1樓：匿名使用者
1、聯接方式不同。
直連就是電機軸延長，葉輪直接安裝在電機軸上。聯軸器連線就是電機和風機主軸之間的傳動是通過一隊聯軸器的聯接來實現的。
2、工作效率不同。
直連傳動執行可靠，故障率低，不丟轉，效率高但是轉速固定，不宜準確的工作在所要求的工況點上。
皮帶傳動容易改變泵的工作引數，選泵範圍廣，易於實現所要求的工況引數而卻易丟轉，傳動效率低，皮帶易損壞，執行成本高，可靠性差。
3、驅動方式不同。
馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子，這實際上並不是真正意義上的直接傳動這種傳動一般稱之謂齒輪傳動或聯軸器傳動，真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。
4、使用損耗不同。
皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。 通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時降低了馬達和轉子軸承的負荷。始終確保正確的皮帶輪連線。
2樓：匿名使用者
聯軸器也是直連的一種，和皮帶齒輪的非直連是不同大類
3樓：匿名使用者
直連就是電機軸延長，葉輪直接安裝在電機軸上；聯軸器連線就是電機和風機主軸之間的傳動是通過一隊聯軸器的聯接來實現的。清楚否
聯軸器，電機和軸之間必須用聯軸器嗎？
4樓：華全動力集團
聯軸器是電機之間必須用的。
聯軸器用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速過載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。
一般動力機大都藉助於聯軸器與工作機相聯接。
5樓：匿名使用者
電機本身有軸。你這裡的「軸」是指與電機相聯絡的工作動機的。電機與工作機之間傳遞動力的方式有多種：
皮帶傳動、齒輪傳動、直聯傳動........等。聯軸器是在直聯傳動時必須用到的。
其他傳動形式不必用。
6樓：匿名使用者
一、為了聯接。不加聯軸器怎麼讓電機與裝置相連呢？
二、叫聯軸器墊（也有叫六角墊、靠背輪墊）。
三、聯軸器也有叫靠背輪，因為他們背靠背。
7樓：水鄴翎
聯軸器是必須的配件，很便宜的東西，你洗衣機什麼型號的就打哪個廠家的**，讓他把他們最近維修點的****告訴你，你可以聯絡售後讓他們上門維修，如果你的是超保洗衣機也可以和維修點約定時間上門取件，自己動手，前提你有這個能力，建議不要自己拆卸，換這個配件比較麻煩。還需要解線接線，一個不好就接錯了。
8樓：大連閆曉涵
方便連線、拆卸罷了，不是必須的，可加2個三爪的和1個橡膠聯軸節
45kw鍋爐引風用皮帶傳動好還是聯軸器，他們之間的優缺點是什麼？
9樓：六零河
45kw鍋爐引風機還是聯軸器傳動的好，最近電機過熱絕不單純是連軸器的原因，有可能是軸承的原因或其他原因，在沒有找到風機故障點的時候，改變傳動方式不一定能解決問題。
兩種傳動方式的優缺點：
1、聯軸器特點是：傳動效率高，安全可靠，對安裝、檢修要求精度高，現在的風機基本都是聯軸器傳動。
2、皮帶傳動特點：效率較低於聯軸器，佔地面積大，安全性差。對安裝、檢修要求精度不高。現在的風機很少用皮帶傳動。
因為你聯軸器傳動的引風機已經執行一段時間了，所以建議不要急於改動，這樣的改動也是很麻煩的。
空壓機皮帶傳動、聯軸器傳動和齒輪傳動的比較
10樓：匿名使用者
在空壓機的傳動系統中，一般可分為直接傳動和皮帶傳動，長期以來，兩種傳動方式孰優孰劣一直是業界爭論的焦點之一。
螺桿式空壓機的直接傳動指的是馬達主軸經由連軸器和齒輪箱變速來驅動轉子，這實際上並不是真正意義上的直接傳動這種傳動一般稱之謂齒輪傳動或聯軸器傳動，真正意義上的直接傳動指的是馬達與轉子直接相連（同軸）且兩者速度一樣。這種情況顯然是極少的。因此那種認為直接傳動沒有能量損耗的觀點是不對的。
只有1：1直聯才是真正意義上的直聯！
另一種傳動方式為皮帶傳動，這種傳動方式允許通過不同直徑的皮帶輪來改變轉子的轉速。下面所討論的皮帶傳動系統是指滿足下列條件的代表最新科技的自動化系統：每一運轉狀態之皮帶張力均達到優化值。
