1樓：美女借一個吻
噴漆過程中產生的廢氣對大氣和人體的危害都很大，有些廢氣成分相對較少，有些廢氣成分就非常複雜；有些廢氣個別成分濃度較高，有些廢氣濃度相差不大。根據廢氣的組分和各組分濃度分佈的不同，治理方案也分為兩種：**方案和破壞方案。
有關噴漆廢氣具體採用哪種處理方法，需要諮詢專業的環保公司工作人員，從專業角度為公司選擇適合的廢氣處理裝置。
2樓：澳納森vocs廢氣治理
噴塗廢氣主要是噴漆和晾乾/烤乾過程釋放出來的氣體，排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經系統，針對這種廢氣依斯倍環保提供兩套方案：**方案和破壞方案，**方案主要是冷凝**法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法；破壞方案主要包括催化燃燒裝置（rco)、蓄熱式燃燒裝置（rto）以及低溫等離子體，具體使用哪一種處理方法，還要視情況而定，可以諮詢專業工作人員。
找廢氣處理的話，我建議找專業經驗很豐富的廠家，因為這樣可以減少你們很多的時間成本，而且可以給您很多關於廢氣怎麼來解決，排放達標的建議
現在國家管控環境相當嚴格，動不動就是幾十萬上百萬的罰款，所以環境問題異常重要
個人建議：
在這一方面，我建議你找找崑山地區的廠家，澳納森環保公司專注於廢氣處理，提供一站式解決方案，可以考慮一下
噴漆房中的廢氣處理方式有哪些
3樓：嵩安環保管家
以下是噴漆房廢氣處理的四種方法供參考：
1、噴漆房廢氣處理方法一：水噴淋+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經溼式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭採用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經淨化氣體由外排風管高空達標排放。
2、噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附
噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經溼式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催化除臭裝置內，經高能紫外線照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成co2，h2o等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大氣中達標排放。為達到最佳淨化效果，廢氣經光催化除臭裝置分解後，後續需有3~5秒管道反應時間。
3、噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法
生產噴塗車間所產生的有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理裝置再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣淨化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達標排放。
該裝置效能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的執行後會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動迴圈工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由plc實現自動控制。
活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成co2和h2o並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
4、噴漆房廢氣處理方法四：過濾+吸附法
噴漆廢氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。
噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器，漆霧過濾器內填充本公司特製的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，經淨化後的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭採用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經淨化氣體由外排風管高空排放。
以上的四種方法中，廢氣的處理方法顯然是比較好的，也是目前市面上使用的比較多的四種廢氣處理的方式。
4樓：黃健聰科技
一般都是整套一起用（噴淋塔+萬川環保催化燃燒裝置），2023年廣東這邊的已經禁止使用uv光氧淨化器，改用萬川環保的催化燃燒裝置了。
