雙螺桿式冷(熱)水機組的技術引數及製冷劑迴圈過程是怎樣的

2021-04-03 11:32:49 字數 3396 閱讀 1816

1樓:中國農業出版社

雙螺桿式冷(熱bai)水機組由

du雙螺桿式制zhi

冷壓縮機、冷凝器dao、蒸發器、

熱力回膨脹閥、油分離器、答油冷卻器、乾燥過濾器、油泵、感溫元件及能量調節機構、安全保護裝置及電控系統等構成。使用的製冷劑為r22。以下介紹其迴圈過程:

(1)螺桿式冷(熱)水機組的製冷迴圈過程

①夏季供冷時,製冷劑的迴圈過程

由製冷壓縮機→四通換向閥→空氣熱交換器→液體分配器→單向閥→高壓貯液器→截止閥→乾燥過濾器→截止閥→視鏡→電磁閥→熱力膨脹閥→乾式殼管式換熱器→四通換向閥→氣液分配器→製冷壓縮機。

②冬季供熱時,製冷劑的迴圈過程

由製冷壓縮機→四通換向閥→乾式殼管式換熱器→單向閥→高壓貯液器→截止閥→乾燥過濾器→截止閥→視鏡→電磁閥→熱力膨脹閥→液體分配器→空氣熱交換器→四通換向閥→氣液分離器→製冷壓縮機。

(2)雙螺桿式冷水機組(水冷型)主要技術引數雙螺桿式冷水機組(水冷型)主要技術引數見表5-4。

表5-4 螺桿式冷水機組主要技術引數

表5-4 螺桿式冷水機組主要技術引數(續)-1

螺桿式冷水機組工作原理是什麼

2樓:中國農業出版社

螺桿式冷水機組主要由螺桿製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器以及自控元件和儀表等構成。其基本結構如圖5-8所示。由於其結構緊湊、尺寸小、易損件少、執行可靠性高、使用維護簡單等優點,目前在**空調系統小冷量段得到廣泛使用。

圖5-8 螺桿式冷水機組

螺桿式冷水機組中常用的螺桿轉子名義直徑有五種規格,分別為:100mm、125mm、160mm、200mm和250mm,高溫工況的製冷量範圍為116~2326kw。

在螺桿式機組中根據所採用的螺桿式製冷壓縮機可分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機兩種;根據電動機與螺桿的連線方式可分為開啟式和封閉式;根據螺桿的放置位置又可分為臥式和立式。

3樓:匿名使用者

很高興凱德利冷機研發部李工為你總結

原理:螺桿式冷水機因其關鍵部件-壓縮機採用螺桿式故名螺桿式冷水機,機組由蒸發器出來的狀態為氣體的冷媒;經壓縮機絕熱壓縮以後,變成高溫高壓狀態。被壓縮後的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經冷凝後變化成液態冷媒,再經節流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物。

其中低溫低壓下的液態冷媒,在蒸發器中吸收被冷物質的熱量,重新變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道重新進入壓縮機,開始新的迴圈。這就是冷凍迴圈的四個過程。

也是螺桿式冷水機的主要工作原理。

應用  螺桿式冷水機的功率與相比渦旋式的相對較大,主要應用於**空調系統或大型工業製冷方面

(一)雙螺桿製冷壓縮機(twin screw compressor)

雙螺桿製冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠機體內的一對相互齧合的陰陽轉子旋轉時產生週期性的容積變化來實現。一般陽轉子為主動轉子,陰轉子為從動轉子。

主要部件:雙轉子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調節裝置。

容量15~100%無級調節或

二、三段式調節,採取油壓活塞增減載方式。常規採用:

徑向和軸向均為滾動軸承;開啟式設有油分離器、儲油箱和油泵;封閉式為差壓供油進行潤滑、噴油、冷卻和驅動滑閥容量調節之活塞移動。

壓縮原理:

