醫藥行業防靜電工作服標準是什麼 相關書籍在哪裡可以買到

2022-09-10 03:35:33 字數 8023 閱讀 2911

1樓:標準與創新

防靜電工作服gb 12014-1989

1 主題內容與適用範圍

本標準規定了防靜電工作服(以下簡稱防靜電服)的質量要求、安全效能、檢驗規則、標誌和包裝等。

本標準適用於火災及**危險場所穿用的耐久性防靜電服。

2 引用標準

gb 1335 服裝號型系列

gb 2668 男女單服上衣規格系列

gb 2669 男女單長褲規格系列

gb 2828 逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表(適用於連續批的檢查)

gb 3923 機織物斷裂強力和斷裂伸長的測定(條樣法)

gb 4288 家用電動洗衣機

gb 4385 防靜電膠底鞋、導電膠底鞋安全技術條件

3 術語

3.1 防靜電工作服 anti-electrostaic clothing

為了防止衣服的靜電積聚,用防靜電織物為面料而縫製的工作服。

3.2 防靜電織物anti-electrostaic fabric

為防止衣物的靜電積聚,在紡織時,大致等間隔或均勻地混入導電纖維或防靜電合成纖維或者兩者混合交織而成的織物。

3.3 導電纖維 conductive fibre

全部或部分使用金屬或有機物的導電材料或亞導電材料製成的纖維的統稱。

4 技術要求

4.1 產品質量要求

4.1.1 外觀要求無破損、斑點、汙物以及其他影響服用效能上的缺陷。

4.1.2 防靜電效能;每件防靜電服的帶電電荷量、耐洗滌效能,必須符合表1的要求。

表1a級 b級 試驗方法 帶電電荷量 <0.6µc/件 按本標準附錄a(補充件)規定方法測試 耐洗滌時間 ≥33.0h ≥16.5h

按本標準附錄b(補充件)規定方法洗滌

4.1.3 接縫

服裝的縫合部位,縫合要仔細、緊密。縫合強度按gb 3923規定進行測定,其斷裂強力不得小於98n。

4.1.4 結構設計:一般結構設計應滿足下列要求。

4.1.4.1 穿著輕便、舒適,便於解脫,有利於人體的活動。

4.1.4.2 款式規格

a. 防靜電服的款式:一般工作服上裝為「三緊式」,下裝為直筒褲,參見圖1。

圖1 防靜電服的款式

b. 號型規格參考gb 1335、gb 2668和gb 2669規定選用見附錄c(參考件)。

c. 對號型規格以外的特殊體型及行業特殊需要,也可根據實際情況確定。

4.1.4.3 服裝上一般不得使用金屬附件,必須使用(鈕釦、拉鎖等)時,應保證穿著時,金屬附件不得直接外露。

4.1.4.4

服裝應全部使用防靜電織物,不使用襯裡。必須使用襯裡(衣袋、加固布等)時,襯裡露出面積佔全部防靜電服內面露出面積的20%以下;超過20%(如防寒服或特殊服裝)時,應做成面罩與襯裡為可拆式。

4.2 服料的斷裂強力

服料的斷裂強力按照gb 3923 的方法試驗,符合表2的要求。

表2斷裂強力 厚料 薄料 徑向 ≥780 ≥490 緯向 ≥390

5 檢驗規則

5.1 生產廠生產的產品,必須經國家指定的防護用品質量監督部門監督檢驗,並獲得產品生產許可證和產品合格證,方可生產、銷售。

5.2 產品須經生產廠檢驗合格後,並附有產品合格證、使用說明書及由國家指定的防護用品質量監督部門發給的檢驗證方可出廠。

5.3 產品成批量生產,每批不超過500件,全數進行外觀質量檢驗,應符合4.1.1規定;並按gb

2828抽樣後,進行4.1.2和4.1.3檢驗。如其中一項不合格者,應加倍抽樣複檢,仍不合格者,不準出廠銷售。

5.4 經銷單位應銷售有「經國家指定的防護用品質量檢驗」的合格證的產品,使用單位必須購置有產品合格證的產品,並經安全技術部門驗收後,方準使用。

6 標誌

每件成品上必須注有生產廠名(或廠記)、產品名稱、商標、號型規格、等級、生產日期。

7 包裝

7.1 包裝應整齊、牢固、號型數量準確。

7.2 每包須註明貨號、產品名稱、號型、等級、數量、生產單位、出廠日期,並附有產品使用說明書。

7.3 外包裝按供需雙方合約規定。

8 防靜電服穿用要求

8.1 氣體**危險場所的區域等級見附錄d(參考件),屬0區、1區且可燃物的最小點燃能量在0.25mj以下者,應穿用防靜電服。

8.2 禁止在易燃易爆場所穿脫。

8.3 禁止在防靜電服上附加或佩戴任何金屬物件。

8.4 穿用防靜電服時,必須與gb 4385中規定的防靜電鞋配套穿用。

附錄a防靜電工作服電荷量測量方法

(補充件)