5樓：澳納森vocs廢氣治理
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6樓：大北方學校
一種活性炭，一種水處理讓風機排風口往自己能的下水道排
噴漆房廢氣處理方案、噴漆房廢氣處理方法有哪些？
7樓：小語心
我們今天首先來了解下噴漆過程中排放的廢氣內包含哪幾種主要物質：
噴漆廢氣處理方法：
1、對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；
2、瀰漫在空氣中的油漆微粒；
3、氣化狀態下的油漆本身的原材料異味、稀釋劑散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。
所以結合以上三種物質，林森建議可以採用水噴淋法+uv光催化氧化法+活性炭吸附法三種廢氣處理法相結合。
噴漆廢氣處理步驟：
第一步：採用水淋法儘可能去除更多的液態顆粒狀水漆結合物；或採用乾式漆霧過濾箱進行乾式過濾，此廢氣處理法不會產生汙水；
第二步：採用光催化法徹底分解廢氣，達到淨化效果。
第三步：採用活性炭廢氣淨化箱進行二次吸附處理，此步可根據當地環評部門要求用與不用，個別地區環評要求光氧催化與活性炭必須同時使用，如油漆味水性此步可省略。
8樓：新格爾塗裝****
1.水噴淋法：
一般用於對漆霧的過濾，對於三苯及其他vocs氣體無效。我國對漆霧的過濾80～90%採用溼式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80～90%採用乾式過濾、發達國家根本不允許使用溼式過濾(因為油汙對水的汙染當今國際上還沒有理想的解決方法。
2.冷凝**法：
將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離**有價值的有機物。該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、執行費用大，噴漆廢氣中的「三苯」及其它廢氣濃度一般低於300mg/m3，濃度低，風量大(汽車製造業噴漆車間的風量常在10萬級以上)，且由於汽車塗裝廢氣中有機溶劑的成分複雜，**的溶劑難以處理利用，並易產生二次汙染，所以塗裝廢氣處理中一般不採用此法。
3.吸收法：
可分為化學吸收和物理吸收，但「三苯」廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。
4.直接燃燒法：
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、裝置投資少，但能耗大、執行成本高。對於汽車製造業來說，噴漆廢氣的排放往往達到幾十萬上百萬風量，由於濃度不高，選擇直接燃燒法太不經濟，而且浪費能源。
9樓：澳納森vocs廢氣治理
找廢氣處理的話，我建議找專業經驗很豐富的廠家，因為這樣可以減少你們很多的時間成本，而且可以給您很多關於廢氣怎麼來解決，排放達標的建議
現在國家管控環境相當嚴格，動不動就是幾十萬上百萬的罰款，所以環境問題異常重要
個人建議：
在這一方面，我建議你找找崑山地區的廠家，澳納森環保公司專注於廢氣處理，提供一站式解決方案，可以考慮一下
噴漆房廢氣處理方法有哪些？
10樓：新格爾塗裝****
化工生產中排放的有機廢氣不僅排放量大，而且有機物成分複雜，同時大多數氣體具有一定毒性、可燃性和惡臭氣味，甚至有的氣體還會破壞臭氧層，影響生態平衡。所以對化工行業的有機廢氣處理顯得尤為重要。
吸附法
吸附法主要應用於油漆、塑料、塗料、橡膠等化工生產排放的有機廢氣或者有機溶劑的淨化處理，通常我們使用活性炭做吸附劑。活性炭吸附裝置常用於淨化含四氧化碳和氯乙烯等廢氣，主要適用於噴漆、印刷、油漆生產和塗料生產等行業。但是，活性炭的原料成本較高，再生技術並不完善，在某些行業中解吸**的產品質量較差，銷路不廣泛。
因此活性炭吸附法只是用於某些高濃度的有機廢氣處理，經活性炭吸附**的有機物或溶劑可回用於生產，節約原材料。
吸收法
化工生產中常用的吸收法主要是化學吸收法，採用適當的吸收劑和化工廢氣充分接觸，吸收劑將廢氣的有害物質吸收，從而將廢氣淨化。例如用水吸收合成樹脂廠的含甲醛尾氣；用鹼液迴圈法吸收磺化法苯酚生產中的含酚廢氣;酸化吸收液**苯酚；用水和鹼溶液吸收氯醇法環氧丙烷生產中的次氯酸化塔尾氣，並**丙烷。
冷凝法
此方法是採用提高度氣壓力或者降低廢氣溫度的方法，使化工廢氣中一些易於凝結的有害物質凝結成液體，從廢氣中分離出來的方法。
焚燒法化工行業生產過程中排放的廢氣中含有大量有機汙染物和惡臭物質，可用催化燃燒法或者直接燃燒法處理。需要注意的是，在燃燒過程中形成的中間產物可能比原來的汙染物危害更大，所以必須要掌握好燃燒溫度、時間，以保證燃燒完全。催化燃燒法是藉助催化劑，使廢氣在較低溫度(200~500℃)下完全燃燒;直接燃燒法一般採用焚燒爐進行處理，但是直接燃燒法消耗染料較多，僅適用於處理熱值較高的廢氣。
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