1樓：血刃
僮魅菀祝芾矸獎恪ｆ淙鋇閌牽汗勰ハ窒笱現兀勰バ實停ノ壞綰母擼ǚ勰ジ呦杆嗍備醯蠔拇螅善肺露雀擼皇視糜詵勰ジ弒旰潘嗪屯狽勰ヒ啄バ閱懿畋鶇蟮募鋼治鍃稀。
閉路粉磨的優點：
1、磨內過粉現象少，磨機的產量比同規格開路磨高15%—50%。
2、單位電耗較低。
3、成品的細度波動小。
4、產品細度易於調節。
5、鋼材消耗量低。
6、能進行選擇性粉磨。
7、產品粒度較均勻，過粗過細的顆粒均較少，顆粒組成比較理想。
8、散熱面積大，磨內溫度低。
閉路粉磨的缺點是：流程複雜、裝置多、投資大、廠房高、操作麻煩、定員多、維護工作量大，系統裝置的運轉率較低。
影響球磨機粉磨效率的因素有哪些?
2樓：網友
1.加水量。
加水量一般根據泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。當配方中粘土用量波動在9~32%之間，所用粘土的吸水值波動在克/克之間時，機輪泥的加水量以按制在66~68%為宜。注漿泥的加水量則控制在35~38%範圍內。
加水量過多，由於原料過於分散，會相對減少球石與原料顆粒相互作用的機會，減弱球石的衝擊力，從而降低粉磨效率。加水量過少，則不能形成具有流動性的泥漿。
2.球石裝入量。
球石裝入量尚無公式可以直接算出。一般按磨機容積計，球石裝入量應使球石水平面至磨中心線的距離為磨機半徑的倍。按重量計，球石裝入量應為原料重量的1~倍。
3.原料裝入量。
1)在球石裝入量不變的情況下，減少原料裝入量，即是減少了球石的作用物，這就等於相應增加了球石裝入量。
2)在球磨直徑不變的情況下，減少了磨機內的裝入物，等於增加磨機內的剩餘空間，亦即加大了球石在磨機內按正常規律的運動量。
3樓：網友
球磨機利用研磨介質的擠壓力與剪下力來粉碎物料，廣泛應用於冶金、選礦、化工、水泥、火電等行業磨礦、制粉作業，普遍存在電耗高、鋼耗高粉磨效率低等問題。鞏義新興一直致力於球磨機的研究與改進，下面就談一下球磨機粉磨效率的影響因素都有哪些。 1、研磨體級配與裝載量不合理。
2、物料破碎過程中未根據其所需破碎能量進行分級破碎，實現破碎能量利用最大化。 3、不同性質物料的混磨。 4、工況調整不合理：
通風出力、乾燥出力與粉磨出力三者不匹配，無效能耗增加。 5、研磨體耐磨性差：執行一段時間後失圓率增加，粉磨出力降低。
鞏義新興機械廠從這些方面對球磨機的節能降耗進行了總結，這些都是公司技術人員在實際的操作中總結出來的，在客戶實際的執行中也起到了很積極的作用，為客戶降低了不少的生產成本。得到了客戶的肯定和信賴。歡迎您來廠參觀考察。
球磨機在粉磨過程中產生「糊磨」和「包球」的原因分別是什麼？
4樓：藍瑤時午
搜一下：球磨機在粉磨過程中產生「糊磨」和「包球」的原因分別是什麼？
簡述影響球磨機執行的因素？
5樓：考試資料網
當球磨機的筒體轉速發生變化時，筒中鋼球和煤的運轉特性也發生變化。當筒體轉速很低時，隨著筒體轉動，鋼球被帶到一定高度，在筒體內形成向筒下的下部傾斜的狀態。當鋼球堆的傾角等於和大於鋼球的自然傾角時，球就沿斜面滑下，變樣對煤的碾磨很差，且不易把煤粉從鋼球中分離出來。
當筒體轉速超過一定值後鋼球受到的離心力很大，這時鋼球和煤均附在筒壁上一起轉動，這時磨煤作用仍然是很小的。筒體內鋼球產生這種狀態時的轉速稱為臨界轉速。
球磨製的粉球磨過程中物料與研磨球的相對狀態有哪幾
6樓：
親，您好，很高興為您解答球磨製的粉球磨兄返過程中物料與研和慧磨球的相對狀態有：1. 衝擊狀態：
物料與研磨球之間發生羨棚飢瞬間衝擊，物料被研磨球破碎；2. 摩擦狀態：物料與研磨球之間發生摩擦，物料被研磨球磨細；3.