a1 適用範圍

本附錄適用於測量和評價防靜電工作服整件衣服的帶電量。

a2 原理

將經過滾筒摩擦機摩擦後的試樣,投入法拉第筒內,以測量試樣的帶電量。

a3 裝置

a3.1 摩擦裝置

迴轉式滾筒摩擦機,其技術要求應符合表a1規定。

表a1 帶電量測試電路

專案 規格 專案 規格 滾筒內徑 46cm以上 滾筒內襯材質 尼龍或丙綸標準布 滾筒深度 35cm以上 滾筒葉片數 2片以上 滾筒轉數

46r/min以上 風量 2m3/min 滾筒口徑 28cm以上 滾筒內溫度 (60±10)℃

a3.2 帶電量測試裝置

由法拉第筒、電容器和靜電電位計組成。按圖a1所示連線。

圖a1 帶電量測試電路

1——法拉第筒;2——靜電電位計;3——電容器;4——絕緣支架;5——聚乙烯膠帶

法拉第筒:內、外兩隻金屬製圓筒,h內大於或等於2d內、h外等於2d外、d內大於或等於40cm、d外等於d內+10cm。

靜電電位計:誤差為1±1%,輸入電阻1×1012ω以上。

電容器:電容值應與靜電電位計的量程機匹配,絕緣電阻在1012ω以上。

絕緣支架:絕緣電阻在1012ω以上的聚四氟乙烯。

聚乙烯膠帶:絕緣電阻在1012ω以上。

a4 洗滌與調溼

試樣在測試前須經洗滌處理與調溼。

a4.1 洗條處理

按附錄b規定洗滌方法進行洗滌。從浸洗、漂洗到脫水反覆進行5次。

a4.2 調溼

a4.2.1 經洗滌後的試樣,在(60±10)℃溫度下乾燥1h後,以模擬穿用狀態(正面朝外扣上鈕釦、拉鎖)裝入塑料袋中。

a4.2.2 在測試的環境條件下,放置24h。

a5 測試條件

測試環境條件為溫度(20±5)℃,相對溼度在40%以下。

a6 測試程式

a6.1 將試樣從塑料袋中取出,放入滾筒摩擦機中運轉15min。

a6.2 將試樣直接從滾筒摩擦機中自動進入(或戴絕緣手套,直接取出,立即投入)法拉第筒內,此時應注意試樣距離人體、金屬等物體30cm以上。

a6.3 讀取電位計上電位讀數,用式(a1)計算試樣上的帶電量。

q=c·v………………………………(a1)

式中:c——法拉第筒系統的總電容量,f;

v——電位計讀數,v;

q——電荷量,c。

a6.4

按本附錄a6.1~a6.3條規定程式,重複測試5次。每次測試與測試之間,相隔10min,並在每次測試前,應對試樣和滾筒內襯標準布,進行消電處理。

a7 結果計算

取5次測試的平均值,為最終測量值。

a8 測試報告

測試報告應包括以下內容:

a. 送檢單位與生產單位;

b. 試樣名稱與類別;

c. 儀器型號;

d. 測試條件;

e. 測試結果;

f. 測試人員;

g. 測試日期。

附錄b防表電服的洗滌方法

(補充件)

b1 適用範圍

本附錄適用於評價防靜電服及紡織品防靜電效能的耐久性及清除其表面汙物和油脂的洗滌處理。

b2 裝置與用品

b2.1 洗衣機:須符合gb 4288中規定的家用雙桶洗衣機。

b2.2 普通水銀溫度計。

b2.3 常用衡重天平。

b2.4 中性或一般微鹼性(ph<9)合成洗滌劑。

b3 洗滌條件

洗滌條件應符合表b1規定。

表b1項 目 條 件 項 目 條 件 洗滌方式 普洗 洗滌液濃度 2g/l 洗滌水溫 (40±3)℃ 浴比 1:30(布:水) 水容量 30l以上

負荷 新增棉白布

b4 洗滌程式

b4.1 按洗滌次數洗滌

b4.1.1 將試樣放入符合b2.1條規定的洗衣機中,按b3章規定的洗滌條件,進行洗滌5min後,排,再脫水2min。

a4.1.2 換常溫清水,漂洗2min後,排水,再脫水1min。如此重複進行3~5次,至漂洗乾淨。

a4.1.3 洗滌完脫水後的試樣自然晾乾,或根據需要在適合試樣燙整的溫度下燙整。

b4.2 按連續時間洗滌

b4.2.1 將試樣放入b2.1條規定的洗衣機中,按b3規定的洗滌條件進行洗滌。

b4.2.2 洗滌程式與時間按表b2進行。

表b2序 號 耐 洗 耐 洗 滌 洗

滌 程 滌 時 序 等 間 級 h 1 2 3 4 5 6 7 8 相當洗滌次數 洗滌h

排水 脫水min 漂洗h 排水 脫水min 試樣前處理 1.5 5 0.5 排水 2 20(min) 排水 2 按序號5~7重複3次 b 16.5 50

4.5 排水 2 4.0 排水 2 a 33.0 100 9.0 排水 2 8.0 排水 2

附錄c防靜電服的號型規格

(參考件)