通過避免過大的啟動張力，大大延長了皮帶之工作壽命，同時降低了馬達和轉子軸承的負荷。始終確保正確的皮帶輪連線。 更換皮帶相當容易和快捷，且不須對原有設定作調整。
整個皮帶驅動系統安全無故障運轉。值得一提的是，主張直接齒輪傳動的製造商本身也有一部分產品採用皮帶傳動。
齒輪傳動（聯軸器傳動）與皮帶傳動的比較：
1、效率 優良的齒輪傳動（聯軸器傳動）效率可達98%-99%，優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率（參見heinz peeken 教授發表於2023年12月《傳動技術》上的研究報告）。兩者的差異並不取決於傳動方式的選擇，而取決於製造商的設計與製造水平。
2、空載能耗 對於齒輪傳動（聯軸器傳動）直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2.5 bar以上，有的甚至高達4 bar，以確保齒輪箱的潤滑。 對於皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。
一般為安全起見，壓力維持在0.5 bar左右。 以一臺160 kw的齒輪傳動空壓機為例，每年工作8000小時，其中15%（即1200小時）的時間為空載，這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率空壓機多消耗28800 kwh的電費（假定兩臺機器的空載壓差為2 bar，約15%的能耗差異），長期來講，這將是不小的花費。
3、失油 有經驗的實際使用者都知道，失油狀況下最先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。
4、根據使用者要求設計工作壓力 通常使用者要求的工作壓力與製造商之標準機型的壓力並不完全一致。例如使用者使用要求壓力為10 bar，依後處理裝置狀況，配管長度及密封程度不同，要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5 bar。
在這種情況下，一般會安裝一臺額定壓力為13 bar的空壓機並在現場將出口壓力設為所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變，因為最終工作壓力雖然降低了但轉子的速度並未增加。 代表現代技術的皮帶傳動設計製造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑並可將工作壓力設計得與使用者要求完全一致，這樣使用者用同功率的馬達卻可獲得更多的風量。
對於齒輪傳動，則沒有這麼方便。
5、已安裝空壓機之壓力改變 有時由於使用者生產工藝條件的改變，原來購買的空壓機之設計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對於齒輪傳動的空壓機而言，這項工作會顯得非常困難和昂貴，而對於皮帶傳動式空壓機而言，卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。
6、安裝新軸承 當轉子軸承需要更換時，對於齒輪傳動的空壓機，齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修，其費用讓使用者難以接受。對於皮帶傳動空壓機，根本不存在這種問題。
7、更換軸封 任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封，到一定壽命均需更換。對於齒輪傳動式空壓機，必須先分離馬達、連軸器，才能接近軸封，使得這一工作耗時費力，從而增加維護費用。對於皮帶傳動式空壓機，只需先卸下皮帶輪即可，容易得多。
8、馬達或轉子軸承損壞 對於齒輪傳動空壓機，當馬達或轉子軸承損壞時，往往會殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對於皮帶傳動空壓機不存在這種狀況。
9、結構噪音 對於齒輪傳動（聯軸器傳動）空壓機，由於馬達與轉子剛性連線，壓縮室轉子的振動會傳遞到齒輪箱和馬達軸承，這不僅增加了馬達軸承的磨損，同時增加機器噪音。
洗車機是皮帶好還是聯軸器傳動方式的好？
11樓：匿名使用者
