1樓：飛翔的一粒沙子
用絲錐復加工螺紋時，轉速一般不超制過100轉/分，絲錐折bai斷,除了與操du作者經驗不足、技能zhi欠佳、方法不當及絲錐質量dao有關外，還與絲錐結構上存在的缺陷密切相關。
絲錐折斷原因分析
1.底孔孔徑與絲錐不匹配。例如，加工m5×0.
5螺紋時，本應該用必4.5mm鑽頭鑽底孔，如果誤用了適用於m5的φ4.2mm鑽頭來加工，由於孔徑變小，與絲錐不匹配，扭矩必然增大。
此時如操作者仍未發現用錯鑽頭而繼續強行攻絲，則絲錐折斷現象就必然出現。
2.加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，而操作者並未意識到，仍按未到孔底的攻絲速度送進，則絲錐必然折斷。
加工盲孔螺紋時，如果有部分切屑未能及時排出而填堵在孔的底部，操作者若強行繼續攻絲，絲錐也必然折斷。
3.絲錐自身的質量有問題，也是導致攻絲過程中絲錐折斷的原因之一。 攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因，由此而造成的絲錐折斷現象比前述諸因素造成的絲錐折斷總和還要多。
出現這種絲錐與底孔不同心的現象，看起來是操作者的技能問題，但實際上是由於絲錐結構上存在不足所致。
2樓：
潤滑不良；鑽孔孔徑過小；絲錐與孔中心線不重合；深孔未採用分次攻。
3樓：匿名使用者
除一樓和二樓的兩位所說的，還有工件材質問題即區域性有過硬的點。再就是孔內部有氣孔等缺陷，還有孔的另一端是不完全孔。
絲錐斷在工件裡，怎麼取出
4樓：安
首先你要確定一下，工件是大型的還是小型的。絲錐斷了多深。
小型工件上斷的絲錐，如果有條件的話，可以用大型的電脈衝將絲錐打碎。
優點：速度快，效率高，精度高。缺點：**高、一臺動輒十幾萬。一般企業自己買不太合適。
大型工件和不能拆下來的小工件，一般選用ck-2000行動式電火花機，他的組成部分是控制箱和電磁吸盤平臺。但是是分開用連線線連線的，也就是說他取絲錐鑽頭和鉸刀，他是可以移動的，這樣增加了取絲錐這個工序的靈活性，大型工件上的絲錐可以取，小型工件上的絲錐也可以取。斜面的更可以取。
不受限制。更難得的是他取出絲錐，對旁邊的絲牙沒有半點影響。
優點：靈活性高，可移動、**便宜，一般幾千元。缺點：速度沒有大型的電火花機速度快。
取出絲錐現場**如下圖：
5樓：工業用品採購網
常規的處理絲錐、鑽頭等折斷在工件裡的方法無非是手工慢慢敲出、砸碎、氣焊後擰出；甚至酸腐蝕、火焰切割燒等方法，而且效果都不是很好。
6樓：匿名使用者
手提式小孔機適用於生產過程中折斷絲錐、鑽頭的去除，機頭任意旋轉，可加工直徑孔、斜孔、大跨距孔等，特別方便於大工件折斷絲錐、鑽頭的去除。該裝置體積小，使用方便，操作簡單，穩定可靠，適用範圍廣，可在合金鋼、淬火鋼、硬質合金等難以加工的材料上穿孔、擴孔；可配用不同形狀的 電極加工異性孔、槽以及在軋輥上刻字、打標記等。
7樓：匿名使用者
如果是通孔，可以用線切割；如果是盲孔，就用火花機
8樓：匿名使用者
還有一種方法，用電鑽，反的鑽頭，反轉。兩下就絞出來了。
絲錐斷在工件裡怎麼辦
9樓：匿名使用者
那你找個比這個孔小點鑽頭，在絲錐斷的地方再重新鑽個孔好了！
之後再攻絲。
你要不試下好了！
絲錐、鑽頭斷在工件裡怎麼辦？
10樓：濟寧鈦浩機械****
絲錐、鑽頭斷在工件裡的解決辦法：
1、灌點潤滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時倒倒鐵削（車間裡最常用的方法,但是對於孔徑太小的螺紋孔或者斷掉的絲錐太長可能就不合適了，不過可以嘗試）；
2、在絲錐斷裂截面上焊接一個把手或者六角螺母，然後輕輕反轉出來（本來就是一種好方法，不過焊接有些麻煩，還是同樣的話，對於直徑較小的絲錐就不合適了）；
3、用專用工具：斷絲錐取出器，原理是工件和絲錐分別接上正負電極，中間灌電解液，導致工件向絲錐放電腐蝕，然後輔助尖嘴鉗等取出，對內孔傷害很小；
4、拿鋼輥頂在絲錐裂口用小錘子慢慢敲，絲錐比較脆，最後敲成渣出來，或者更簡單，直接把斷絲錐的螺紋孔鑽爛活鏜爛，重新擴孔攻絲（方法有些野蠻，如果絲錐直徑太小也不好使，直徑太大，敲起來也挺累人的）；
5、將斷絲錐所在的螺紋孔焊平，再磨平，重新鑽孔，雖然很難但是慢慢可以鑽進去(如果那個螺紋孔可以換位置的話，重新鑽孔攻絲的時候，建議還是換到原螺紋孔旁邊）；
6、在斷絲錐截面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，如果絲錐直徑小的話就更難了）；
7、把斷絲錐的螺紋孔鑽大，然後鑲嵌一個鋼絲螺套或者銷釘什麼的，再焊接，磨平，重新鑽孔攻絲，可以做到基本一樣(這種方法雖然麻煩，但是很實用的，絲錐大小都無所謂）；
