1樓：濟南西格馬科技
對焊接構件、軋製、鍛制和鑄造的機器部件的加工過程，常常由於殘餘應力而產生嚴重的變形。
這些不希望發生的效應也可以消除掉，通過採用專門的機械加工程式和採用熱應力消除法就可以達到特殊的線度公差要求。但是這兩種方法都非常昂貴。
採用振動時效處理法對變形的工件進行處理時，晶格和晶界應力會抑止住振動，這種衰減或者更準確地說由內阻力引起的衰減，是在臨界點時發生的，且殘餘應力較大，結果導致區域性能量較高。後者使得晶界位錯滑動，發生換位現象、輕微的原子擴散，這樣產生出更穩定的結構。同時微觀殘餘應力減小了，處理過的零件或者工件就穩定了。
需輸入的振動能量隨著衰減的級別而減小。
因為在共振動頻率上衰減作用特別強，而且殘餘應力減少幅度很大。通常處理加工的時間不超過一小時。實際運用中，對工件的重量沒有要求。
除採用大多數各種（如焊接）處理過鋼鐵工件和構件外，有色金屬的製成品處理效果也很好。在焊接時適當地運用振動法，常常能夠消除常見的變形。在極端的情況下，焊接時採用振動處理也能防止斷裂。
短短幾年裡，在美國已有上萬套振動時效裝置投入使用，因為這種以可控頻率為基礎的應力振動消除法使用效果很好。
2樓：盈趣染
採用振動時效處理法。
華雲振動時效消除應力的原理是什麼？
3樓：great趙然
效">振動時效處理是對構件施加一交變應力版，如果交變應力幅與構件上某些點所存在的殘餘應力之和達到權。
材料的屈服極限時，這些點將產生塑性變形。如果這種迴圈應力使某些點產生晶格滑移，儘管巨集觀上沒有達到屈服極限，也同樣會產生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發生在殘餘應力最大的點上，因此，使這些點受約束的變形得以釋放從而降低了殘餘應力。這就是用振動時效可以消除殘餘應力的機理。
振動消除應力實際上就是用週期的動應力與殘餘應力疊加，使區域性產生塑性變形而釋放應力。這裡，殘餘應力是作為平均應力提高週期應力水平而起作用的。
4樓：你不知道巴拉拉
他是通過專用的振bai動時效設du
備是本處理的zhi
工件產生共振，通過dao這種振動專的方式將一定屬的能量傳遞給工件的所有位置，是工件的內部發生微觀的塑像變形，是被扭曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使內部的殘餘應力得到消除和均化，防止變形，保證尺寸穩定。
去應力是振動時效好，還是熱時效？
5樓：少卿
熱時效應用廣泛，去應力徹底，缺點：變形大，耗能。振動時效去應力往往不徹底，控制不好，去應力效果不大。優點變形小，耗能低。
我們公司需要公升級振動時效裝置，哪種效能比較穩定，消除應力比較好？
6樓：爆公尺花圓圓
我們廠用的華雲公司的振動時效裝置可以徹底消除應力，效能也比較穩定，用了快3年了，也沒出過什麼毛病。
q235材料 加工出來的產品 用什麼樣的方法去應力是最好的？振動時效可以嗎？
7樓：網友
最好用去應力退火吧，產品大的話振動時效也可以，但去應力效果沒有退火處理好。
8樓：網友
q235 應力不是很大 不需要處理，本來就是軟鋼 應力很小。
9樓：安權魔主
q235分a,b,c.
q235a理論上說不需要退火。但工件太大，尤其是長的條狀的工件加工前必須退火，溫度要高才行。電機外殼一般為鑄鐵薄壁工件不用退火，請參考生產廠家工藝。
山東華雲的振動時效裝置怎麼樣啊?我朋友推薦說比較好,我也準備買一臺呢。
10樓：華雲機電科技****
山東老品牌了，售後靠得住！技術更新軟體公升級都有的，放心購買吧。
11樓：越努力越幸運
質量非常好，軍工企業基本都是用的他們的裝置。
12樓：孤寒枕月
聽他們介紹中國兵器 高鐵 航空都在用，也有給我們廠看**，應該值得購買。
13樓：網友
還可以吧，我們廠就有幾臺。
幾十噸的風電的塔筒工件，用振動時效可以處理嗎？效果怎麼樣？
14樓：匿名使用者
可以的，振動時效消除應力效果、效率是非常高的，我們這邊有用華雲家裝置的，您可以瞭解一下！
15樓：金牛丘丘
這個還用問嗎，當然可以啊。效果和你選擇不同廠家的振動時效也是有很大區別的，建議還是選擇老品牌比較好，這幾年做振動時效的廠家出現的太多了，那種小廠家生產的振動時效裝置的質量不太好，效果也不好。
焊接構件振動時效工藝引數選擇及技術要求jb/t
16樓：小小丸丸子
您工件的尺寸、厚度？
濟南西格馬的振動時效處理裝置還是不錯的，可以根據您工件的情況幫您選型 0531-81216111 81216108
2. 試述為什麼會產生殘餘應力及消除殘餘應力的方法。
17樓：大鵬和小鳥
快速的變形和溫度的快速下降是產生殘餘應力的主要方面。消除應力的方法很多比如：時效處理，捶打，振動，回火熱處理。
以上指金屬材料，其他材料需要根據不同特性做專門解釋。另外注意很多方面是最大限度的借用殘餘應力得到外在特性，比如彈簧。
18樓：深入挖掘
殘餘應力的存在對工件的危害較大，一般採用以下方法來控制和消除工件中的殘餘應力，以避免加工件因此而帶來的失效或報廢。
1、錘擊法。
利用鋼錘錘擊工件殘餘應力聚集的部位，使工件接受錘擊的金屬表面受到錘擊的壓應力，發生區域性的塑性變形，從而減小殘餘應力的峰值，改善和均衡工件原有殘餘應力的分佈，避免工件的脆性破壞。這種方法特別適合與焊接件，且在焊接加工場合應用廣泛，對沖壓件使用不多。
2、振動法。
利用專有裝置使工件在專用裝置的週期性外力作用下發生共振，使工件內部的微觀組織晶粒發生滑移和晶內孿生，從而削減殘餘應力的峰值，改善和均衡工件原有的殘餘應力的分佈。這種方法在一小時內可以消除約50%的殘餘應力或削減約50%殘餘應力的峰值，是使用最普遍的方法之一，處理效率高，節約成本，但最大缺點是不能完全消除工件內聚集的殘餘應力。
3、熱處理時效。
是傳統的殘餘應力消除的方法，又稱為人工時效。它藉助熱處理設施，將工件由室溫緩慢、均勻加熱至600℃左右，並在此溫度保溫4-8h，而後溫度緩慢冷卻到120℃以下，再出爐冷卻至室溫。這種方法消除殘餘應力的效果很好，消除速度快、充分，是至今最實用的方法之一。
4、自然時效。
是將工件放置於室外，任其「風餐宿露」，在靜置過程中釋放和消除殘餘應力。這種方法不適用於工業化大批量生產的產品。
目前使用最為廣泛的是用振動時效來消除殘餘應力。濟南西格馬(sigmar)振動時效是消除殘餘應力最好的選擇。
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