1樓：匿名使用者
pe管件電熔焊接通常都是一次焊接，即自開始至焊接結束均為一個電壓進行焊接。有些管件含有多組電阻絲需要分別焊接，比如特殊設計的三通、鞍形管件等，中間有無間歇都可以，建議不要有間歇，防止焊接面被汙染。
電熔焊接都是調好電壓後開始焊接，依靠電壓控制輸出能量進行焊接的。
建議採用有條形碼管件，焊接質量比較可靠，並且可通過自動掃描焊接排除環境溫度對焊接影響。
2樓：匿名使用者
如果你採用的智慧焊機，那麼焊接前先把這些引數設定好，焊接啟動後就自動焊接了，不需要再設定就能自動連續焊接完成了。
3樓：百度使用者
型號:25 品牌:三泰 作用原理:脈衝 作用物件:塑料 電流:直流 適用材質:塑料 規格:25 用途:pe管電熔焊接 產品別名:電熔焊機
主要用途：
drj-25系列電熔焊機用於聚乙烯(pe)管道系統的電熔式焊接,廣泛應用於燃氣、天燃氣、化工部門、供水等各領域，是各大pe電熔管件和管材生產企業及管道施工單位理想的配套裝置。
功能特點：
1、 採用先進的微電子控制技術和數碼檢測技術，智慧診斷並能記錄各種焊接引數。
2、 高亮大螢幕中文/英文液晶顯示，導向式操作介面，實現互動式人機對話。
3、 完備的數字鍵和功能鍵，操作便捷，人性化設計。
4、 電源電壓適用範圍寬，充分適用發電機及市網電源的波動。
5、 電源波動時，輸出焊接電壓調節迅速（t≦600ms）穩定度好，精度高。
6、 可程式設計電壓控制功能，可適用不同規格管件的焊接電壓要求。
7、 大容量的內資料儲存器和外接資料存
儲介面，自動記錄焊接引數，便於查詢和儲存。
8、 可實時列印焊接引數和列印任意長度的記錄資料
9、 焊接引數設定靈活，具有手工輸入和條碼讀入，兩者相容。
10、 具有自動識別管件規格和軟啟動焊接功能，有效提高管道焊接質量，避免不必要損失。
11、 具有電源過壓、欠壓自動保護和負載過流、欠流自動保護及提示功能。
12、 體積小、功率大、重量輕、安全效能好。
技術引數
技術引數/型號 drj-25i drj-25b drj-25e drj-25m
輸入電壓 ac165v ∽ 260v ac165v ∽ 260v ac220v±15% ac220v±15%
輸入頻率 50hz ∽ 60hz 50hz ∽ 60hz 50hz ∽ 60hz 50hz ∽ 60hz
輸出電壓 ac8∽48v±0.2v ac39.5v±0.5v ac8∽48v±0.2v ac8∽80v±0.2v
輸出頻率 2.5kw∽3.5kw 2.5kw 2.5kw∽3.5kw ≥3.5kw
環境溫度 –20℃～70℃ –20℃～70℃ –20℃～70℃ –20℃～70℃
引數輸入方式 鍵盤和條碼掃描相容 鍵盤 鍵盤和條碼掃描相容 鍵盤和條碼掃描相容
引數記錄條數 ≥255 ≥200 ≥500 ≥500
電壓恆定精度 ≤±1% ≤±1% ≤±1% ≤±1%
時間控制精度 ≤±0.1% ≤±0.1% ≤±0.1% ≤±0.1%
溫度測量精度 ≤±1℃ ≤±1℃ ≤±1℃ ≤±1℃
資料輸出介面 有 有 有 有
時間設定 1-9999秒 1-9999秒 1-9999秒 1-9999秒
顯示方式 中文介面 中文介面 英文文介面 中文介面
重量 19kg 18kg 19kg 22kg
請問；pe管道的電熔焊和熱熔焊有什麼區別？？
4樓：禾鳥
1、熔接原理不同
（1）電熔焊：使用專用的電熔焊機，對預埋於電熔管內表面的電熱絲通電而使其加熱，使管件的內表面及管材的外表面分別被熔化，冷卻到要求的時間後熔接。
（2）熱熔焊：熱熔熔接的pe是一種熱塑性材料，一般可在190－240℃之間的範圍內被熔化，不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同，。
2、操作方式不同
（1）電熔焊：電熔電焊機操作簡單，僅需要用刮刀把管材口處的外面氧化層刮掉，加上電熔套筒就可以焊接。
（2）熱熔焊：熱熔電焊機比較繁瑣，需要切削，清理管口、對口、焊接吸熱，帶壓冷卻和洩壓冷卻幾個步驟，需要的熟練度比較高。
3、焊接條件不同
（1）電熔焊：熱熔焊機體積比較大，對於相對狹窄的管溝就不太合適，對於坡度比較大的地段用熱熔電焊機更不方便
（2）熱熔焊：焊接時需要液壓缸行程，對於連線死頭的時候，管線已經固定，焊接行程不夠導致焊接質量難以保證。
擴充套件資料
1、電焊的工作原理：
通過常用的220v或380v電壓，通過電焊機裡的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災**，危險i性較大。
2、熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時新增的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。
利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和鐳射焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。
5樓：不運動會s星人
1、熔接原理不同
電熱熔熔接使用專用的電熔焊機，通過對預埋於電熔管內表面的電熱絲通電而使其加熱,從而使管件的內表面及管材的外表面分別被熔化,冷卻到要求的時間後而達到熔接的目的。
熱熔熔接的pe是一種熱塑性材料，一般可在190－240℃之間的範圍內被熔化，不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同,此時若將管材兩端熔化的部分充分接觸,並施加適當的壓力,冷卻後便可牢固地融為一體,從而達到熔接目的。
2、操作方式不同
