質量管理髮展的階段優缺點分別是什麼

1樓:匿名使用者

應該copy是四個階段。

1. quality inspection (質量檢查)

發生在生產活動結束之後,即缺陷產生以後。優點就是阻止了次品被送往顧客手中。缺點很明顯,就是隻能發現缺陷,卻無法阻止缺陷的產生。

2. quality control(質量控制)

質量控制是控制生產工藝流程,因為人們發現次品暗示了生產過程的不完善。優點是減少或組織了由生產操作不當引起的質量缺陷。缺點是不能阻止由其他原因引起的缺陷,如原材料缺陷。

3. quality assurance

這個不知道如何翻譯,我暫且稱之為質量保全。是把對質量的控制提前到生產之前,即從原材料階段就開始控制監督質量。優點是消除了由原材料缺陷造成的不合格,缺點是仍然忽視了其他方面造成的質量缺陷,如物流過程、資訊傳遞等。

4. tqm

全面質量管理。即要求公司各個層面的人員、各個部門的人員都參與到質量管理中來,並將質量管理延伸到各個流程和環節,以滿足客戶的需求。

20世紀質量管理髮展的三個階段本質區別是什麼?

2樓:匿名使用者

20世紀質量

管理髮展經歷了質量檢驗階段、統計質量檢驗和全面質量管理階段三個階段,各階段的特點主要為:

1. 質量檢驗階段(1920-1940)

該階段的質量管理是通過對終端產品實施全數檢驗來實現的。主要特點有:

設定檢驗工序

配置專職檢驗員

建立質量檢驗制度

專門的檢驗工具

專職檢驗工作

因為是全數檢驗,該階段的質量管理浪費較大。

2. 統計質量檢驗階段(1940-1960)

該階段質量管理的把全數檢驗改為隨機抽樣,應用統計技術將抽樣資料進行統計分析,形成了「工序控制圖法」。其主要特點有:

「數理統計」是主要方法之一

明確規定了各種抽樣檢驗的方案

採用控制圖進行生產中的質量控制

能及時發現過程中的異常現象

緩慢變異等系統誤差,預防不合格的發生

3. 全面質量管理階段(1960-現在)

60年代,美國通用電氣公司質量經理費根堡姆出版了「全面質量管理」一書。其觀點得到了世界各國的接受並在日本首先開發結果。全面質量管理的特徵可概括為「四全一科學」:

四全:即全過程的質量管理、全企業的質量管理、全指標的質量管理、全員的質量管理;

一科學:即科學的統計方法。

我國2023年開始引入全面質量管理。該階段質量管理的主要特徵有是全員參與,全過程管理(既包括產品實現過程,也包括採購過程、銷售和服務等過程)。

iso 9001:2015還在過程方法中提出了「風險思維」的說法,進一步提升了過程管理的科學性。

質量管理經過哪幾個發展階段,每個階段有什麼特點?謝謝

3樓:匿名使用者

1統的質量檢驗階段(至19世紀末)

依靠操作者的經驗—「操作者的質量管理」

2.質量檢驗階段(20世紀初)

特徵是嚴格把關,進行100%的檢驗—「檢驗員的質量管理」

3.統計質量控制階段(20世紀40-50年代)特徵是數理統計方法與質量管理的結合,預防性控制。

4.全面質量管理階段

特徵是「三全一多樣」

5. 質量管理的國際化(標準化質量管理階段)

4樓:匿名使用者

我們的期末考試題目,所以我還是比較清楚的。哈哈。

上世紀40年代以前為質量檢驗階段,僅能對產品質量實施事後把關,但是產品的質量不是檢驗出來的,因此,質量檢驗並不能提高產品的質量,只能剔除次品和廢品。全數檢驗成本高,不適合大規模生產。

40-60年代,質量管理從檢驗階段發展到統計過程控制階段,利用哈修**序質量圖進行質量控制。哈修特認為產品的質量不是檢驗出來的,而是生產製造出來的,所以將質量控制從檢驗階段提前到生產階段,實行過程控制。並採用抽樣檢驗來適應大規模生產。

1961費根保姆提出全面質量管理理論。將質量控制擴充套件到產品壽命迴圈的全過程,強調全體員工都參與質量控制。

食品質量管理的各發展階段包括哪些?核心內容有什麼優缺點?

5樓:魔法名字不顯示

一、食品質量管copy理的各發展階段包括哪些?

答:質量檢驗階段、統計質量管理階段、全面質量管理階段

二、核心內容有什麼優缺點?

1、質量檢驗階段,優點:設立專職檢驗職能;——缺點:以事後檢驗和把關為主,很消極

2、統計質量管理階段,優點:以積極的預防和改進為主。——缺點:影響產品的質量因素非常多單純依靠統計方法

3、全面質量管理階段,優點:全員、全過程、全面的質量管理;多方法的質量管理——缺點:依附於全員的質量意識提升

質量管理髮展的階段包括什麼?

