1樓:
孔一般做正差,但是要看是什麼配合,要是過盈配合就不一定了,還有根據不同材料的塑性來決定!
在圓柱或圓錐表面上,沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續凸起。凸起是指螺紋兩側面的實體部分。又稱牙。
在機械加工中,螺紋是在一根圓柱形的軸上(或內孔表面)用刀具或砂輪切成的,此時工件轉一轉,刀具沿著工件軸向移動一定的距離,刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。
螺紋的基礎是圓軸表面的螺旋線。通常若螺紋的斷面為三角形,則叫三角螺紋;斷面為梯形叫做梯形螺紋;斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋;斷面為方形叫做方牙螺紋;斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。
2樓:匿名使用者
普通螺紋的公差與配合
對普通螺紋,國家頒佈了gb197-81《普通螺紋公差與配合》標準,規定了供選用的螺紋公差帶及具有最小保證間隙(包括最小間隙為零)的螺紋配合、旋合長度及精度等級。
對螺紋的牙型半形誤差及螺距累積誤差應加以控制,因為兩者對螺紋的互換性有影響。但國家標準中沒有對普通螺紋的牙型半形誤差和螺距累積誤差分別制定極限誤差或公差,而是用中徑公差綜合控制,即中徑相對於牙型半形的中徑當量、中徑相對於螺距累積誤差的中徑當量p及中徑實際誤差三者均應在中徑公差範圍內。
1、普通螺紋的公差帶
普通螺紋的公差帶是由基本偏差決定其位置,公差等級決定其大小的。普通螺紋的公差帶是沿著螺紋的基本牙型分佈的,如圖7-1-7所示。圖中es(es)、ei(ei)分別為內(外)螺紋的上、下偏差,td(td)分別為內(外)螺紋的中徑公差。
由圖可知,除對內、外螺紋的中徑規定了公差外,對外螺紋的頂徑(大徑)和內螺紋的頂徑(小徑)規定了公差,對外螺紋的小徑規定了最大級限尺寸,對內螺紋的大徑規定了最小的極限尺寸,這樣則可保證內外螺紋有一定間隙,避免螺紋旋合時在大徑、小徑處發生干涉,以保證螺紋的互換性。同時在外螺紋的小徑處有刀具圓弧過渡,則可提高螺紋受力時的抗疲勞強度。
圖7-1-7普通螺紋的公差帶
(1)公差帶的位置和基本偏差
國家標準gb197-81中分別對內、外螺紋規定了基本偏差,用以確定內、外螺紋公差帶相對於基本牙型的位置。
對內螺紋規定了兩種基本偏差,代號分別為h、g。由這兩種基本偏差所決定的內螺紋的公差帶均在基本牙型之上,如圖7-1-8(a)所示。對外螺紋規定了四種偏差,代號分別為h、g、f、e。
由這四種基本偏差所決定的外螺紋公差帶均在基本牙型之下,如圖7-1-8(b)所示。
圖7-1-8 內、外螺紋的基本偏差
內、外螺紋基本偏差的含義和代號取自《公差與配合》標準中的相對應的孔和軸,但內、外螺紋的基本偏差值系由經驗公式計算而來,並經過一定的處理。除h、h兩個所對應的基本偏差值為0和孔、軸相同外,其餘基本偏差代號所對應的基本偏差值和孔、軸均不同而與其基本螺距有關。
規定諸如g、g、f、e這些基本偏差,主要是考慮應給螺紋配合留著最小保證間隙,以及為一些有表面鍍塗要求的螺紋提供鍍塗層餘量,或為一些高溫條件下工作的螺紋提供熱膨脹餘地。內、外螺紋的基本偏差值見表7-1-3。
表7-1-3 內、外螺紋的基本偏差(摘自gb197-81)
(2)公差帶的大小和公差等級
國家標準規定了內、外螺紋的公差等級,它的含義和孔、軸公差等級相似,但有自己的系列和數值,見表7-1-4。普通螺紋公差帶的大小由公差值決定。公差值除與公差等級有關外,還與基本螺距有關。
考慮到內、外螺紋加工的工藝等價性,在公差等級和螺距的基本值均一樣的情況下,內螺紋的公差值比外螺紋的公差值大32%。內螺紋的公差值是由經驗公式計算而得的。一般情況下,螺紋的6級公差為常用公差等級。
2、螺紋旋合長度、螺紋公差帶和配合選用
(1)螺紋旋合長度
螺紋的旋合長度分為短旋合長度、中等旋合長度和長旋合長度三種,分別用s、n、l表示。中等旋合長度為螺紋公稱直徑的0.5~1.
