1樓：醉雨看花
機床精度高的話,開到4000轉是一點問題沒有的.
切削速度越快,就越不容易產生積屑瘤.
但是,也要結合銑刀盤而定.
2樓：匿名使用者
這種鋁型材厚度2mm，是指壁厚還是加工餘量？是單邊加工餘量還是雙邊加工餘量？搞不清楚也沒法回答，不過銑鋁活，最好用高速鋼材料的刀具，銑出來的活表面光潔度要比用硬質合金的刀具銑出來的要好。
按照一般的加工方法來說，轉速高，吃刀量不要太大，銑出來的光潔度會比較好，由於要加工的活太長，裝夾不會太穩，所以吃刀量不宜太大，否則會產生顫紋，影響光潔度。 壁厚2mm，就更不能吃大刀了，吃得多了，工件就會變形，所以一次吃上0.2～0.
3mm就差不多了。你將銑床打到3～4千轉，走刀速度快一些，也不要緊。關鍵是將工件固定好，不要讓它顫動。
3樓：
批量不大的話普通銑刀就可以，當然專業銑鋁的刀要好的多。銑鋁刀片一般不塗層，前角、后角都大，刀刃鋒利。
你這個工件因剛性不好可能會震，解決辦法就是減小切深，降低每齒進給，或有可能的話加強工件剛性（裝夾中實現），4000轉差不多夠用。要看你用多大的刀，比如直徑25的刀用銑鋁刀片設個3000-3500轉，進給弄個3000左右，切深0.25-0.
4左右。還有冷卻一定要跟上。
直徑2.5的高速鋼銑刀加工鋁件，轉速，進給，切削深度打多少？
4樓：大兵手裡有炮
首先切削液要澆注充分。鋁合金還是純鋁？，鋁合金轉速還可以提高，6000-8000r 。
銑刀是三刃還是兩刃的，刀具伸長儘量短。三刃的剛性好進給可適當提高。切削深度1.5可以了。
在切削用量中，影響切削溫度的主要因素是（）a切削深度 b進給量 c切削速度 d切削力
5樓：泰山金剛鑽
在切削用量中，影響切削溫度的主要因素是切削速度。
各位朋友指點一下弟弟。謝謝
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