6樓:裝甲擲彈兵水瓶

包括:1、質量檢驗階段

2、統計質量控制階段

3、全面質量管理階段

質量管理是指確定質量方針、目標和職責,並通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動,emba、mba等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。

質量管理是「為了能夠在最經濟的水平上並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、製造和售後服務,把企業內各部門的研製質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。

7樓:無聊

質量管理髮展的三個階段

第一階段: (二十世

紀初~四十年代) 質量檢驗階段

●泰勒主張計劃與執行必須分開,執行當中要有檢查和監督。工業企業普遍設定的專職了檢驗機構。

● 2023年美國貝爾研究所的休哈特(w.a.shewhart)針對質量檢驗方法缺乏預防性,運用數理統計原理提出了經濟控制生產過程產品質量的「6σ」法。

● 2023年道奇(h.f.dodge)和羅米克(h.g.romig)發表了《挑選型抽樣檢查法》**。

第二階段: (四十年代~五十年代) 統計質量管理階段

●資產階級「行為科學」理論形成

● 數理統計方法應用於質量管理

第三階段: (六十年代~至今) 全面質量管理階段

第二次世界大戰結束後,各種管理學派很多。但最有影響的學派是「決策理論」,其代表人物是美國經濟學家西蒙他把高等數學,統計學,運籌學和電子計算機等技術,把創造思想和邏輯思想應用了決策方式的研究。

● 隨著科學技術和管理理論的發展,某些產品,特別是大型和複雜工程的安全性,可靠性的要求更高了,在產品的質量概念中出現了「可靠性」、「安全性」、「經濟性」等要求。

● 在管理中出現了「無缺陷運動」、「質量管理小組活動」、「質量保證」、「產品責任」等新內容。

● 美國通用電氣公司的菲根鮑姆博士於六十年代首次提出了tqc的思想,使質量管理發展到一個嶄新的階段。他把技術、行政管理和統計方法結合起來形成一整套工作系統。

質量管理髮展的三個階段優缺點

8樓:匿名使用者

應該是四個階段。

1. quality inspection (質量檢查)

發生在生產活動結束之後,即缺陷產生以後。優點就是

內阻止了次品容被送往顧客手中。缺點很明顯,就是隻能發現缺陷,卻無法阻止缺陷的產生。

2. quality control(質量控制)

3. quality assurance

4. tqm

全面質量管理。即要求公司各個層面的人員、各個部門的人員都參與到質量管理中來,並將質量管理延伸到各個流程和環節,以滿足客戶的需求。

9樓:匿名使用者

我不明白你說的三個階段是哪三個階段,就我所知質量管理階段經歷了:

1、操作版員管理模權式;

2、工頭式管理模式;

3、檢查員管理模式;

4、統計管理理模式;

5、全面質量管理模式;

6、iso9000管理模式;

7、qs9000管理模式;

8、6西格瑪管理模式。不知是不是你所說的三個階段嗎?

質量管理的發展階段是什麼?

10樓:遠方由也

第一個階段是

20世紀初到30年代

第二個階段是20世紀30年代到60年代之間

第三個階段是20世紀60年代

第四個階段也是20世紀60年代

第五個階段是21世紀以後

操作者的質量管理:二十世紀以前,產品的質量檢驗,主要依靠手工操作者的手藝和經驗,對產品的質量進行鑑別、把關。

工長質量管理:2023年,美國出現了以泰勒為代表的「科學管理運動」,強調工長在保證質量方面的作用。於是執行質量管理的責任就由操作者轉移到工長。

檢驗員的質量管理:2023年,由於企業生產規模的不斷擴大,這一職能由工長轉移到專職檢驗員。大多數企業都設定了專職的檢驗部門,配備有專職的檢驗人員。

用一定的檢測手段負責全廠的產品檢驗工作。

專職檢驗的特點就是「三權分立」,即有人專職制定標準;有人負責製造;有人專職檢驗產品質量。這種做法的實質是在產品中挑廢品、劃等級。這樣做雖然對保證出廠產品質量方面有一定的成效,但也有不可克服的缺點:

其一,出現質量問題容易扯皮、推委,缺乏系統的觀念;

其二,只能事後把關,而不能在生產過程中起到預防、控制作用,待發現廢品時已經成為事實,無法補救;

其三,對產品的全數檢驗,有時在技術上是不可能做到的(如破壞性檢驗),有時在經濟上是不合理、不合算的(如檢驗工時太長、檢驗費用太高等)。隨著生產規模的不斷擴大和生產效率不斷提高,這些缺點也就越來越顯得突出。

參考資料

建設工程教育網.建設工程教育網[引用時間2017-12-20]

質量管理髮展的階段優缺點分別是什麼

管理髮展分哪階段，各個階段的代表人物及其理論觀點是什麼

請簡述全面質量管理的概念含義和發展歷程

禮儀的發展階段分別是什麼禮儀的六個發展階段分別是什麼？

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