用螺栓連線時,沿受力方向螺栓應怎樣排列

2022-03-23 00:16:14 字數 3602 閱讀 4890

1樓:祖訪曼貫芝

9螺栓連線9.1普通螺栓連線

9.1.1

普通螺栓的種類和特性

(1)材料:一般採用q235。

(2)形式:大六角頭形,粗牙普通螺栓。其代號用字母m與公稱直徑(nlm)表示,工程中常用m18、m20、m22、m24。

(3)標準:cb

5780--86,gb

5781--86六角頭螺栓一c級、六角頭螺栓一全螺紋一c級

cb5782-5784--86六角頭螺栓一a和b級、六角頭螺栓一全螺紋一a和b級。

(4)分類

1)c級螺栓(原粗製螺栓):加工粗糙、尺寸不夠準確,只要求ⅱ類孔(在單個零件上一次衝成或不用鑽模鑽成設計孔徑的孔)、成本低。栓比孔徑小1.5—2.0mm,由於?

l隙較大,當傳遞剪力時,連線變形大,承受剪力較差,但傳遞拉力效能仍較好,故侷限於承受鋼板間的摩擦阻力,重要結構採用c級螺栓時,應加牛腿或剪下板。c級螺栓廣泛用於需要裝拆連線,承受拉力的安裝連線,不重要的連線或作安裝時的臨時固定等。

2)a級和b級螺栓:a級由車床加工而成,用於拆裝結構或傳遞較大剪力的重要結構。b級螺栓的直徑不小於24nma,長度不小於150nm~。

a級螺栓(原精製)和b級螺栓(原半精製)加工精度較高,要求i類孔,孔徑與栓徑相等,只分別允許其有正和負公差,栓杆和螺孔間的空隙僅為o.3mm左右。因此a緩和b級螺栓與螺?l為緊配合,受剪效能較好,變形很小,但製造和安裝過於費工,**昂貴,目前在鋼結構中應用較少。

孔壁質量屬於下列情況者為i類孔:

①在裝配好的構件上按設計孔徑鑽成的孔;

②在單個構件和零件上按設計孔徑分別用鑽模鑽成的孔;

③在單個零件上,先鑽成或衝成較小的孔徑,然後在裝配好的構件上再擴鑽至設計孔徑的孔。

(5)螺栓的製圖符號

在鋼結構施工圖上需將螺栓及螺孔的施工要求,用圖形表示,以免引起混淆(圖9-1)。詳細表示方法參見《建築結構製圖示準》(gbl05--87)。

(6)螺栓的有效面積(表9-1)

第262頁

9.1.2

普通螺栓連線的構造要求

(1)螺栓的直徑

在同一結構連線中,無論是臨時安裝螺栓還是永久螺栓,為了便於製造,宜用同一種直徑的螺栓孔d。螺栓直徑d的選擇根據連線件的尺寸和受力大小而定,可參照表9-1螺栓的有效面積,按螺栓結構形式和受力大小進行計算。常用的標準螺栓直徑是m16、m18、m20、m22、m24。

(2)螺栓的排列及間距

螺栓的排列及間距可分為並列排列與錯位排列兩種,如圖9-2所示。其排列原則如下:

1)受力要求

螺栓孔(do)的最小端距(沿受力方向)為2do,以免板端被剪掉;螺栓孔的最小邊距(垂直於受力方向)為1.5jo(切割邊)或1.2do(軋成邊)。在型鋼上,螺栓應排列在型鋼準線上。中間螺孔的最小間距(栓距和線距)為3do,否則螺孔周圍應力集中的相互影響較大,且對鋼板的截面削弱過多,從而降低其承載能力。

2)構造要求

螺栓的間距也不宜過大。尤其是受壓板件,當栓距過大時,容易發生凸曲現象。板和剛性構件(如槽鋼、角鋼等)連線時,栓距過大不易緊密接觸,潮氣易於侵入縫隙而鏽蝕。

按規範規定,栓孔中心最大間距受壓時為12do或18tmin。(tmin。為外層較薄板件的厚度),受拉時為16do或24tmin,中心至構件邊緣最大距離為4do或18tx.in。

3)施工要求

螺栓應有足夠距離,以便於轉動扳手,擰緊螺母。

2樓:荀弘壯慶驕

如果螺栓連線與受力方向一致,有兩種排列選擇

1、從結構安全考慮就要螺栓往邊上排,因為當受力方向出現偏心荷載時,邊上的螺栓可以幫助承受部分彎矩;

2、從螺栓安全考慮儘量往中間排,因為當出現上面那種情況時,螺栓要承受剪力,對螺栓不安全。

螺栓組擰緊時應按什麼順序?為什麼??

