層。

這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。

動電電位:微粒所帶負電與擴散層所帶正電形成雙電層,稱動電電位 。 熱力電位:所有陰離子與陽離子之間形成的雙電層,相應的電位.

起分散作用的是動電電位而不是熱力電位,動電電位電荷不均衡,有電荷排斥現象,而熱力電位屬於電荷平衡現象。如果介質中增大反離子的濃度,而擴散層中的自由反離子會由於靜電斥力被迫進入束縛反離子層,這樣雙電層被壓縮,動電電位下降,當全部自由反離子變為束縛反離子後,動電電位為零,稱之為等電點。沒有電荷排斥,體系沒有穩定性發生絮凝。

(2) 位阻效應:

高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層,當粉體表面吸附層達8-9nm時,它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。

4樓:瑞奇特增白劑吳

分散劑rqt-fs基本原理起到一個交聯的作用,把無機物和有機溶劑能夠混合在一塊。起到均勻分散的作用,把這幾種助劑的作用發揮到極致。

5樓:土豆系列

分散劑顧名思義,就是把各種粉體合理地分散在溶劑中,通過一定的電荷排斥原理或高分子位阻效應,使各種固體很穩定地懸浮在溶劑(或分散液)中。

在塗料生產過程中,顏料分散是一個很主要的生產環節,它直接關係到塗料的儲存,施工,外觀以及漆膜的效能等,所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的生產環節。但塗料漿體分散的好壞不光和分散劑有關係,和塗料配方的制定以及原料的選擇都有關係。 水性塗料使用的分散劑必須水溶,它們被選擇地吸附到粉體與水的介面上。

常用的是陰離子型,它們在水中電離形成陰離子,並具有一定的表面活性,被粉體表面吸附。粉狀粒子表面吸附分散劑後形成雙電層,陰離子被粒子表面緊密吸附,被稱為表面離子。在介質中帶相反電荷的離子稱為反離子。

它們被表面離子通過靜電吸附,反離子中的一部分與粒子及表面離子結合的比較緊密,它們稱束縛反離子。它們在介質中成為運動整體,帶有負電荷,另一部分反離子則包圍在周圍,它們稱為自由反離子,形成擴散層。這樣在表面離子和反離子之間就形成雙電層。

動電電位:微粒所帶負電與擴散層所帶正電形成雙電層,稱動電電位 。熱力電位:所有陰離子與陽離子之間形成的雙電層,相應的電位.

起分散作用的是動電電位而不是熱力電位,動電電位電荷不均衡,有電荷排斥現象,而熱力電位屬於電荷平衡現象。如果介質中增大反離子的濃度,而擴散層中的自由反離子會由於靜電斥力被迫進入束縛反離子層,這樣雙電層被壓縮,動電電位下降,當全部自由反離子變為束縛反離子後,動電電位為零,稱之為等電點。沒有電荷排斥,體系沒有穩定性發生絮凝。

一個穩定分散體系的形成,除了利用靜電排斥,即吸附於粒子表面的負電荷互相排斥,以阻止粒子與粒子之間的吸附/聚集而最後形成大顆粒而分層/沉降之外,還要利用空間位阻效應的理論,即在已吸附負電荷的粒子互相接近時,使它們互相滑動錯開,這類起空間位阻作用的表面活性劑一般是非離子表面活性劑。靈活運用靜電排斥配合空間位阻的理論,即可以構成一個高度穩定的分散體系。

高分子吸附層有一定的厚度,可以有效地阻擋粒子的相互吸附,主要是依靠高分子的溶劑化層,當粉體表面吸附層達8~9nm時,它們之間的排斥力可以保護粒子不致絮凝。所以高分子分散劑比普通表面活性劑好。

分散劑的作用原理是什麼

6樓:匿名使用者

原理是互溶性,兩相溶液的相容性或者固液相容性不好的話用分散劑可以使其很好的溶解,比如烷烴類和水不相容,乙醇和水和烷烴都能很好相容,加入乙醇可以使得烷烴與水能容在一起,當然還有的就是表面活性劑之類的原理了

7樓:匿名使用者

使分散後的微粒保持穩定狀態

8樓:討論報告

分散劑有兩個作用:1分散,擴大油水接觸面2助濾

誰能告訴我分散劑的分散原理?

