1樓：匿名使用者
絲錐在使用過程中經常由於操作不當，孔底過小或是孔過深等原因會造成折斷的情況發生，那發生此情況後應該怎麼取出折斷且還留在攻牙孔中的絲錐部分？就些問題進行了總結分析：
方法一：一般是用一個小衝子慢慢的衝出來，或者把絲錐敲碎，自制一個三爪的專用工具伸到容屑槽中旋出來，大絲錐可以用電焊堆出來，或者用火焰吧絲錐燒退火之後用電鑽弄掉，電火花進行燒蝕，用一根8個的絲錐擰上兩個螺母，然後用三根鋼絲穿到容屑槽中，對準孔裡面的絲錐的容屑槽，看看能不能擰動，工件不大的話放在火裡面燒紅之後再擰。
方法二：材料是高速工具鋼，如果採用取絲器不能取出時，可用氧氣加熱到1200-1300度之間然後水冷使其開裂再用相應之物敲掉碎裂的斷錐。
一般條件下，鑄鐵件攻絲時的斷錐，用取絲器很容易取出，這是由於脆性材料在攻絲過程擠壓變形較小，是直接切削形成螺孔，而鋼件在攻絲過程中由於其塑性較好，因此一部分材料產生塑性變形而增加螺紋高度，同時也增加了絲錐與螺孔螺紋牙型面的磨擦力，導致絲錐不易取出。但是鋼在1200度左右仍在奧氏體固相區，短時間加熱不會引起晶粒長大而影響材料力學效能。
具體參考
2樓：匿名使用者
如果工件材料硬度高的話就敲出來，軟的話就電火花打出來。經常碰到這種事情，不過我們這裡加工的是鎳合金，所以我們全用敲的。
3樓：匿名使用者
絲錐大的話用專用三抓旋出工具，小的話電火花
4樓：匿名使用者
工作中經常碰到斷絲攻的問題 如果是盲孔的話，如果斷絲錐外面留的多一點還好辦一點，如果全部斷進去的話就比較難辦，只能打火花，費用太高，自己做銅公，打一個最少要12塊錢一個； 如果是通孔，斷的是普通絲攻，用線割把絲攻十字方向各割一下，一般就可以下來了；如果斷的是螺旋絲攻，就要先細孔放電後，再線割
5樓：匿名使用者
路過就好。 。。。。。。。。。。。。。。。。。
絲錐斷在工件裡，怎麼取出
6樓：安
首先你要確定一下，工件是大型的還是小型的。絲錐斷了多深。
小型工件上斷的絲錐，如果有條件的話，可以用大型的電脈衝將絲錐打碎。
優點：速度快，效率高，精度高。缺點：**高、一臺動輒十幾萬。一般企業自己買不太合適。
大型工件和不能拆下來的小工件，一般選用ck-2000行動式電火花機，他的組成部分是控制箱和電磁吸盤平臺。但是是分開用連線線連線的，也就是說他取絲錐鑽頭和鉸刀，他是可以移動的，這樣增加了取絲錐這個工序的靈活性，大型工件上的絲錐可以取，小型工件上的絲錐也可以取。斜面的更可以取。
不受限制。更難得的是他取出絲錐，對旁邊的絲牙沒有半點影響。
優點：靈活性高，可移動、**便宜，一般幾千元。缺點：速度沒有大型的電火花機速度快。
取出絲錐現場**如下圖：
7樓：工業用品採購網
常規的處理絲錐、鑽頭等折斷在工件裡的方法無非是手工慢慢敲出、砸碎、氣焊後擰出；甚至酸腐蝕、火焰切割燒等方法，而且效果都不是很好。
8樓：匿名使用者
手提式小孔機適用於生產過程中折斷絲錐、鑽頭的去除，機頭任意旋轉，可加工直徑孔、斜孔、大跨距孔等，特別方便於大工件折斷絲錐、鑽頭的去除。該裝置體積小，使用方便，操作簡單，穩定可靠，適用範圍廣，可在合金鋼、淬火鋼、硬質合金等難以加工的材料上穿孔、擴孔；可配用不同形狀的 電極加工異性孔、槽以及在軋輥上刻字、打標記等。
9樓：匿名使用者
如果是通孔，可以用線切割；如果是盲孔，就用火花機
10樓：匿名使用者
還有一種方法，用電鑽，反的鑽頭，反轉。兩下就絞出來了。
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