c1號型

c1.1 **號型應符合表c1規定。

表c1號 型 男上裝 160 84 88 92 165 88 92 170

92 96 100 104 175

96 100 104 180

96 100 104 男下裝 160 72 76 80 84

88 165 76 80 84 88 170

80 84 88 92 175

84 88 92 180 84

88 92

c1.2 **號型應符合表c2規定。

表c2號 型 女上裝 150 80 84 88 155 84 88

92 160 88 92 96 100 165

92 96 100 170

92 96 100 女下裝 150 68 72 76

80 84 155 72 76 80 84 160

76 80 84 88 165

80 84 88 170

80 84 88

c2 服裝控制部位尺寸

c2.1 **控制部位尺寸見表c3、表c4、表c5。

表c3號 160 165 170 175 180 公差 衣長 70 72 74 76 78 ±1.0 袖長 59 60.5 62 63.5 65 ±0.8

褲長 101 104 107 110 113 ±1.5

表c4上裝型 84 88 92 96 100 104 公差 胸圍 106 110 114 118 122 126 ±2.0 領大 40 41 42 43

44 45 ±0.5 總肩寬 44.8 46 47.2 48.4 49.6 50.8 ±0.8

表c5下裝型 72 76 80 84 88 92 公差 腰圍 74 78 82 86 90 94 ±1.5 臀圍 103.2 106.6 110.0

113.4 116.8 120.2 ±2.0 褲腳 23.5 24 24.5 25 25.5 26 ±0.1

c2.2 **控制部位尺寸見表c6、表c7、表c8。

表c6號 150 155 160 165 170 公差 衣長 62 64 66 68 70 ±1.0 袖長 53 54.5 56 57.5 59 ±0.8

褲長 94 97 100 103 106 ±1.5

表c7上裝型 80 84 88 92 96 100 公差 胸圍 100 104 108 112 116 120 ±2.0 領大 37 38 39 40 41

42 ±0.5 總肩寬 41 42 43 44 45 46 ±0.8

表c8下裝型 68 72 76 80 84 88 公差 腰圍 70 74 78 82 86 90 ±1.5 臀圍 102 105.6 109.2 112.8

116.4 120 ±2.0 褲腳 21.5 22 22.5 23 23.5 24 ±0.1

附錄d氣體**危險場所的區域等級

(參考件)

d1 **危險場所的分級

**危險場所的分級原則是按**性物質出現的頻度、持續時間和危險程式而劃分為不同危險等級的區域。

d2 氣體**危險場所的區域等級

**性氣體、易燃或可燃液體的蒸氣和薄霧與空氣混合形成**性氣體混合物的場所,按其危險程式的大小分為三個區域等級。

d2.1 0級區域(簡稱0區,以下類同)

在正常情況下,**性氣體混合物連續地、短時間頻繁出現或長時間存在的場所。

d2.2 1級區域

在正常情況下,**性氣體混合物有可能出現的場所。

d2.3 2級區域

在正常情況下,**性氣體混合物不能出現,僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。

注:正常情況,是指裝置的正常起動、停止、正常執行和維修。

不正常情況,是指有可能發生裝置故障或誤操作。

d3 部分可燃性氣體、蒸氣(和空氣混合)的引燃危險性表

表d1名稱 閃點℃ **極限體積,% 最小點燃能量mj 下限 上限 丙烯醛 <-17.8 2.8 31 0.13 丙烯腈 -1 3.0 17 0.16 乙炔 (氣體)

1.5 100 0.017 異戊烷(2—甲基丁烷) -51 1.3 7.6 0.21 乙烷 (氣體) 3.0 15.5 0.24 乙烯 (氣體)

2.7 36 0.07 環氧乙烷 -201) 3.0 100 0.06 二乙醚 -45 1.7 48 0.19 環丙烷 (氣體) 2.4 10.4

0.17 環已烷 -20 1.2 8.

3 0.22 氫 (氣體) 4.0 75.

6 0.011 四氫吡喃 -20 - - 0.22 二硫化碳 -30

1.0 60 0.009 乙烯基乙炔 (氣體) 2 100 0.

082 丁烷 (氣體) 1.5 8.5 0.

25 呋喃 -401) 2.3

14.3 0.22 丙烷 (氣體) 2.

1 0.5 0.25 丙烯 (氣體) 2.

0 11.7 0.28 氧化丙烯甲基氧丙環 -37.

21.9 37 0.13 丙炔(甲基乙炔)(氣體) 1.

7 - 0.11 已烷 -21.7 1.

1 7.5 0.24 庚烷 -3.

9 1.0 6.7 0.

24苯 -11.1 1.2 8.

0 0.20 戊烷 -49 1.4 7.

8 0.22 2-戊烯 -18 1.4 8.

7 0.18 甲醇 11.1 5.

5 36

0.14 甲烷 (氣體) 5.0 15 0.28 甲基環已烷 -3.9 1.2 - 0.27

注:1)表示開放式測定的閃點,其他是用密閉式測定。

附加說明:

本標準中中華人民共和國勞動部提出。

本標準由北京市勞動保護科學研究所負責起草。

本標準主要起草人趙錄臻、朱曉雲、陳建平、宗淑清。

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