3樓:泣狼痕

螺栓組擰緊順序,先擰剛

度大的地方後擰剛度小的地方,因為螺栓擰緊後自身會有衰減,同一結構面上多個螺栓之間因為預緊力的衰減還會互相影響。

如果剛度相近,則交替均勻擰緊。螺釘按順序擰緊是為了防止螺栓或螺釘連線緊固不均勻而造成偏斜,達不到預緊力的要求。根據剛度的要求選擇擰緊順序。

形狀為u形所以也稱為u型螺栓,兩頭有螺紋可與螺帽結合,主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧,由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣,按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

擴充套件資料:

螺栓連線的型別:

1、螺栓連線

用於連線兩個較薄零件。在被連線件上開有通孔。普通螺栓的杆與孔之間有間隙,通孔的加工要求低,結構簡單,裝拆方便,應用廣泛。

鉸制孔螺栓(gb/t 27)孔與螺桿常採用過渡配合如h7/m6,h7/n6。這種連線能精確固定被連線件的相對位置。

2、雙頭螺栓連線

用於被連線件之一較厚,不宜於用螺栓連線,較厚的被連線件強度較差,又需經常拆卸的場合。在厚零件上加工出螺紋孔,薄零件上加工光孔,螺栓擰入螺紋孔中,用螺母壓緊薄零件。

在拆卸時,只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓。可避免大型被連線件上的螺紋孔損壞

3、緊定螺釘連線

利用擰入零件螺紋孔中的螺紋末端頂住另一零件的表面或頂入另一零件上的凹坑中,以固定兩個零件的相對位置。這種連線方式結構簡單,有的可任意改變零件在周向或軸向的位置,以便調整,如電器開關旋鈕的固定。

4、沉頭螺釘

用於強度要求不高,螺紋直徑小於10mm的場合。螺釘頭部或區域性沉入被連線件,這種結構多用於要求外表面平整的場合,如儀表面板。

5、自攻螺釘

用於連線強度要求不高的場合。但一般應先預先製出底孔。若採用帶鑽頭部分的自鑽自攻螺釘,則不需預製底孔,用於有色金屬,木材等。

4樓:一首歌一個人

為了均勻,採取先上後下再左

最後右的順序擰緊,類似劃十字。

佈置螺栓組包括確定螺栓組中的螺栓數目並給出每個螺栓的位置。應力求使各螺栓受力均勻並且較小,避免螺栓受附載入荷,還應有利於加工和裝配。

接合面處的零件形狀應儘量簡單,最好是方形,圓形或矩形,同一圓周上的螺栓數目應採用4,6,8,12,等,以便加工時分度。

應使螺栓組的形心與零件接合面的形心重合,最好有兩個互相垂直的對稱軸,以便於加工和計算,常把接合面中間挖空,以減少接合面加工量和接合面平面度的影響,還可以提高連線剛度。

5樓:看完就跑真刺激

通用原則是先擰剛度大的地方後擰剛度小的地方,因為螺栓擰緊後自身會有衰減,同一結構面上多個螺栓之間因為預緊力的衰減還會互相影響。如果剛度差不多,則建議交替均勻擰緊。

螺紋連線是一種廣泛使用的可拆卸的固定連線,具有結構簡單、連線可靠、裝拆方便等優點。傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量,工作量大,工作效效率規的低,測量結果易受人為影響。

在接觸式測量中,螺紋量規易磨損,從而影響測量精度,更換量規的成本也高。另外,在有些工作場合人工難以完成檢測工作。為此,需要自動的螺紋檢測裝置來解決螺紋檢測的瓶頸問題,以提高緊韌體企業的效益。

根據平面圖形的形狀,螺紋可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形螺紋等。根據螺旋線的繞行方向,可分為左旋螺紋和右旋螺紋,規定將螺紋直立時螺旋線向右上升為右旋螺紋,向左上升為左旋螺紋。

機械製造中一般採用右旋螺紋,有特殊要求時,才採用左旋螺紋。根據螺旋線的數目,可分為單線螺紋和等距排列的多線螺紋。為了製造方便,螺紋一般不超過4線。

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