5倍。設計時一般選用中等旋合長度n,只有當結構或強度上需要時,才選用短旋合長度s或長旋合長度l。各種旋合長度的數值見表7-1-7。
表7-1-7 螺紋的旋合長度(摘自gb197-81)(mm)
(2)螺紋公差帶及其選擇
螺紋基本偏差和公差等級相組合成許多公差帶,給使用和選擇提供了條件,但實際上並不能用這麼多的公差帶,一是因為這樣一來,定值的量具和刃具規格必然增多,造成經濟和管理上的困難,二是有些公差帶在實際使用中效果不太好。因此,須對公差帶進行篩選,國家標準對內、外螺紋公差帶的篩選結果見表7-1-8和表7-1-9。選用公差帶時可參考表中的註解。
除非特殊需要,一般不選用表7-1-8、表7-1-9規定以外的公差帶。
螺紋公差帶的寫法是公差等級在前,基本偏差代號在後,這與光滑圓柱體公差帶的寫法不同,須注意。外螺紋的基本偏差代號用小寫,內螺紋用大寫,表7-1-8、表7-1-9中有些螺紋的公差帶是由兩個公差帶代號組成的,其中前面一個公差帶代號為中徑公差帶,後面的一個為頂徑公差帶(對外螺紋是大徑公差帶,對內螺紋是小徑公差帶)。當頂徑與中徑公差帶相同時,合寫為一個公差帶代號。
(3)精度等級和旋合長度
從表7-1-8、表7-1-9中可看出,對同一精度級而旋合長度不同的螺紋,中徑公差等級相差一級,如中等級的s、n、l其對應的精度等級分別為5、6、7、級。這是因為同一精度級代表了加工難易程度的加工誤差(即實際中徑誤差、牙型半形誤差和單個螺距誤差)的水平相同,但同一級的螺紋用於短的旋合和長的旋合而產生的螺距累積誤差△pς是不相同的,後者要大
表7-1-8 內螺紋的選用公差帶
表7-1-9? 外螺紋的選用公差帶
些。這是因為△pς值隨螺距的增多而增大,這就必然影響中徑當量?△pς也要隨旋合長度的增加而增加。
為了保證螺紋的互換性,控制中徑誤差,因此在規定中徑公差時,顯然也要符合螺距累積誤差隨旋合長度的增加而逐漸增大的規律。這就是在表中,中徑公差對雖然屬於同一等級精度的螺紋,根據不同的旋合長度採取了公差等級相差一級的原因。
在表7-1-8、表7-1-9中對螺紋精度規定了三個等級,即精密級、中等級和粗糙級,它代表了螺紋的不同加工難易程度,同一級則意味著有相同的加工難易程度。
對螺紋精度選擇的一般原則是:精密級用於配合性質要求穩定及保證定位精度的場合;中等級廣泛應用於一般的聯接螺紋,如用在一般機械、儀器和構件中;粗糙級用於不重要的螺紋及製造困難的螺紋(如在較深肓孔中加工螺紋),也用於使用環境較惡劣的螺紋(如建築用螺紋)。通常使用的螺紋是中等旋合長度的6級公差螺紋。
(4)配合的選用
由表7-1-8、表7-1-9所列的內、外螺紋公差帶可以組成許多供選用的配合,但從保證螺紋的使用效能和保證一定的牙型接觸高度考慮,選用配合最好是h/g,h/h,g/h。如為了便於裝拆,提高效率,可選用h/g或g/h的配合,原因是g/h或h/g配合所形成的最小極限間隙可用來對內、外螺紋的旋合起引導作用,表面需要鍍塗的內、外螺紋,完工後的實際牙型也不得超過h(h)基本偏差所限定的邊界。單件小批生產的螺紋,宜選用h/h配合。