吸氣過程:氣體經吸氣口分別進入陰陽轉子的齒間容積。

壓縮過程:轉子旋轉時,陰陽轉子齒間容積連通(v型空間),由於齒的 互相齧合,容積逐步縮小,氣體得到壓縮。

排氣過程:壓縮氣體移到排氣口,完成一個工作迴圈。

(二)單螺桿製冷壓縮機(single screw compressor)

利用一個主動轉子和兩個星輪的齧合產生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠轉子、星輪旋轉時產生週期性的容積變化來實現的。

轉子齒數為六,星輪為十一齒。

主要部件為一個轉子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調節裝置。

容量可以從10%-100%無級調節及三或四段式調節。

壓縮原理:

吸氣過程:氣體通過吸氣口進入轉子齒槽。隨著轉子的旋轉,星輪依次進入與轉子齒槽齧合的狀態,氣體進入壓縮腔**子齒槽曲面、機殼內腔和星輪齒面所形成的密閉空間)。

壓縮過程:隨著轉子旋轉,壓縮腔容積不斷減小,氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉至排氣口。

排氣過程:壓縮腔前沿轉至排氣口後開始排氣,便完成一個工作迴圈。由於星輪對稱佈置,迴圈在每旋轉一週時便發生兩次壓縮,排氣量相應是上述一週迴圈排氣量的兩倍。

產品選用要點:

1. 螺桿式冷水機組的主要控制引數為製冷效能係數,額定製冷量,輸入功率以及製冷劑型別等。

2. 冷水機組的選用應根據冷負荷及用途來考慮。對於低負荷運轉工況時間較長的製冷系統,宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺桿式壓縮機組,便於調節和節能。

3. 選用冷水機組時,優先考慮效能係數值較高的機組。根據資料統計,一般冷水機組全年在100% 負荷下執行時間約佔總執行時間的1/4 以下。

總執行時間內100%、75%、50%、25% 負荷的執行時間比例大致為2.3%、41.5%、46.

1%、10.1%。因此,在選用冷水機組時應優先考慮效率曲線比較平坦的機型。

同時,在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調節範圍。多機頭螺桿式冷水機組部分負荷效能優良,可根據實際情況選用。

4. 選用冷水機組時,應注意名義工況的條件。冷水機組的實際產冷量與下列因素有關:

a) 冷水出水溫度和流量;

b) 冷卻水的進水溫度、流量以及汙垢係數。

5. 選用冷水機組時,應注意該型號機組的正常工作範圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

6. 在設計選用中應注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應超過15℃,風冷機組室外乾球溫度不應超過43℃。

若必須超過上述範圍時,應瞭解壓縮機的使用範圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。

4樓:模溫機機械裝置

格尉斯很高興為你解答

機組製冷時,壓縮機將蒸發器內低溫低壓製冷劑吸入氣缸,經過壓縮機做功,製冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體,

經排氣管道進入冷凝器內。高溫高壓的製冷劑氣體在冷凝器內與冷卻水進行熱交換,把熱量傳遞給冷卻水帶走,而製冷劑氣體則凝結為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經熱力膨脹閥節流降壓後進入蒸發器。

在蒸發器內,低壓液體製冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化,使冷凍水降溫冷卻,成為所需要的低溫用水。汽化後的製冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮,排入冷凝器,這樣周而復始,不斷迴圈,從而實現對冷凍水的冷卻。

5樓:韋旭華

螺桿式冷水機因其關鍵部件-壓縮機採用螺桿式故名螺桿式冷水機,機組由蒸發器出來的狀態為氣體的冷媒;經壓縮機絕熱壓縮以後,變成高溫高壓狀態。被壓縮後的氣體冷媒,在冷凝器中,等壓冷卻冷凝,經冷凝後變化成液態冷媒,再經節流閥膨脹到低壓,變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態冷媒,在蒸發器中吸收被冷物質的熱量,重新變成氣態冷媒。

氣態冷媒經管道重新進入壓縮機,開始新的迴圈。這就是冷凍迴圈的四個過程。也是螺桿式冷水機的主要工作原理。

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