洗車機皮帶好還是聯軸器傳動方式好？相對來說聯軸器的傳動方式好，聯軸器傳動效率要比皮帶傳動效率高。
皮帶傳動亦稱「帶傳動」。機械傳動的一種。由一根或幾根皮帶緊套在兩個輪子(稱為「皮帶輪」)上組成。兩輪分別裝在主動軸和從動軸上。利用皮帶與兩輪間的摩擦，以傳遞運動和動力。
理由：1、聯軸器傳動可以做到無額外能量損耗、傳動件和被傳動件之間無間隙傳動，所以效率最高。
3、皮帶輪除了有齒輪的缺點外還存在打滑現象，所以最低。
泊頭萬盛聯軸器望採納，謝謝
12樓：楊柳風
這種高轉速下當然還是用聯軸器要好一些了，故障率要低很多
電機絲槓直連一般用什麼樣的聯軸器
13樓：鈦浩機械
滾珠絲槓屬於轉動部件,是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋摘的螺紋軸.半圓形螺旋摘是滾珠滾動的滾道。滾珠絲槓具有很高的硬度，通常在表面悴火後再進行晰削加工，保證其有優良的耐磨效能。
滾珠絲槓一般與驅動部件連線在一起，滾珠絲槓的轉動由電機直接或間接驅動。既可以採用直聯的方法.即將電機輸出軸通過專用的彈性聯軸器與絲槓相聯，傳動比為1;也可以通過其他的傳動環節使電機愉出軸與絲槓相連，例如同步帶、齒輪等。
滾珠絲槓聯軸器常用於安裝於伺服電機（或步進電機）與滾珠絲槓之間，因其使用場合的精密性，必須具備特殊的效能：
零間隙：聯軸器整體在傳動過程中不允許有間隙，包括正向間隙以及回程間隙；聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。
高剛性：即不允許出現傳動的遲滯性，否則將嚴重影響滾珠絲槓傳動的精度；滾珠絲桿聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。
低慣量：在保證傳動強度的基礎之上，應儘可能降低滾珠絲槓聯軸器的重量；滾珠絲桿聯軸器採用高強度鋁合金和與軸直接連線的形狀, 具有超低慣性。最適合高加速運轉。
柔性：精密的直線導軌聯軸器，不僅要求剛性高，同時需要吸收安裝過程中產生的軸與軸之間的偏差；
滾珠絲槓聯軸器的優點：
安裝容易，對位置精度要求不高，具有較好補償兩軸綜合偏移的能力，允許軸線偏角≤1°30′。
傳動平穩，效率高，使用壽命長，對於低速、過載、頻繁正反轉及衝擊載荷等工況，效果更明顯。
維護簡單，常溫工作時只需一次加脂，高溫工作加脂週期為3-6個月。
與同類齒輪聯軸器相比，傳動扭矩大，適用範圍寬，成本低。
滾珠絲槓聯軸器的用途：
滾珠絲桿聯軸器不僅適用於齒輪聯軸器的傳統領域，還適用於工作偏角不大的萬向聯軸器的傳統領域。十多年來，在以冶金、採礦、電力行業為主的全國範圍內得到廣泛的推廣和應用。
滾珠絲槓聯軸器裝配要求
電機與絲槓一般通過彈性聯軸器來連線。由於彈性聯軸器在執行時只允許絲槓軸端與電機輸出軸的位且度存在很小的偏差，最理想的情況是兩根軸的中心位於一條直線上，因此裝配電機時的調整原理與滾珠絲槓的調整原埋是相同的，需要對電機輸出軸在水平面左右方向、豎直面高度方向進行精確的調整，這樣才能確保彈性聯軸器、電機及滾珠絲槓的工作壽命。
機械傳動有哪些種類？各種傳動的優點和缺點有哪些
帶傳動 結構簡單，安裝和維護方便，傳動效率較高，缺點是帶用時間長了會拉長和磨損，易打滑。同步帶傳動 傳動可靠，不打滑，比普通帶傳動較高。鏈傳動 傳動可靠，中心距可調整，安裝和維修方便，佔空間較大。齒輪傳動 傳動可靠，可傳遞較大載荷，精度低時有噪聲。蝸輪蝸桿傳動 傳動速比較大，可傳遞較大負荷，傳動效率...
熱風機和暖風機的的用途有區別嗎，暖風機和空調的區別？
1 從熱風機和暖風機的工作原理上來進行 從工作原理來看，熱風機是通過將空氣吸入進行處理之後再排出 而暖風機則是通過空氣加熱器向外散發熱量。雖然都是將周圍空氣加熱，但其工作原理並不相同。2 熱風機和暖風機的組成不一樣。熱風機通常是由加熱器 鼓風機和控制部分組成。暖風機則主要是由風機和空氣加熱器組成，其...
怎樣計算風機轉速和皮帶輪的配比？有什麼計算公式
從動輪，直經13.5，四級電機，問皮帶輪配多大的 首先要知道風機的額定轉速是多少，功率是多少。然後知道電機的轉速是多少。1，這些都知道以後，計算一下電機與風機的速比 2，確定電動機帶輪直徑，求出帶型 比如 b，c，d等型號 3，根據功率確定帶輪槽數 4,然後根據速比求出風機帶輪直徑。舉例說明 電機轉...