從操作方式來看，熱熔電焊機比較繁瑣,需要切削，清理管口、對口、焊接吸熱，帶壓冷卻和洩壓冷卻幾個步驟，需要的熟練度比較高，要有專門的技工來操作。電熔電焊機只需要用刮刀把管材口處的外面氧化層刮掉，加上電熔套筒就可以焊接，操作簡單。
3、焊接條件不同
熱熔焊機體積比較大，對於相對狹窄的管溝就不太合適，對於坡度比較大的地段用熱熔電焊機更不方便.因為熱熔電焊機焊接時需要一定的液壓缸行程，所以對於連線死頭的時候，管線相對已經固定，焊接行程不夠導致焊接質量難以保證，用熱熔電焊機比較費勁。
6樓：匿名使用者
電熔焊接是指用一個電熔管件套在兩根管子上，通過對電熔管件通電加熱進行焊接 的一種方式。
熱熔焊是指用一套固定裝置（熱熔焊機）通過對兩根待焊接的管子埠進行銑銷加熱，然後對接熔合加熱區域而將兩根管子連線起來的方式。
7樓：搜百尋度
主要是管件本身的區別：電熔管件和對接管件（承插）**區別很大（翻倍或者更高）特別是施工難度過高的地理環境（或者氣候影響）或者燃氣管道的運用是有突出的作用的 ，電熔管件其**偏高當然也有自身的優勢 :1介面成品率，可靠性更高一些 2施工難度相對更低（挖溝無特殊要求等），操作更簡單，特別是大口徑管道可以有效降低勞動強度，間接也就提高了安裝效率。
當然也要尋求增加管件成本（直接增加成本）和安裝效率提高（間接降低成本）或者可靠性之間的平衡。根據專案本身的特點做取捨。
8樓：雙雙
電熔焊是連線電源 熱熔焊需用加熱槍
pe管材電熔焊接引數是多少?
9樓：匿名使用者
pe管電熔焊接電覆
壓為39.5+-0.5v，焊制接電流最
大不bai超過100a。
1、熱熔焊接引數du受焊接、壁厚
zhi、原料等級和所執行dao標準不同而不同，國內標準引數可參照tsg d2002-2006和gb/t19809,或燃氣或給水的cjj工程技術標準。
2、焊接電弧的特性、焊絲熔滴過渡、焊縫成形以及電弧焊自動控制基礎；第二部分為各種熔焊方法，包括埋弧焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氬弧焊、co2氣體保護電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、真空電子束焊、鐳射焊等，分別講述其工作原理和特點、焊接裝置、焊接材料、焊接工藝以及所派生出的新方法。
3、本教材注意理論實際，突出重點，採用最新的技術標準，並注意反映國內外新的研究成果和發展趨勢。
pe管電熔、熱熔的焊接引數
10樓：drar_迪麗熱巴
pe管電熔焊接電壓為39.5+-0.5v，焊接電流最大不超過100a，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標籤上有標註。
熱熔焊接引數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標準不同而不同，國內標準引數可參照tsg d2002-2006和gb/t19809,或燃氣或給水的cjj工程。
pe管的焊接，pe管道對接焊縫，該方法提供了最高的可靠性和直徑的範圍內和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的「映象」。 端部被迅速接觸，並保持在壓力下，在冷卻過程中。
pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為sdr11和sdr17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，後者主要用於輸送天然氣。
hdpe管道系統優點：
1、連線可靠：聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連線，接頭的強度高於管道本體強度。
2、低溫抗衝擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度範圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗衝擊性好，不會發生管子脆裂。
3、抗應力開裂性好：hdpe具有低的缺口敏感性、高的剪下強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂效能也非常突出。
4、耐化學腐蝕性好：hdpe管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生鏽或電化學腐蝕現象。
5、耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分佈的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。
11樓：電熔焊機
請按下面公式計算：時間引數僅供參考！
pe 80 (mrs 8)－uni 10520 ( 01-97)
加熱溫度設定（由於不同的材料，加熱溫度有所變化，具體的溫度設定詢問管材料廠家為宜）。
t = 210℃+/- 10℃ , 適合加熱在厚度在（ 0-12）mm
t = 200℃+/- 10℃ , 適合超過厚度12 mm
步驟一：接近和預熱
p1 = ( d-s)×s × 0.015* π 【bar】
油缸活塞面積〔 cm 2 〕
步驟2: 汲熱
p2 = p1 【bar】 最大加熱壓力
7.5t2 = 12×s [sec] , 加熱時間
步驟3：取出熱板
t3 = 4 +0.3 × s [sec] 取出熱板的最大時間
步驟4： 焊接升壓
t4 = 4 + 0.4 ×s [sec ] 焊接升壓時間
步驟5：焊接
p5 ＝ p1 [bar ] 焊接壓力
t5 = 3+s [min] 焊接時間
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