滾動狀態：物料與研磨球之間發生滾動，物料被研磨球滾動磨細；4. 衝擊摩擦狀態：
物料與研磨球之間發生衝擊摩擦，物料被研磨球破碎和磨細。
簡述影響球磨機執行的因素。
7樓：考試資料網
當球磨機的筒體轉速亂蘆虛發生變化時，筒中鋼球和煤的運轉特性也發生變化。當筒體轉速很低時，隨著筒體轉動譁燃，鋼球被帶到一定高度，在筒體內形成向筒下的下部傾斜的狀態。當鋼球堆的傾角等於和大於鋼球的自然傾角時，球就沿斜面滑下，這樣對煤的碾磨很差，且不易把煤粉從鋼球堆中分離出來。
當筒體轉速超過一定值後鋼球受到的離心力很大，這時鋼球和煤均附在筒譁悶壁上一起轉動，這時磨煤作用仍然是很小的。筒體內鋼球產生這種狀態時的轉速稱為臨界轉速。
球磨機開路與閉路系統的優缺點有哪些？
8樓：網友
開路系統的優點是：流程簡單，裝置少，操作簡便，基建投資少。其缺點是：
由於物料必須全部達到成品細度後才能出磨，因此，當要求產品細度較細時，已被磨細的物料將會產生過粉磨現象，並在磨內形成緩衝層，妨礙粗料進一步粉磨，有時甚至出現細粉包球現象，從而降低了粉磨效率，產量低、電耗高。
閉路系統與開路系統優缺點正好相反。其優點是：
1、合格的細粉能及時選出，減少了磨內的緩衝作用，消除了過粉現象，因而能提高磨機產量約10%—30%
2、單位產品電耗較開流磨約降低10%—20%。
3、產品細度波動小，並易於調整。當篩篩餘為5%時，波動範圍能控制在±以內。改變粉磨細度，僅調選粉機而不必改變鋼球級配。
4、由於通過球磨機的物料量大，而合格細粉又被及時選出，故出磨產品的溫度較低，一般比開流粉磨可低30℃左右。
5、成品顆粒組成較好，理想大小的顆粒較多，太粗太細的顆粒都比較少。
6、鋼球襯板的磨耗量均較開流粉磨為低。
但是，閉路粉磨的流程較複雜，附屬裝置較多，維修工作量大，裝置運轉率相對要低些，操作管理技術要求也高，基建投資大。
此資訊由河南鞏義新興機械廠提供。
球磨機在粉磨過程中產生「糊磨」和「包球」的原因分別是什麼?
9樓：緒甜簡從筠
球磨機在粉磨過程中產生「糊磨」是由於入磨物料水分大，或球磨機通風不良，磨內水蒸氣不能及時排出所致，這時候研磨體和襯板容易與物料產生黏附現象，隔倉板的篦孔也容易被物料堵塞，使粉磨效率降低。這時，磨音悶，喂不進料，成品細度細，產量大幅度下降，「糊磨」常發生在生料磨裡。球磨機灶歷螞在粉隱埋磨過程中產生「包球」是由於入磨物料溫度過高，或球磨機通風不良、不能將粉磨工作時產生的熱量及時排出和對產品的細度要求高時，物料需在磨內停留很長的時間，故在溫度較高的情況下，微粒的表面會帶上電荷，這時靜電作用會使顆粒與顆粒之間，顆粒與研磨體之間產生集合作用，產生「包球」現象。
一般採用加強通風，降低入磨物料溫度，加入助磨劑的辦法，消除或減少集結，「包球」現象常發生在水泥磨中。如果您是球磨機的客爛或戶，或者在球磨機的使用方面有什麼問題，我們將為您免費提供球磨機應用的專業解決方案！即刻撥打，瞭解更多，相信與「新興」人的溝通一定對您的選擇有所幫助！
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鞏義市新興機械廠。
礫石球磨機主要應用於哪些場合？
10樓：類傅香歧璧
礫石球磨機主要應用於下述三種場合消頌：
1、被磨物料嚴禁鐵質金屬的混入，以免影響產口質量或下步加工工序，如化工、陶瓷等工業；
2、某些有用礦物很軟，採用金屬磨球作研磨介質易造成過粉碎，如鉬精礦或中礦的再磨作業；
3、為了提高溼式自磨機產量，由自磨機中排除足夠的難磨顆粒作為礫磨介質。
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