3、螺紋在圖樣上的標記
(1)單個螺紋的標記
完整的螺紋標記由普通螺紋標記、螺紋公稱直徑、細牙螺紋螺距、左旋螺紋標記、中徑公差代號、頂徑公差代號、旋合長度代號組成。
當螺紋是粗牙螺紋時,螺距不寫出;當螺紋為左旋時,在左旋螺紋標記位置寫「lh」字樣,右旋螺紋則不標出;當螺紋的中徑和頂徑公差帶相同時,合寫為一個;當螺紋旋合長度為中等時,不寫出;當旋合長度需要標出具體值時,應在旋合長度代號標記位置寫出其具體值。
示例1:m20×2lh-7g6g-l
示例2:m10-7h
示例3:m10×1-6h-30
(2)螺紋配合在圖樣上的標記
標註螺紋配合時,內、外螺紋公差代號用斜線分開,左邊為內螺紋公差代號,右邊為外螺紋公差代號。
示例4:m20×2-6h/6g
4、螺紋的表面粗糙度要求
螺紋牙型表面粗糙度主要根據中徑公差等級來確定。表7-1-10列出了螺紋牙側表面粗糙度引數ra的推薦值。
螺紋孔公差問題
3樓:匿名使用者
這要看你的連線孔的公差是多大,如果你的孔的直徑為4,最好螺紋和孔的位置精度都在±0.1內,才能保證都能連線上。但是這個精度是非常高的,一般都會用數控加工中心或者數控銑來做。
另外一種方法就是不要公差,直接兩個工件配合鑽孔,先把兩個工件用工裝或者點焊,連線到一起,使其在鑽孔時不會出現攢動,而後在一起鑽m3攻絲錢的孔,鑽完孔後將兩工件分離,一個擴孔,一個攻絲,但是分離之前需要做好標記,一面找不準方向。
4樓:永遠的開心鬼
在圓柱或圓錐表面上,沿著螺旋線所形成的具有規定牙型的連續凸起。凸起是指螺紋兩側面的實體部分。又稱牙。
在機械加工中,螺紋是在一根圓柱形的軸上(或內孔表面)用刀具或砂輪切成的,此時工件轉一轉,刀具沿著工件軸向移動一定的距離,刀具在工件上切出的痕跡就是螺紋。在外圓表面形成的螺紋稱外螺紋。在內孔表面形成的螺紋稱內螺紋。
螺紋的基礎是圓軸表面的螺旋線。通常若螺紋的斷面為三角形,則叫三角螺紋;斷面為梯形叫做梯形螺紋;斷面為鋸齒形叫做鋸齒形螺紋;斷面為方形叫做方牙螺紋;斷面為圓弧形叫做圓弧形螺紋等等。
螺紋公差
5樓:匿名使用者
就像是孔與軸的公差一樣他們分別取的基準不同而已
內螺紋以基孔製取g,h 外螺紋以基軸製取e,f,g,h後面帶個數字就表示他們的公差帶
6樓:匿名使用者
大寫字母 是孔的基本偏差
小寫字母 是軸的基本偏差
7樓:洗頭小和尚
螺紋公差帶的位置
bai有基本偏差du確定,並規zhi
定外螺紋的上偏差daoes和下偏差ei為基本偏差。內內螺紋規定了g和h兩種容位置,外螺紋規定了e,f,g,h,四種位置。h和h表示基本偏差為0,g的偏差為正值,e,f,g 為負值。
說直白些,其實螺紋公差要看內外螺紋的組合,一般選用h/g,h/h,或g/h的配合。
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