9樓:匿名使用者

一般是使被分散粒子帶上相同的電荷,使其不易碰在一起聚沉。

分散劑的作用原理是什麼,其用量大小對產物粒子有何影響

無機分散劑和有機分散劑的作用機理區別在**?

10樓:匿名使用者

分散機理不同:有機分散劑是吸附在液滴表面,形成一層保護膜,起著保護作用,同時可阻礙液滴間的結合;無機分散劑吸附在液滴表面,起著機械隔離作用。

11樓:匿名使用者

什麼是機械隔離,有機分散劑和無機分散劑效果那個好?

超分散劑的作用機理

12樓:匿名使用者

超分散劑作用機理包括錨固機理和溶劑化機理兩部分。 ①對具有強極性表面的無機顆粒,如鈦白、氧化鐵或鉛鉻酸鹽等,超分散劑只需要單個錨固基團,此基團可與顆粒表面的強極性基團以離子對的形式結合起來,形成 單點錨固。

②對弱極性表面的有機顆粒,如有機顏料和部分無機顏料,一般是用多個錨固基團的超分散劑,這些錨固基團可以通過偶極力在顆粒表面形成多點錨固。

③對完全非極性或極性很低的有機顏料及部分炭黑,因不具備可供超分散劑錨固的活性基團,故不管使用何種超分散劑,分散效果均不明顯。此時需使用表面增效劑,這是一種帶有極性基團的顏料衍生物,其分子結構及物理化學性質與分散顏料非常相似,它能通過分子間範德華力緊緊地吸附於有機顏料表面,同時通過其分子結構的極性基團為超分散劑錨固基團的吸附提供化學位,通過這種協同作用,超分散劑就能對有機顏料產生非常有效的潤溼和穩定作用。 溶劑化鏈一般通過羥基酸縮聚或內酯化合物開環反應制得,其端基型別及分子量可通過外加單元羧酸或單元醇來控制。

工業上較易得到且適合上述聚合反應的羥基酸及內酯化合物非常少見,較為實用的只有12-羥基硬脂酸及ε-已內酯兩種。在羥基酸及內酯化合物的聚合過程中,用脂肪酸或樹脂作封端劑,可以得到端羧基聚酯。該聚酯在某些情況下可直接用作超分散劑(如用於金屬氧化物粉末在芳烴溶劑中的分散),也可以通過一定的化學反應與錨固基團相連。

例如,端羧基聚酯可以和多元胺及醇胺類物質反應生成以一c一nh一或一c一0—為橋基、以胺為錨固基團的超分散劑。該超分散劑還可以與礦物酸、有機羧酸及顏料磺化衍生物反應,將錨固基團轉變為胺鹽。也可以和硫酸二甲酯、硫酸二乙酯等烷基化試劑反應將錨固基團轉變為季銨鹽。

合適的多元胺或醇胺類物質的例子有多乙烯多胺、n,n-二甲基氨基丙胺、十八氨基丙胺、二乙基乙醇胺等。

端羥基聚酯可以通過端羧基聚酯與環氧化物的反應制得,也可以以單元醇為調聚劑,經羥基酸縮聚或內酯化合物開環反應制得。端羥基聚酯與錨固基團之間的連線一般以多異氰酸酯為中介物質。如果多異氰酸酯的官能團數為m,則它在與等量的端羥基聚酯反應後,會在溶劑化鏈末端形成(m一1〉個一nco基團。

一nco本身可以用作錨固基團,也可以與氮氣、雙氰酸胺及2-硫基-1,4-二酸等物質反應,將錨固基團分別轉變成脲基、氰基和羧基。 端基聚異丁烯是其最為重要的代表。該類超分散劑在烴類介質中具有優異的分散效果,有時可使分散體系中固體顆粒的體積分數達到65%以上,而分散體仍然保持適中的操作黏度。

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