8、用電脈衝打掉，電火花或者線切割都可以，傷了孔可以擴孔加鋼絲螺套(此法更簡單方便，至於同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響裝置的質量）；
9、做一個簡單的工具同時插入斷絲錐截面的排屑槽空位內，小心反向扳出來，如，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個螺母，用鋼絲(根數與絲錐槽數相同)插入斷絲錐和螺母的空槽中，然後用鉸槓按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出（這種方法的主題思想是通絡斷絲錐的排屑槽，利用鋼絲，最好是鋼針做一個專門取斷絲的扳手。當然，如果車間裡經常出現這種斷絲的情況，還是做一個這樣的工具扳手好些）；
10、硝酸溶液可以腐蝕高速鋼絲錐，而且不報廢工件；
11、用乙炔火焰或噴燈使絲錐退火，然後用鑽頭去鑽，此時鑽頭直徑應比底孔直徑小，鑽孔也要對準中心，防止將螺紋鑽壞，孔鑽好後打入一個扁形或方形衝頭再用扳手旋出絲錐；
12、用氣鑽反轉取，全靠手感，因為不是直接鑽掉絲錐的，而是用慢速和一點點的摩擦力（類似汽車半離合）讓絲錐跟著轉出來的。
14、可以使用砂輪機把斷絲的部位磨平，再用小鑽頭先鑽，再逐漸改用較大的鑽頭，斷絲就逐漸脫落，脫落之後用原來大小的絲錐重新攻一下牙，這樣的優點可以不用增大孔徑。
15、在斷入物上焊接一鐵棒，然後擰出。（缺點：a、太小的斷入物無法焊接；b、對焊接技巧要求極高，容易燒壞工件；c、焊接處容易斷，能取出斷入物的機率很小。）
16、用比斷入物硬的錐狀工具撬。（缺點：a、只適宜脆性斷入物，將斷入物敲碎，然後慢慢剔出；b、斷入物太深、太小都無法取出；c、容易破壞原有孔。）
17、做一個比斷入物直徑小的六角電極，用電火花機床在斷入物上加工一六角沉孔，然後用內六角扳手擰出。（缺點：a、對鏽死的或卡死的斷入物無用；b、對大型工件無用；c、對太小的斷入物無用；d、耗時、費事。
）18、直接用比斷入物小的電極，用電火花機床打。（缺點：a、對大型工件無用，無法放入電火花機床工作臺；b、耗時；c、太深時容易積碳，打不下去。）
19、用合金鑽頭打（缺點：a、容易破壞原有孔；b、對硬質斷入物無用；c、合金鑽頭較脆易斷。）
20、現在有一種用電加工原理設計製造的行動式工具機，能輕鬆快速將斷螺絲、斷絲錐鑽頭取出。
21、如果螺絲不太硬，可以把端面挫平，再找出找中心點，用樣衝打一小點上去，用小一點的鑽頭先鑽，要垂直，然後用斷絲取出器反向擰出即可。
22、如果買不到斷絲取出器，就用大一點的鑽頭繼續擴孔，在孔徑接近螺絲時，有些絲會吃不住勁脫落下來了，剔除餘下的絲牙，然後用絲錐重新修整就行。
23、如果螺絲斷絲有露出來，或斷螺絲處要求不嚴格，還有用手鋸能夠鋸著，可以鋸條縫，連外殼也鋸，然後用平口螺絲刀卸下來。
24、如果斷絲露出一定長度在外面，而且機械材料溶點又不太低，可用電焊在螺絲上面焊一個加長t型杆，這樣就能從焊接的杆輕易擰出。
25、如果螺絲生鏽非常嚴重，用上面的方法不好處理的，建議用火烤紅後加進一點潤滑油，再用以上相應的方式處理。
26、經過n多努力後，螺絲雖然是取出來了，但這時孔也廢了，索性就鑽個更大的孔攻絲，要是原來的螺絲位置與大小有限制，也可以打更大的螺絲進去，或者直接焊死攻絲，再在大螺絲中心鑽小孔攻絲。但焊死後內部金屬結構問題有時候攻絲會比較困難。
絲錐斷了怎麼辦，絲錐斷在工件裡，怎麼取出
絲錐在使用過程中經常由於操作不當，孔底過小或是孔過深等原因會造成折斷的情況發生，那發生此情況後應該怎麼取出折斷且還留在攻牙孔中的絲錐部分？就些問題進行了總結分析 方法一 一般是用一個小衝子慢慢的衝出來，或者把絲錐敲碎，自制一個三爪的專用工具伸到容屑槽中旋出來，大絲錐可以用電焊堆出來，或者用火焰吧絲錐...
如何取出斷在工件裡的斷絲錐，斷鑽頭，斷絲攻
絲攻斷在孔中的事在加工中經常有發生，取出的方法也不同，根據斷口的長版短可採用電脈衝將絲攻的權 牙打掉取出的辦法不傷及螺紋底孔，再就是採用電焊加長斷口將絲攻反向旋下來，對於一般不重要的零件可採用手工用衝子慢慢的反向敲打鬆動後旋下來 鑽頭斷在工件裡怎麼取出？首先先試著用尖形較硬物體沿逆時針衝打斷裂絲錐，...
鑽頭斷在工件裡了怎麼辦，鑽頭斷在工件裡怎麼取出？
1.如果鑽頭露出工件外面一部分，可以用焊接的辦法把斷掉的鑽頭拿出來。2.如果加工的是不通孔，在用一般工具取不出斷鑽頭的情況下，可用電脈衝 也稱電火花 衝。3.如果加工的是通孔，可在反向加工孔的位置，再鑽一小點的孔，鑽到斷鑽頭的頂部時，用細衝子將斷鑽頭頂出。4.你可以敲擊工件，使鑽頭鬆動了，然後倒立了...